CN214238376U - 一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，包括机体和吸风机，所述机体的上端左侧设置有大液压杆，且大液压杆的上端设置有滑架，所述滑架的前端设置有切割架，且滑架的前端外侧设置有固定板，所述切割架的下方设置有切割头，且切割头的下方设置有限位板，所述限位板的两侧设置有第一卡架，且第一卡架的上方设置有压板，所述限位板的下方设置有承重台，且承重台的前端设置有挡板。该测试剂生产用具有废料收集结构的切割机设置有操作板，操作板与承重台中部均设置有镂空处，便于与吸风机连通从而对切割产生的废料进行收集，废料通过连通管进入废料屉，使用者手动抽动废料屉对其内部废料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试剂生产技术领域，具体为一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机。
背景技术
现今，钙镁测试剂，是一种适用于证明水中钙镁离子含量的测试剂，PH测试剂，是用来测试PH值在4-10之间的无色酸碱溶液，从而可得出某种测试剂指的是用于检测某一特定物质的试剂，涉及领域较为广泛，在当今生活中起到至关重要的作用。
市场上的测试剂生产用切割机在使用中不具有废料收集结构导致切割后的废料堆积影响后续切割工序，同时测试剂生产用切割机不具有限位功能导致切割的物料易偏移从而增加切割误差，并且测试剂生产用切割机的适配性较低不能够适配不同厚度的物料，为此，我们提出一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，以解决上述背景技术中提出的测试剂生产用切割机在使用中不具有废料收集结构导致切割后的废料堆积影响后续切割工序，同时测试剂生产用切割机不具有限位功能导致切割的物料易偏移从而增加切割误差，并且测试剂生产用切割机的适配性较低不能够适配不同厚度的物料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，包括机体和吸风机，所述机体的上端左侧设置有大液压杆，且大液压杆的上端设置有滑架，所述滑架的前端设置有切割架，且滑架的前端外侧设置有固定板，所述切割架的下方设置有切割头，且切割头的下方设置有限位板，所述限位板的两侧设置有第一卡架，且第一卡架的上方设置有压板，所述限位板的下方设置有承重台，且承重台的前端设置有挡板，所述承重台的下方中部设置有防护盒，且防护盒的外侧设置有第二卡架，所述承重台的下方外部两侧设置有小液压杆，且小液压杆的下方设置有废料屉，所述固定板的表面中部设置有凹槽，所述第一卡架的内侧设置有放置杆，且放置杆的表面设置有扭簧，所述吸风机设置于防护盒的内部，所述吸风机的下方中部设置有连通管，且吸风机的下方两侧设置有螺栓，所述扭簧的下方设置有操作板。
优选的，所述机体通过大液压杆与滑架构成升降结构，且滑架与切割架之间为一体结构。
优选的，所述限位板与第一卡架之间为固定连接，且操作板嵌合于第一卡架内侧。
优选的，所述放置杆与扭簧之间为固定连接，且扭簧沿着操作板的上表面水平中轴线对称分布。
优选的，所述机体通过小液压杆与承重台构成升降结构，且小液压杆设置有两组。
优选的，所述承重台通过螺栓与吸风机构成螺纹结构，且承重台与吸风机之间相连通。
优选的，所述机体通过第二卡架与防护盒构成卡合结构，且第二卡架与防护盒之间为活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测试剂生产用具有废料收集结构的切割机设置有放置杆，放置杆与扭簧之间为固定连接，压板与扭簧之间为一体结构，使用者手动将压板沿着扭簧向上转动，从而将物料放置在压板下方，再将压板放下，由于受到扭簧的扭力有效的将压板压合于物料上方，从而对物料进行限位，减少切割时产生的误差；
机体通过小液压杆与承重台构成升降结构，小液压杆的设置便于调节承重台的高度，从而使得装置适应不同厚度的物料，提高装置整体的适配性，小液压杆在承重台下端四周均匀分布，从而提高承重台的稳固性，减少承重台的晃动；
