CN111013910A - 一种设有紧固装置的油边机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种设有紧固装置的油边机，包括底板，底板上固定有用于安置所需油边的环形皮革的圆台，圆台上铰接有旋转座，旋转座上固定有芯棒，芯棒上铰接有油边轮，旋转座可绕圆台旋转，油边轮可自转，旋转座上设有对油边轮喷射涂抹介质的装置；环形皮革的上方设有紧固座，紧固座通过气缸可升降，紧固座的外侧套接有导向定位套，导向定位套随紧固座或升降杆上下移动。本发明可以自动将需油边的环形皮革自动定位和固定，可替代人工将涂抹介质涂抹于环形皮革上，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。

Description

一种设有紧固装置的油边机
技术领域：
本发明涉及皮料加工技术领域，具体涉及一种设有紧固装置的油边机。
背景技术：
在产品加工过程中，常需将涂抹介质涂抹于产品的边缘上，例如，在皮革行业中，通常需要将油墨等介质涂抹于皮革产品的边缘上。目前，常通过人工手动将涂抹介质涂抹于工件上，从而造成操作人员的工作量较大，效率较低，远不能满足工业的需求。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种设有紧固装置的油边机，它可以自动将需油边的环形皮革自动定位和固定，可替代人工将涂抹介质涂抹于环形皮革上，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种设有紧固装置的油边机，包括底板，所述底板上固定有用于安置所需油边的环形皮革的圆台，圆台的外壁上通过第一轴承铰接有旋转座，旋转座上固定有竖直设置的芯棒，芯棒通过两个上下设置的第二轴承铰接有油边轮，所述旋转座的外缘成型有竖直设置的导油管，导油管成型有上小下大的台阶孔，导油管的上端外壁上成型有与台阶孔的上端相通的出油孔，出油孔正对油边轮的外壁，台阶孔的下端大孔内套接有螺旋输油轴，螺旋输油轴的上端成型有接杆，接杆通过密封轴承铰接在台阶孔的上端小孔内，接杆穿过台阶孔的上伸出端上固定有第一齿轮，第一齿轮与固定在油边轮的上端外壁上的第二齿轮啮合，所述第一齿轮还啮合有第三齿轮，第三齿轮与固定在旋转座上的第一电机的电机轴固定连接；所述旋转座的下端成型有储油腔，螺旋输油轴及导油管的下端伸入到储油腔内，所述储油腔内填充有液体状的涂抹介质；所述旋转座的外壁上固定有外齿圈，外齿圈啮合有第四齿轮，第四齿轮与固定在底板上的伺服电机的电机轴固定连接；所述底板上固定有两根竖直设置的立柱，两根立柱的上端固定有支撑板，支撑板的中部固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有三脚架，三脚架上固定有三根竖直设置的推拉杆，推拉杆的下端固定在紧固座的上侧壁上，所述紧固座包括与环形皮革的内径相配合的定位凸台以及成型在定位凸台上侧壁上的外翻边，所述紧固套的外侧套接有导向定位套，导向定位套包括与环形皮革的外径相配合的定位套和设置在定位套下端的导向锥套，所述定位套的上端内壁上固定有三条相交的支臂，每条支臂插套在对应的一个推拉杆上；所述圆台成型有上侧开口的活塞缸，活塞缸内套接有活塞，活塞位于定位凸台的正下方，活塞的下底面与活塞缸的下半部分形成的空腔内填充有油液，所述活塞的中部套接有中心管，中心管成型有第二台阶通孔，第二台阶通孔内套接有升降杆，升降杆的上端伸出到中心管外，升降杆的下端成型有凸环，凸环和第二台阶通孔之间设有第一弹簧，所述中心管的下端成型有连通空腔与第二台阶通孔的进出油孔，所述进出油孔位于凸环的下方。
所述螺旋输油轴的下端成型有下侧开口的矩形孔，矩形孔内套接有钢珠，钢珠的球径大于矩形孔的深度，钢珠的下端外壁压靠在储油腔的下底面上。
所述导向定位套靠近油边轮的一侧成型有让位豁口；所述气缸的活塞杆上固定有连接臂，连接臂上固定有导向杆，导向杆插套在支撑板上。
