CN218365258U - 实木多层板切边设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切边生产技术领域，具体为实木多层板切边设备，包括底座，所述底座的上表面固定有加工台，所述加工台的上表面设有用以输送层板的输送平台，所述加工台的正面与背面设有用以提高清理效果的清理机构，所述加工台的上表面设有用以保持实木多层板平稳输送的定位机构，所述定位机构的下表面设有纵向切边组件。该实木多层板切边设备，通过设置了清理机构，经固定板、驱动电机、支架、切割锯片和清理箱以及风机等之间的相互配合，能在实木多层板切边加工过程中对切割锯片切出的木屑进行吸附，将较小的木屑吸入到清理箱的内部中，使切割锯片切割之后两侧保持干净无木屑堆积，以此避免二次清理来提高工作效率。

Description

实木多层板切边设备

技术领域

本申请涉及切边生产技术领域，具体为一种实木多层板切边设备。

背景技术

实木多层板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成，广泛用于装饰面板的底板和家具制造以及工程施工中，实木多层板切边设备包括切割锯和输送平台，用于实木多层板在制作压制完成后的切边加工，切除对于边料使实木多层板的四边平整。

在实木多层板切边设备对实木多层板进行切边时，切割锯在切割实木多层板时，会有大量的木屑飞出，现有的实木多层板切边设备大多为在底部设置有收集箱，通过木屑堆积掉落到收集箱内部集中处理，但是存在着木屑清理不彻底需要二次清理的问题，在切割后，切割锯两侧还会残留有木屑堆积，需进行二次清理使其不影响后续切边加工，会使得切边加工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种实木多层板切边设备，具备便于清理等优点，解决了现有的实木多层板切边设备大多为在底部设置有收集箱，存在着木屑清理不彻底需要二次清理的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：实木多层板切边设备，包括底座，所述底座的上表面固定有加工台，所述加工台的上表面设有用以输送层板的输送平台，所述加工台的正面与背面设有用以提高清理效果的清理机构，所述加工台的上表面设有用以保持实木多层板平稳输送的定位机构，所述定位机构的下表面设有纵向切边组件；

所述清理机构包括固定在加工台正面与背面的固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定有支座，两个所述支座的上表面均固定有驱动电机，两个所述驱动电机输出轴的外侧均固定有转轴，两个所述转轴的外表面均固定有切割锯片，两个所述固定板相对的一侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的下表面且位于切割锯片的左右两侧均固定有吸尘罩，两个所述固定板的上表面固定有安装板，所述安装板的上表面固定有清理箱，所述安装板的上表面且位于清理箱的正面与背面均固定有风机，两个所述风机的进风端均连通有吸尘管，两个所述吸尘管的底端分别与两个吸尘罩的上表面连通。

通过采用该技术方案，通过清理机构能在切割锯片进行切边加工时，将产生的木屑进行抽取，使切割锯片周围保持干净，避免二次清理，提高工作效率。

进一步，所述底座内腔的左右两侧之间固定有底板，且底板的上表面固定有收集箱，所述收集箱的上表面固定有收集罩。

通过采用该技术方案，通过收集箱和收集罩的相互配合，能方便对较大的木屑和边料进行收集处理。

进一步，两个所述吸尘罩的正面与背面均开设有转动孔，两个所述转轴的外表面通过轴承在转动孔的内周壁转动连接。

通过采用该技术方案，方便转轴带动切割锯片对实木多层板进行切边加工，同时方便吸尘罩对木屑的吸附使用。

进一步，所述固定板的正面固定有控制面板。

通过采用该技术方案，控制面板用以便于使用者对生产线进行调节使用。

进一步，所述定位机构包括固定在加工台上表面的连接架，所述连接架的上表面固定有定位板，所述定位板的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的外表面通过轴承转动连接有定位轮。

通过采用该技术方案，在实木多层板输送过程中，便于对其进行定位，使其能保持稳定，使切边更加平整。

进一步，所述电动推杆的数量不少于两个，且均匀分布在定位板的下表面。

通过采用该技术方案，提高定位支撑的稳定性，并增加支撑力，方便检测实木多层板的位置进行定位使用。

进一步，所述定位轮的数量为四个，且均匀分布在连接杆的外表面。

通过采用该技术方案，在对实木多层板定位支撑时能方便实木多层板的输送，便于在切边过程中保持定位效果，限位环则能防止定位轮脱落。

进一步，所述连接杆的外表面且位于定位轮的正面与背面均固定有限位环，所述定位板的下表面固定有接近传感器。

通过采用该技术方案，限位环则能防止定位轮脱落，使其保持稳定状态运行。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该实木多层板切边设备，通过设置了清理机构，经固定板、驱动电机、支架、切割锯片和清理箱以及风机等之间的相互配合，能在实木多层板切边加工过程中对切割锯片切出的木屑进行吸附，将较小的木屑吸入到清理箱的内部中，使切割锯片切割之后两侧保持干净无木屑堆积，以此避免二次清理来提高工作效率。

