CN218365014U - 一种便于拆装压板的吸附棉裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,属于吸附棉技术领域,其技术方案要点包括工作台,所述工作台的顶部设置有吸附棉本体,所述工作台的顶部设置有切割轮,所述工作台前侧的右侧固定连接有控制器,所述工作台的顶部设置有压板本体,所述工作台的前侧设置有连接机构;所述连接机构包括第一T形块、固定块、第一T形槽和限位钮,所述固定块的后侧与工作台的前侧固定连接,所述第一T形槽开设在固定块的内部,解决了现有的吸附棉裁切机压板基本是与裁切机的工作台固定连接的,不能对压板进行拆卸,在需要对压板以及与压板连接的结构进行维护保养时较为不便,从而影响使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸附棉技术领域,特别涉及一种便于拆装压板的吸附棉裁切机。
背景技术
吸附棉是处置泄漏物常用到的物品,在吸附棉加工完成后需要对成卷的吸附棉进行裁切,则需要用到裁切机,目前,公告号为CN202123235024.X的中国专利,公开了一种防粘型吸附棉模切设备,此实用新型公开了吸附棉生产加工技术领域的一种防粘型吸附棉模切设备,包括底座,所述底座顶部后端的两侧均安装有侧板,所述底座顶部前端的中心位置安装有安装架,所述安装架内部顶端的两侧均安装有气缸,其结构合理,此实用新型通过设有防粘机构,将防粘机构安装在模切刀座的前方和后方两侧,使模切刀片在对吸附棉进行模切时,则防粘机构对吸附棉进行按压,同理,模切刀片收起到一定的高度时,防粘机构再随之收起,则有效的避免了吸附棉粘附在模切刀片上,并连同部分吸附棉随之带起的情况发生,实现了吸附棉模切设备具有防粘型效果,同时结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了工作效率及使用效果,在裁切机对吸附棉进行裁切时,需要用到压板对吸附棉进行施压,方便切割轮对吸附棉进行裁切,现有的吸附棉裁切机压板基本是与裁切机的工作台固定连接的,不能对压板进行拆卸,在需要对压板以及与压板连接的结构进行维护保养时较为不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,旨在解决现有的吸附棉裁切机压板基本是与裁切机的工作台固定连接的,不能对压板进行拆卸,在需要对压板以及与压板连接的结构进行维护保养时较为不便,从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,包括工作台,所述工作台的顶部设置有吸附棉本体,所述工作台的顶部设置有切割轮,所述工作台前侧的右侧固定连接有控制器,所述工作台的顶部设置有压板本体,所述工作台的前侧设置有连接机构;
所述连接机构包括第一T形块、固定块、第一T形槽和限位钮,所述固定块的后侧与工作台的前侧固定连接,所述第一T形槽开设在固定块的内部,所述第一T形块的表面与第一T形槽的内壁接触,所述限位钮螺纹连接在固定块的内部,所述限位钮的顶部穿过固定块且延伸至第一T形槽的内部,所述限位钮的后侧与第一T形块的前侧接触。
为了达到带动压板本体移动的效果,作为本实用新型的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机优选的,所述压板本体的前侧固定连接有撑块,所述撑块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部与第一T形块的顶部固定连接。
为了达到对压板本体限位和支撑的效果,作为本实用新型的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机优选的,所述工作台的后侧固定连接有限位板,所述压板本体的后侧固定连接有限位块,所述限位块的表面与限位板的内壁接触,所述限位板的前侧与压板本体的后侧接触。
为了达到带动切割轮转动的效果,作为本实用新型的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机优选的,所述压板本体的顶部设置有壳体,所述壳体的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴与切割轮固定连接。
为了达到方便切割轮对吸附棉本体进行切割的效果,作为本实用新型的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机优选的,所述压板本体的内部开设有通槽,所述切割轮的底部穿过通槽且延伸至通槽的底部。
为了达到方便壳体移动的效果,作为本实用新型的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机优选的,所述压板本体的内部开设有第二T形槽,所述第二T形槽的内部滑动连接有第二T形块,所述第二T形块的顶部与壳体的底部固定连接。
为了达到方便推动壳体的效果,作为本实用新型的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机优选的,所述壳体的前侧固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有推手。
