CN218364627U - 一种用于锅具生产的支撑旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅具生产的支撑旋转装置，包括工作台，工作台的中心处安装有一可转动的转盘，转盘的中心位置安装有贯穿于转盘和工作台、且可升降的套管，套管的上端延伸至转盘的上方位置，套管的下端延伸至工作台的下方位置，在延伸至转盘上方位置的套管侧壁处开设有若干与套管中心孔相连通的气孔，在延伸至工作台下方位置的套管侧壁处安装有气嘴，气嘴的内腔与套管的中心孔相连通；本实用新型设计结构简单、使用便捷，能够利用负压吸附原理对锅具进行吸附，使锅具吸附于转盘之上，待转盘转动时，同时可驱动锅具进行旋转，实现支撑旋转的效果，具有适用范围广、操作简便、节省时间的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锅具加工设备技术领域，具体涉及一种用于锅具生产的支撑旋转装置。
背景技术
锅具是日常生活中经常使用的一种厨具，为提高锅具产品的最终产品品质，通常会在生产阶段对锅具进行表面打磨、涂油、喷漆等工序，目前，在对锅具的底部打磨、涂油以及喷漆时，需要将锅具倒扣过来，对锅具夹持，并驱动锅具旋转后再进行工艺处理，为实现上述工艺过程，申请号为CN201921038620.9的中国专利公开了一种锅具生产用辅助装置，涉及锅具技术领域，包括支座，所述支座上表面的中部固定镶嵌有轴承，支座的上方放置有转轴，且转轴底端的外表面与轴承的内圈固定连接，支座底面的中部设置有减速电机，且减速电机的输出端与转轴的底面固定连接，转轴上表面的中部固定连接有呈圆柱状的工作箱，工作箱内部设置有四个支撑杆。
然而，上述锅具生产用辅助装置，在实际使用时发现，四个支撑杆只能够针对母线为直线、且该直线垂直于底面的锅具产品进行使用，并不适用母线为斜线或者弧线的锅具产品，因为当对这些母线为斜线或者弧线的锅具产品来说，四个支撑杆在支撑时容易使锅具产生脱离，起不到夹持和支撑的效果，因此，亟需一种适用于不同形状锅具的支撑旋转装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其结构设计简单合理、使用便捷，能够利用负压吸附原理对锅具进行吸附，使锅具吸附于转盘之上，待转盘转动时，同时可驱动锅具进行旋转，实现支撑旋转的效果，具有适用范围广、操作简便、节省时间的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于锅具生产的支撑旋转装置，包括工作台，工作台的中心处安装有一可转动的转盘，转盘的中心位置安装有贯穿于转盘和工作台、且可升降的套管，套管的上端延伸至转盘的上方位置，套管的下端延伸至工作台的下方位置，在延伸至转盘上方位置的套管侧壁处开设有若干与套管中心孔相连通的气孔，在延伸至工作台下方位置的套管侧壁处安装有气嘴，气嘴的内腔与套管的中心孔相连通，在套管的顶部安装有定位块，定位块的中心线与套管的中心线相互重合。
所述转盘通过轴承与工作台相连接，转盘的下表面安装有齿圈，齿圈的中心线与套管的中心线相互重合，在工作台的下表面安装有电机，电机的轴端延伸至工作台上方位置且端部连接有传动齿轮，传动齿轮与齿圈相互啮合。
所述工作台的下方四角位置安装有支撑腿，在四个支撑腿之间的位置处安装有一水平的支撑板，支撑板上方安装有气缸，气缸的伸缩杆端部与套管相连接。
所述转盘的上表面固定安装有橡胶垫。
所述套管与转盘的连接处设置有密封圈。
所述定位块呈锥形结构。
所述定位块的母线呈弧形结构。
所述定位块的母线与定位块的上表面相互垂直设置，且定位块的上方边缘处设有倒角。
这种用于锅具生产的支撑旋转装置，在使用时，先启动气缸，气缸的伸缩杆带动套管向上运动，使定位块处于上方极限位置，此时，工作人员将待加工的锅具倒扣于定位块上，利用定位块实现锅具的对中效果，然后气缸再次工作，使定位块下移，并使锅具与转盘上的橡胶垫相互接触，实现锅具中心与转盘中心相重合的目的，气嘴处通过气管连接有外接气泵，气泵工作后，可将锅具与橡胶垫之间空腔内的空气向外排出，从而使锅具吸附在橡胶垫上，吸附的过程中，由电机驱动传动齿轮工作，传动齿轮带动齿圈并最终带动转盘进行旋转，继而使转盘上方的锅具一同转动，在锅具转动的过程中，可对锅具的外表面及底面进行打磨、涂油以及喷漆等工作。
所述转盘的中心位置安装有贯穿于转盘和工作台、且可升降的套管，套管的上端延伸至转盘的上方位置，套管的下端延伸至工作台的下方位置，在延伸至转盘上方位置的套管侧壁处开设有若干与套管中心孔相连通的气孔，在延伸至工作台下方位置的套管侧壁处安装有气嘴，气嘴的内腔与套管的中心孔相连通；这样设置的目的是：设置套管，一是为了实现与气缸的连接，使得气缸工作时，可带动套管进行竖直方向的移动，从而使定位块向上运动，方便将锅具放置在定位块上，达到锅具中心线与套管中心线相互重合的目的，这样就能够使得锅具在转动时，始终绕着自身的轴线进行旋转的效果，便于后续的打磨、涂油以及喷漆的均匀效果，提高工艺加工质量；二是为了在锅具的内部形成负压，当锅具与橡胶垫接触后，能够使锅具紧紧的吸附在橡胶垫上，保持与橡胶垫的相对静止状态，牢固可靠；三是为了在锅具吸附在橡胶垫的情况下，定位块下移至极限位置，定位块的上表面会与锅具内底面相互脱离，避免锅具与定位块之间产生接触，避免定位块对锅具的旋转过程造成影响。
所述在套管的顶部安装有定位块，定位块的中心线与套管的中心线相互重合；这样设置的目的是：该定位块可根据锅具的实际形状设计呈不同的形状，用以在锅具放置在定位块上之后，确保锅具处于转盘的中心位置，实现锅具转动时，始终绕自身轴线进行旋转的目的。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计结构简单、使用便捷，能够利用负压吸附原理对锅具进行吸附，使锅具吸附于转盘之上，待转盘转动时，同时可驱动锅具进行旋转，实现支撑旋转的效果，具有适用范围广、操作简便、节省时间的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型锅具母线为弧线情况下的定位块结构图；