2、该实木多层板切边设备，通过设置了定位机构，经连接架、定位板、电动推杆和连接杆以及定位轮等之间的相互配合，能在实木多层板输送进行切边加工时利用定位轮转动并对实木多层板提供下压力支撑，使实木多层板在切边加工时能保持稳定，避免在切割时移位导致切边不平整。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请清理机构示意图；

图3为本申请清理机构侧视图；

图4为本申请定位机构示意图；

图5为本申请定位机构侧视图。

图中：1、底座；2、加工台；3、输送平台；4、清理机构；401、固定板；402、支座；403、驱动电机；404、转轴；405、切割锯片；406、支撑板；407、吸尘罩；408、安装板；409、清理箱；410、风机；411、吸尘管；5、定位机构；501、连接架；502、定位板；503、电动推杆；504、连接杆；505、定位轮；6、纵向切边组件；7、收集箱；8、收集罩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的实木多层板切边设备，包括底座1，底座1的上表面固定有加工台2，加工台2的上表面设有用以输送层板的输送平台3，为现有技术，针对其工作原理及组成，文中其他地方不再进行赘述，加工台2的正面与背面设有用以提高清理效果的清理机构4，加工台2的上表面设有用以保持实木多层板平稳输送的定位机构5，定位机构5的下表面设有纵向切边组件6，同时在实木多层板横向两侧切边时，通过纵向切边组件6对实木多层板的纵向两侧边进行切边，使实木多层板四边均修理平整，可通过增加辅助装置提高其稳定性和吸尘效果。

本实施例中的，底座1内腔的左右两侧之间固定有底板，且底板的上表面固定有收集箱7，收集箱7的上表面固定有收集罩8，较大的木块等会随后续实木多层板的推动掉入到收集罩8进入收集箱7的内部中。

请参阅图2-3，为了对实木多层板进行切边清理木屑加工，本实施例中的清理机构4包括固定在加工台2正面与背面的固定板401，两个固定板401相对的一侧均固定有支座402，两个支座402的上表面均固定有驱动电机403，两个驱动电机403输出轴的外侧均固定有转轴404，两个转轴404的外表面均固定有切割锯片405，两个驱动电机403经输出轴带动转轴404旋转，进而让转轴404带动切割锯片405高速旋转进行切割使用，随着输送平台3和定位机构5配合将实木多层板送入到两个固定板401之间，通过旋转的切割锯片405将实木多层板两边修整平展，两个固定板401相对的一侧均固定有支撑板406，两个支撑板406的下表面且位于切割锯片405的左右两侧均固定有吸尘罩407。

其中，两个固定板401的上表面固定有安装板408，安装板408的上表面固定有清理箱409，安装板408的上表面且位于清理箱409的正面与背面均固定有风机410，两个风机410的进风端均连通有吸尘管411，吸尘管411远离风机410一端与吸尘罩407连通，风机410启动产生吸力利用吸尘管411将切边时产生的木屑通过吸尘罩407抽取，沿吸尘管411进入到清理箱409内部中暂存，两个吸尘管411的底端分别与两个吸尘罩407的上表面连通。

本实施例中的，两个吸尘罩407的正面与背面均开设有转动孔，两个转轴404的外表面通过轴承在转动孔的内周壁转动连接，方便转轴404带动切割锯片405对实木多层板进行切边加工，同时方便吸尘罩407对木屑的吸附使用，固定板401的正面固定有控制面板。

请参阅图4-5，为了对实木多层板输送时进行定位输送，本实施例中的定位机构5包括固定在加工台2上表面的连接架501，连接架501的上表面固定有定位板502，定位板502的下表面固定有电动推杆503，将定位机构5通过导线与控制面板电性连接，通过接近传感器检测到实木多层板输送到前方时，启动电动推杆503伸出输出轴下移，电动推杆503输出轴的外侧固定有连接杆504，利用电动推杆503输出轴下移带动连接杆504的移动，并将定位轮505与实木多层板的上表面接触对其施加一定的下压力，连接杆504的外表面通过轴承转动连接有定位轮505。

本实施例中的，电动推杆503的数量不少于两个，且均匀分布在定位板502的下表面，定位板502的下表面固定有接近传感器，接近传感器为市面上常见的型号，是位置传感器中的一种，用于监测多层板的位置使用且为现有技术，针对其工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述，定位轮505的数量为四个，且均匀分布在连接杆504的外表面，在输送平台3的作用下，定位轮505随着实木多层板的移动而旋转，使实木多层板在切边过程中能保持稳定，避免移位，连接杆504的外表面且位于定位轮505的正面与背面均固定有限位环。