为了达到对工作人员进行防护的效果,作为本实用新型的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机优选的,所述壳体的前侧固定连接有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该便于拆装压板本体的吸附棉本体裁切机,通过先将吸附棉本体从压板本体的底部穿过,然后控制电动伸缩杆下降,使得压板本体对吸附棉本体进行施压,然后再控制电机转动,对吸附棉本体切割即可,在需要对压板本体和压板本体顶部的电机进行维护保养时,拧动限位钮,对第一T形块解除限位,然后即可将第一T形块从第一T形槽内部拉出,即可对压板本体进行拆卸,即可方便对压板本体和压板本体顶部的电机进行维护保养,避免了压板本体与工作台为固定连接,不可拆卸,导致不方便对压板本体和压板本体顶部的电机进行维护保养的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型中连接机构的立体连接示意图;
图3为本实用新型中压板本体与壳体的立体连接示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型中壳体的内部结构示意图。
图中,1、工作台;2、防护罩;3、连接机构;301、第一T形块;302、固定块;303、第一T形槽;304、限位钮;4、电动伸缩杆;5、控制器;6、吸附棉本体;7、壳体;8、压板本体;9、限位板;10、切割轮;11、限位块;12、通槽;13、推手;14、连接杆;15、撑块;16、第二T形块;17、第二T形槽;18、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,包括工作台1,工作台1的顶部设置有吸附棉本体6,工作台1的顶部设置有切割轮10,工作台1前侧的右侧固定连接有控制器5,工作台1的顶部设置有压板本体8,工作台1的前侧设置有连接机构3;
连接机构3包括第一T形块301、固定块302、第一T形槽303和限位钮304,固定块302的后侧与工作台1的前侧固定连接,第一T形槽303开设在固定块302的内部,第一T形块301的表面与第一T形槽303的内壁接触,限位钮304螺纹连接在固定块302的内部,限位钮304的顶部穿过固定块302且延伸至第一T形槽303的内部,限位钮304的后侧与第一T形块301的前侧接触。
在本实施例中:通过先将吸附棉本体6从压板本体8的底部穿过,然后控制电动伸缩杆4下降,使得压板本体8对吸附棉本体6进行施压,然后再控制电机18转动,对吸附棉本体6切割即可,在需要对压板本体8和压板本体8顶部的电机18进行维护保养时,拧动限位钮304,对第一T形块301解除限位,然后即可将第一T形块301从第一T形槽303内部拉出,即可对压板本体8进行拆卸,即可方便对压板本体8和压板本体8顶部的电机18进行维护保养,避免了压板本体8与工作台1为固定连接,不可拆卸,导致不方便对压板本体8和压板本体8顶部的电机18进行维护保养的问题。
作为本实用新型的技术优化方案,压板本体8的前侧固定连接有撑块15,撑块15的底部固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的底部与第一T形块301的顶部固定连接。
在本实施例中:通过控制电动伸缩杆4下降,电动伸缩杆4下降带动压板本体8移动,达到了带动压板本体8移动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,工作台1的后侧固定连接有限位板9,压板本体8的后侧固定连接有限位块11,限位块11的表面与限位板9的内壁接触,限位板9的前侧与压板本体8的后侧接触。
在本实施例中:通过限位块11在限位板9的内部滑动,即可对压板本体8进行限位,限位板9的前侧又与压板本体8的后侧接触,即可对压板本体8进行支撑,达到了对压板本体8限位和支撑的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,压板本体8的顶部设置有壳体7,壳体7的内部固定连接有电机18,电机18的输出轴与切割轮10固定连接。
在本实施例中:通过控制电机18转动,电机18转动通过输出轴带动切割轮10转动,达到了带动切割轮10转动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,压板本体8的内部开设有通槽12,切割轮10的底部穿过通槽12且延伸至通槽12的底部。
在本实施例中:切割轮10通过延伸至通槽12的底部,再控制压板本体8对吸附棉本体6进行施压后,控制切割轮10转动,即可对吸附棉进本体进行切割,达到了方便切割轮10对吸附棉本体6进行切割的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,压板本体8的内部开设有第二T形槽17,第二T形槽17的内部滑动连接有第二T形块16,第二T形块16的顶部与壳体7的底部固定连接。
在本实施例中:壳体7通过第二T形块16在第二T形槽17的内部滑动,使得壳体7可以在压板本体8的顶部移动,达到了方便壳体7移动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,壳体7的前侧固定连接有连接杆14,连接杆14的顶部固定连接有推手13。