承重台通过螺栓与吸风机构成螺纹结构，操作板与承重台中部均设置有镂空处，便于与吸风机连通从而对切割产生的废料进行收集，废料通过连通管进入废料屉，使用者手动抽动废料屉对其内部废料进行清理，提高了使用者的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型正视内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定板立体结构示意图。
图中：1、机体；2、大液压杆；3、滑架；4、固定板；5、切割架；6、切割头；7、限位板；8、第一卡架；9、压板；10、承重台；11、挡板；12、第二卡架；13、防护盒；14、小液压杆；15、废料屉；16、凹槽；17、放置杆；18、吸风机；19、连通管；20、操作板；21、扭簧；22、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，包括机体1、大液压杆2、滑架3、固定板4、切割架5、切割头6、限位板7、第一卡架8、压板9、承重台10、挡板11、第二卡架12、防护盒13、小液压杆14、废料屉15、凹槽16、放置杆17、吸风机18、连通管19、操作板20、扭簧21和螺栓22，机体1的上端左侧设置有大液压杆2，且大液压杆2的上端设置有滑架3，滑架3的前端设置有切割架5，且滑架3的前端外侧设置有固定板4，切割架5的下方设置有切割头6，且切割头6的下方设置有限位板7，限位板7的两侧设置有第一卡架8，且第一卡架8的上方设置有压板9，限位板7的下方设置有承重台10，且承重台10的前端设置有挡板11，承重台10的下方中部设置有防护盒13，且防护盒13的外侧设置有第二卡架12，承重台10的下方外部两侧设置有小液压杆14，且小液压杆14的下方设置有废料屉15，固定板4的表面中部设置有凹槽16，第一卡架8的内侧设置有放置杆17，且放置杆17的表面设置有扭簧21，吸风机18设置于防护盒13的内部，吸风机18的下方中部设置有连通管19，且吸风机18的下方两侧设置有螺栓22，扭簧21的下方设置有操作板20；
机体1通过大液压杆2与滑架3构成升降结构，且滑架3与切割架5之间为一体结构，大液压杆2有效的带动滑架3进行上下滑动，由于滑架3与切割架5之间为一体结构从而带动切割架5进行上下滑动，便于切割头6向下进行切割工序，固定板4表面的凹槽16有效的对滑架3进行限位，使得滑架3与切割架5始终在垂直面进行运动；
限位板7与第一卡架8之间为固定连接，且操作板20嵌合于第一卡架8内侧，使用者手动将操作板20沿着第一卡架8滑入，从而将操作板20放置在承重台10的上方，限位板7对操作板20的一端进行限位，避免操作板20滑出承重台10，限位板7与第一卡架8之间的固定连接增加了二者之间的稳定性；
放置杆17与扭簧21之间为固定连接，且扭簧21沿着操作板20的上表面水平中轴线对称分布，压板9与扭簧21之间为一体结构，使用者手动将压板9沿着扭簧21向上转动，从而将物料放置在压板9下方，再将压板9放下，由于受到扭簧21的扭力有效的将压板9压合于物料上方，从而对物料进行限位，减少切割时产生的误差；
机体1通过小液压杆14与承重台10构成升降结构，且小液压杆14设置有两组，小液压杆14的设置便于调节承重台10的高度，从而使得装置适应不同厚度的物料，提高装置整体的适配性，小液压杆14在承重台10下端四周均匀分布，从而提高承重台10的稳固性，减少承重台10的晃动；
承重台10通过螺栓22与吸风机18构成螺纹结构，且承重台10与吸风机18之间相连通，操作板20与承重台10中部均设置有镂空处，便于与吸风机18连通从而对切割产生的废料进行收集，废料通过连通管19进入废料屉15，使用者手动抽动废料屉15对其内部废料进行清理，提高了使用者的收集效率；
机体1通过第二卡架12与防护盒13构成卡合结构，且第二卡架12与防护盒13之间为活动连接，防护盒13沿着第二卡架12滑入，从而有效的对吸风机18进行相应的保护，减少吸风机18表面的磨损及表面灰尘的积累，使用者可通过承重台10的所处高度进行不同高度防护盒13的更换，便于对吸风机18进行持续保护。