上述实施例的工作原理为：

（1）在对实木多层板进行切边清理木屑加工时，首先将需要切边的实木多层板实木多层板放置到输送平台3的上方，利用输送平台3将实木多层板输送到清理机构4下方进行切边加工，经定位机构5将实木多层板定位输送后，启动两个驱动电机403和风机410，两个驱动电机403经输出轴带动转轴404旋转，进而让转轴404带动切割锯片405高速旋转进行切割使用，随着输送平台3和定位机构5配合将实木多层板送入到两个固定板401之间，通过旋转的切割锯片405将实木多层板两边修整平展，同时风机410启动产生吸力利用吸尘管411将切边时产生的木屑通过吸尘罩407抽取，沿吸尘管411进入到清理箱409内部中暂存，较大的木块等则会随后续实木多层板的推动掉入到收集罩8进入收集箱7的内部中，保持切割锯片405周围的干净无木屑堆积，同时在实木多层板横向两侧切边时，通过纵向切边组件6对实木多层板的纵向两侧边进行切边，使实木多层板四边均修理平整。

（2）在对实木多层板输送时进行定位输送时，首先将需要切边的实木多层板实木多层板放置到输送平台3的上方，利用输送平台3将实木多层板输送到清理机构4下方进行切边加工，将定位机构5通过导线与控制面板电性连接，通过接近传感器检测到实木多层板输送到前方时，启动电动推杆503伸出输出轴下移，利用输出轴下移带动连接杆504的移动，并将定位轮505与实木多层板的上表面接触对其施加一定的下压力，在输送平台3的作用下，定位轮505随着实木多层板的移动而旋转，使实木多层板在切边过程中能保持稳定，避免移位，直到实木多层板切边结束后移出，电动推杆503上移等待下一块实木多层板输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.实木多层板切边设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有加工台（2），所述加工台（2）的上表面设有用以输送层板的输送平台（3），所述加工台（2）的正面与背面设有用以提高清理效果的清理机构（4），所述加工台（2）的上表面设有用以保持实木多层板平稳输送的定位机构（5），所述定位机构（5）的下表面设有纵向切边组件（6）；

所述清理机构（4）包括固定在加工台（2）正面与背面的固定板（401），两个所述固定板（401）相对的一侧均固定有支座（402），两个所述支座（402）的上表面均固定有驱动电机（403），两个所述驱动电机（403）输出轴的外侧均固定有转轴（404），两个所述转轴（404）的外表面均固定有切割锯片（405），两个所述固定板（401）相对的一侧均固定有支撑板（406），两个所述支撑板（406）的下表面且位于切割锯片（405）的左右两侧均固定有吸尘罩（407），两个所述固定板（401）的上表面固定有安装板（408），所述安装板（408）的上表面固定有清理箱（409），所述安装板（408）的上表面且位于清理箱（409）的正面与背面均固定有风机（410），两个所述风机（410）的进风端均连通有吸尘管（411），两个所述吸尘管（411）的底端分别与两个吸尘罩（407）的上表面连通。

2.根据权利要求1所述的实木多层板切边设备，其特征在于：所述底座（1）内腔的左右两侧之间固定有底板，且底板的上表面固定有收集箱（7），所述收集箱（7）的上表面固定有收集罩（8）。

3.根据权利要求1所述的实木多层板切边设备，其特征在于：两个所述吸尘罩（407）的正面与背面均开设有转动孔，两个所述转轴（404）的外表面通过轴承在转动孔的内周壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的实木多层板切边设备，其特征在于：所述固定板（401）的正面固定有控制面板。

5.根据权利要求1所述的实木多层板切边设备，其特征在于：所述定位机构（5）包括固定在加工台（2）上表面的连接架（501），所述连接架（501）的上表面固定有定位板（502），所述定位板（502）的下表面固定有电动推杆（503），所述电动推杆（503）输出轴的外侧固定有连接杆（504），所述连接杆（504）的外表面通过轴承转动连接有定位轮（505）。

6.根据权利要求5所述的实木多层板切边设备，其特征在于：所述电动推杆（503）的数量不少于两个，且均匀分布在定位板（502）的下表面。

7.根据权利要求5所述的实木多层板切边设备，其特征在于：所述定位轮（505）的数量为四个，且均匀分布在连接杆（504）的外表面。

8.根据权利要求5所述的实木多层板切边设备，其特征在于：所述连接杆（504）的外表面且位于定位轮（505）的正面与背面均固定有限位环，所述定位板（502）的下表面固定有接近传感器。

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