在本实施例中:通过手持推手13,将推手13向后推动,推手13向后移动带动连接杆14向后移动,连接杆14向后移动带动壳体7向后移动,达到了方便推动壳体7的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,壳体7的前侧固定连接有防护罩2。
在本实施例中:防护罩2即可对工作人员进行防护,避免工作人员的手部与切割轮10接触,对工作人员造成伤害,达到了对工作人员进行防护的效果。
工作原理:首先,将吸附棉本体6从压板本体8的底部穿过,然后控制电动伸缩杆4下降,电动伸缩杆4下降带动压板本体8下降,压板本体8通过限位块11在限位板9的内部滑动,即可对压板本体8进行限位,限位板9的前侧又与压板本体8的后侧接触,即可对压板本体8进行支撑,使得压板本体8不会发生弯曲,通过控制电动伸缩杆4将压板本体8对吸附棉本体6进行施压后,控制电机18转动,电机18转动通过输出轴带动切割轮10转动,然后手持推手13,将推手13向后推动,推手13向后移动带动连接杆14向后移动,连接杆14向后移动带动壳体7向后移动,壳体7通过第二T形块16在第二T形槽17的内部滑动,使得壳体7可以在压板本体8的顶部移动,此时高速旋转的切割轮10即可对吸附棉本体6进行切割,此时防护罩2即可对工作人员进行防护,避免工作人员的手部与切割轮10接触,对工作人员造成伤害,在需要对压板本体8和压板本体8顶部的电机18进行维护保养时,拧动限位钮304,限位钮304通过与固定块302之间的螺纹连接,在限位钮304转动时,限位钮304将向下移动,使得限位钮304与固定块302脱离,此时向前拉动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4向前移动带动第一T形块301向前移动,使得第一T形块301与第一T形槽303脱离,此时即可将压板本体8进行快速拆卸,即可方便对压板本体8和压板本体8顶部的电机18进行维护保养,避免了压板本体8与工作台1为固定连接,不可拆卸,导致不方便对压板本体8和压板本体8顶部的电机18进行维护保养的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有吸附棉本体(6),所述工作台(1)的顶部设置有切割轮(10),所述工作台(1)前侧的右侧固定连接有控制器(5),所述工作台(1)的顶部设置有压板本体(8),所述工作台(1)的前侧设置有连接机构(3);
所述连接机构(3)包括第一T形块(301)、固定块(302)、第一T形槽(303)和限位钮(304),所述固定块(302)的后侧与工作台(1)的前侧固定连接,所述第一T形槽(303)开设在固定块(302)的内部,所述第一T形块(301)的表面与第一T形槽(303)的内壁接触,所述限位钮(304)螺纹连接在固定块(302)的内部,所述限位钮(304)的顶部穿过固定块(302)且延伸至第一T形槽(303)的内部,所述限位钮(304)的后侧与第一T形块(301)的前侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,其特征在于:所述压板本体(8)的前侧固定连接有撑块(15),所述撑块(15)的底部固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部与第一T形块(301)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,其特征在于:所述工作台(1)的后侧固定连接有限位板(9),所述压板本体(8)的后侧固定连接有限位块(11),所述限位块(11)的表面与限位板(9)的内壁接触,所述限位板(9)的前侧与压板本体(8)的后侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,其特征在于:所述压板本体(8)的顶部设置有壳体(7),所述壳体(7)的内部固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出轴与切割轮(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,其特征在于:所述压板本体(8)的内部开设有通槽(12),所述切割轮(10)的底部穿过通槽(12)且延伸至通槽(12)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,其特征在于:所述压板本体(8)的内部开设有第二T形槽(17),所述第二T形槽(17)的内部滑动连接有第二T形块(16),所述第二T形块(16)的顶部与壳体(7)的底部固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,其特征在于:所述壳体(7)的前侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶部固定连接有推手(13)。
8.根据权利要求4所述的一种便于拆装压板的吸附棉裁切机,其特征在于:所述壳体(7)的前侧固定连接有防护罩(2)。
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