图4为本实用新型锅具母线为直线情况下的定位块结构图。
图中标记：1、工作台；2、密封圈；3、气孔；4、定位块；5、套管；6、橡胶垫；7、转盘；8、传动齿轮；9、齿圈；10、电机；11、气缸；12、支撑板；13、气嘴；14、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
实施例一、
如图1-2所示，一种用于锅具生产的支撑旋转装置，包括工作台1，工作台1的中心处安装有一可转动的转盘7，转盘7的中心位置安装有贯穿于转盘7和工作台1、且可升降的套管5，套管5的上端延伸至转盘7的上方位置，套管5的下端延伸至工作台1的下方位置，在延伸至转盘7上方位置的套管5侧壁处开设有若干与套管5中心孔相连通的气孔3，在延伸至工作台1下方位置的套管5侧壁处安装有气嘴13，气嘴13的内腔与套管5的中心孔相连通，在套管5的顶部安装有定位块4，定位块4的中心线与套管5的中心线相互重合。
所述转盘7通过轴承与工作台1相连接，转盘7的下表面安装有齿圈9，齿圈9的中心线与套管5的中心线相互重合，在工作台1的下表面安装有电机10，电机10的轴端延伸至工作台1上方位置且端部连接有传动齿轮8，传动齿轮8与齿圈9相互啮合，主要用于驱动转盘7进行转动，继而带动上方的锅具进行旋转，使锅具在旋转的过程中，完成打磨、涂油以及喷漆的目的。
所述工作台1的下方四角位置安装有支撑腿14，在四个支撑腿14之间的位置处安装有一水平的支撑板12，支撑板12上方安装有气缸11，气缸11的伸缩杆端部与套管5相连接，用以对定位块4的位置进行控制，其中，套管5在处于上方极限位置时，气嘴13始终处于工作台1的下方，在处于下方极限位置时，气孔3始终处于转盘7的上方。
所述转盘7的上表面固定安装有橡胶垫6，设置橡胶垫6主要是为了提高锅具的吸附效果，避免锅具在吸附的过程中产生漏气问题。
所述套管5与转盘7的连接处设置有密封圈2，用以避免二者之间产生漏气问题。
所述定位块4呈锥形结构，如图1所示，这种形状的定位块4主要用于锅具母线为斜线的情况。
这种用于锅具生产的支撑旋转装置，在使用时，先启动气缸11，气缸11的伸缩杆带动套管5向上运动，使定位块4处于上方极限位置，此时，工作人员将待加工的锅具倒扣于定位块4上，利用定位块4实现锅具的对中效果，然后气缸11再次工作，使定位块4下移，并使锅具与转盘7上的橡胶垫6相互接触，实现锅具中心与转盘7中心相重合的目的，气嘴13处通过气管连接有外接气泵，气泵工作后，可将锅具与橡胶垫6之间空腔内的空气向外排出，从而使锅具吸附在橡胶垫6上，吸附的过程中，由电机10驱动传动齿轮8工作，传动齿轮8带动齿圈9并最终带动转盘7进行旋转，继而使转盘7上方的锅具一同转动，在锅具转动的过程中，可对锅具的外表面及底面进行打磨、涂油以及喷漆等工作。
实施例二、
本实施例与上述实施例的区别主要在于，定位块4的母线呈弧形结构，如图3所示，这种形状的定位块4主要适用于母线呈弧线形状的锅具，达到锅具良好对中的效果。
实施例三、
本实施例与上述两个实施例的区别仅在于：定位块4的母线与定位块4的上表面相互垂直设置，且定位块4的上方边缘处设有倒角，设置倒角的目的是便于锅具套在定位块4上，其中，该定位块4与锅具为间隙配合。
Claims (8)
1.一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：包括工作台，工作台的中心处安装有一可转动的转盘，转盘的中心位置安装有贯穿于转盘和工作台、且可升降的套管，套管的上端延伸至转盘的上方位置，套管的下端延伸至工作台的下方位置，在延伸至转盘上方位置的套管侧壁处开设有若干与套管中心孔相连通的气孔，在延伸至工作台下方位置的套管侧壁处安装有气嘴，气嘴的内腔与套管的中心孔相连通，在套管的顶部安装有定位块，定位块的中心线与套管的中心线相互重合。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：转盘通过轴承与工作台相连接，转盘的下表面安装有齿圈，齿圈的中心线与套管的中心线相互重合，在工作台的下表面安装有电机，电机的轴端延伸至工作台上方位置且端部连接有传动齿轮，传动齿轮与齿圈相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：工作台的下方四角位置安装有支撑腿，在四个支撑腿之间的位置处安装有一水平的支撑板，支撑板上方安装有气缸，气缸的伸缩杆端部与套管相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：转盘的上表面固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：套管与转盘的连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：定位块呈锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：定位块的母线呈弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于锅具生产的支撑旋转装置，其特征在于：定位块的母线与定位块的上表面相互垂直设置，且定位块的上方边缘处设有倒角。
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