所述活塞的外壁上成型有第一凹槽，第一凹槽内套接有第一密封圈，第一密封圈的外壁压靠在活塞缸的内壁上，所述活塞的内壁上成型有第二凹槽，第二凹槽内套接有第二密封圈，第二密封圈压靠在中心管的外壁上；所述活塞的下底面上固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定在活塞缸的底面上；所述凸环的外壁上成型有第三凹槽，第三凹槽内套接有第三密封圈，第三密封圈压靠在第二台阶通孔的内壁上。
所述环形皮革的外径大于圆台的外径。
外翻边的下底面上固定有多个圆周均布的橡胶垫。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将需油边的环形皮革自动定位和固定，可替代人工将涂抹介质涂抹于环形皮革上，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意；
图2为本发明的前视图；
图3图2关于A的局部放大图；
图4为图2关于B的向视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种设有紧固装置的油边机，包括底板11，所述底板11上固定有用于安置所需油边的环形皮革99 的圆台12，圆台12的外壁上通过第一轴承13铰接有旋转座14，旋转座14上固定有竖直设置的芯棒15，芯棒15通过两个上下设置的第二轴承16铰接有油边轮17，所述旋转座14的外缘成型有竖直设置的导油管141，导油管141成型有上小下大的台阶孔142，导油管 141的上端外壁上成型有与台阶孔142的上端相通的出油孔144，出油孔144正对油边轮17的外壁，台阶孔142的下端大孔内套接有螺旋输油轴18，螺旋输油轴18的上端成型有接杆181，接杆181通过密封轴承19铰接在台阶孔142的上端小孔内，接杆181穿过台阶孔 142的上伸出端上固定有第一齿轮20，第一齿轮20与固定在油边轮 17的上端外壁上的第二齿轮21啮合，所述第一齿轮20还啮合有第三齿轮22，第三齿轮22与固定在旋转座14上的第一电机23的电机轴固定连接；所述旋转座14的下端成型有储油腔143，螺旋输油轴 18及导油管141的下端伸入到储油腔143内，所述储油腔143内填充有液体状的涂抹介质24；所述旋转座14的外壁上固定有外齿圈25，外齿圈25啮合有第四齿轮26，第四齿轮26与固定在底板11上的伺服电机43的电机轴固定连接；所述底板11上固定有两根竖直设置的立柱27，两根立柱27的上端固定有支撑板28，支撑板28的中部固定有气缸29，气缸29的活塞杆上固定有三脚架30，三脚架30上固定有三根竖直设置的推拉杆31，推拉杆31的下端固定在紧固座32 的上侧壁上，所述紧固座32包括与环形皮革99的内径相配合的定位凸台321以及成型在定位凸台321上侧壁上的外翻边322，所述紧固套32的外侧套接有导向定位套33，导向定位套33包括与环形皮革 99的外径相配合的定位套331和设置在定位套331下端的导向锥套 332，所述定位套331的上端内壁上固定有三条相交的支臂333，每条支臂333插套在对应的一个推拉杆31上；所述圆台12成型有上侧开口的活塞缸121，活塞缸121内套接有活塞34，活塞34位于定位凸台321的正下方，活塞34的下底面与活塞缸121的下半部分形成的空腔120内填充有油液35，所述活塞34的中部套接有中心管36，中心管36成型有第二台阶通孔361，第二台阶通孔361内套接有升降杆37，升降杆37的上端伸出到中心管36外，升降杆37的下端成型有凸环371，凸环371和第二台阶通孔361之间设有第一弹簧38，所述中心管36的下端成型有连通空腔120与第二台阶通孔361的进出油孔362，所述进出油孔362位于凸环371的下方。
更进一步的说，所述螺旋输油轴18的下端成型有下侧开口的矩形孔182，矩形孔182内套接有钢珠39，钢珠39的球径大于矩形孔 182的深度，钢珠39的下端外壁压靠在储油腔143的下底面上。
更进一步的说，所述导向定位套33靠近油边轮17的一侧成型有让位豁口334；所述气缸29的活塞杆上固定有连接臂44，连接臂44 上固定有导向杆45，导向杆45插套在支撑板28上。