工作原理：对于这类的测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，首先大液压杆2带动滑架3进行上下滑动，由于滑架3与切割架5之间为一体结构从而带动切割架5进行上下滑动，便于切割头6向下进行切割工序，固定板4表面的凹槽16对滑架3进行限位，使得滑架3与切割架5始终在垂直面进行运动，使用者手动将操作板20沿着第一卡架8滑入，从而将操作板20放置在承重台10的上方，限位板7对操作板20的一端进行限位，避免操作板20滑出承重台10，压板9与扭簧21之间为一体结构，使用者手动将压板9沿着扭簧21向上转动，从而将物料放置在压板9下方，再将压板9放下，由于受到扭簧21的扭力将压板9压合于物料上方，从而对物料进行限位，减少切割时产生的误差，小液压杆14的设置便于调节承重台10的高度，从而使得装置适应不同厚度的物料，小液压杆14在承重台10下端四周均匀分布，操作板20与承重台10中部均设置有镂空处，便于与吸风机18连通从而对切割产生的废料进行收集，废料通过连通管19进入废料屉15，使用者手动抽动废料屉15对其内部废料进行清理，提高了使用者的收集效率，防护盒13沿着第二卡架12滑入，从而对吸风机18进行相应的保护，减少吸风机18表面的磨损及表面灰尘的积累，使用者可通过承重台10的所处高度进行不同高度防护盒13的更换，便于对吸风机18进行持续保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，包括机体(1)和吸风机(18)，其特征在于：所述机体(1)的上端左侧设置有大液压杆(2)，且大液压杆(2)的上端设置有滑架(3)，所述滑架(3)的前端设置有切割架(5)，且滑架(3)的前端外侧设置有固定板(4)，所述切割架(5)的下方设置有切割头(6)，且切割头(6)的下方设置有限位板(7)，所述限位板(7)的两侧设置有第一卡架(8)，且第一卡架(8)的上方设置有压板(9)，所述限位板(7)的下方设置有承重台(10)，且承重台(10)的前端设置有挡板(11)，所述承重台(10)的下方中部设置有防护盒(13)，且防护盒(13)的外侧设置有第二卡架(12)，所述承重台(10)的下方外部两侧设置有小液压杆(14)，且小液压杆(14)的下方设置有废料屉(15)，所述固定板(4)的表面中部设置有凹槽(16)，所述第一卡架(8)的内侧设置有放置杆(17)，且放置杆(17)的表面设置有扭簧(21)，所述吸风机(18)设置于防护盒(13)的内部，所述吸风机(18)的下方中部设置有连通管(19)，且吸风机(18)的下方两侧设置有螺栓(22)，所述扭簧(21)的下方设置有操作板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，其特征在于：所述机体(1)通过大液压杆(2)与滑架(3)构成升降结构，且滑架(3)与切割架(5)之间为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，其特征在于：所述限位板(7)与第一卡架(8)之间为固定连接，且操作板(20)嵌合于第一卡架(8)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，其特征在于：所述放置杆(17)与扭簧(21)之间为固定连接，且扭簧(21)沿着操作板(20)的上表面水平中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，其特征在于：所述机体(1)通过小液压杆(14)与承重台(10)构成升降结构，且小液压杆(14)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，其特征在于：所述承重台(10)通过螺栓(22)与吸风机(18)构成螺纹结构，且承重台(10)与吸风机(18)之间相连通。
7.根据权利要求1所述的一种测试剂生产用具有废料收集结构的切割机，其特征在于：所述机体(1)通过第二卡架(12)与防护盒(13)构成卡合结构，且第二卡架(12)与防护盒(13)之间为活动连接。
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