更进一步的说，所述活塞34的外壁上成型有第一凹槽，第一凹槽内套接有第一密封圈40，第一密封圈40的外壁压靠在活塞缸121 的内壁上，所述活塞34的内壁上成型有第二凹槽，第二凹槽内套接有第二密封圈41，第二密封圈41压靠在中心管36的外壁上；所述活塞34的下底面上固定有第二弹簧42，第二弹簧42的另一端固定在活塞缸121的底面上；所述凸环371的外壁上成型有第三凹槽，第三凹槽内套接有第三密封圈47，第三密封圈47压靠在第二台阶通孔 361的内壁上。
更进一步的说，所述环形皮革99的外径大于圆台12的外径。
更进一步的说，外翻边322的下底面上固定有多个圆周均布的橡胶垫46。
工作原理：第一，将环形皮革99放置在圆台12的上端面上；第二，气缸29的活塞杆向下伸展，通过三脚架30、推拉杆31带动紧固座3下移，导向定位套33随紧固座32同时下移，导向定位套33 先接触环形皮革99，通过导向定位套33的导向锥套的作用可将环形皮革渐渐导致使其与圆台12同轴心设置，然后导向定位套33的支臂 33的内端压靠在升降杆37的上端，导向定位套33停止下移，而紧固座32岁气缸29的活塞杆的伸展继续下移，紧固座的定位凸台321 插套在环形皮革99的内孔中，然后固定在外翻边322上的橡胶垫46 压靠在环形皮革99上，从而将环形皮革99固定在圆台12上，而同时的定位凸台321的下端在插入环形皮革99后将活塞34向下顶，活塞下移将空腔120内的油液35通过进出油孔362挤入到第二台阶通孔361内，然后通过油液35的挤压将升降杆37向上顶离，升降杆 37上移，将导向定位套33沿推拉杆31向上顶离；第三，伺服电机 43开启，带动第四齿轮26转动，第四齿轮26通过外齿圈25带动旋转座14转动，通过控制伺服电机43的电机轴转过的圈数使旋转座 14每次绕圆台12转过一圈；在开启伺服电机43的同时开启第一电机23，第一电机23带动第三齿轮22转动，第三齿轮22带动第一齿轮20转动，第一齿轮20同时带动第二齿轮22和螺旋输油轴18转动，第二齿轮22带动油边轮17自转，螺旋输油轴18将储油腔143内的涂抹介质24向上输送并从出油孔144喷射到油边轮17的外壁上，然后油边轮17随旋转座4的转动贴着环形皮革99旋转一周，同时油边轮17进行自转，将涂抹介质24涂抹到环形皮革99上，涂抹完毕后，气缸29的活塞杆收缩，带动紧固座32和导向定位套33上移，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，活塞34上移复位，升降杆37下移复位。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种设有紧固装置的油边机，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)上固定有用于安置所需油边的环形皮革(99)的圆台(12)，圆台(12)的外壁上通过第一轴承(13)铰接有旋转座(14)，旋转座(14)上固定有竖直设置的芯棒(15)，芯棒(15)通过两个上下设置的第二轴承(16)铰接有油边轮(17)，所述旋转座(14)的外缘成型有竖直设置的导油管(141)，导油管(141)成型有上小下大的台阶孔(142)，导油管(141)的上端外壁上成型有与台阶孔(142)的上端相通的出油孔(144)，出油孔(144)正对油边轮(17)的外壁，台阶孔(142)的下端大孔内套接有螺旋输油轴(18)，螺旋输油轴(18)的上端成型有接杆(181)，接杆(181)通过密封轴承(19)铰接在台阶孔(142)的上端小孔内，接杆(181)穿过台阶孔(142)的上伸出端上固定有第一齿轮(20)，第一齿轮(20)与固定在油边轮(17)的上端外壁上的第二齿轮(21)啮合，所述第一齿轮(20)还啮合有第三齿轮(22)，第三齿轮(22)与固定在旋转座(14)上的第一电机(23)的电机轴固定连接；所述旋转座(14)的下端成型有储油腔(143)，螺旋输油轴(18)及导油管(141)的下端伸入到储油腔(143)内，所述储油腔(143)内填充有液体状的涂抹介质(24)；所述旋转座(14)的外壁上固定有外齿圈(25)，外齿圈(25)啮合有第四齿轮(26)，第四齿轮(26)与固定在底板(11)上的伺服电机(43)的电机轴固定连接；所述底板(11)上固定有两根竖直设置的立柱(27)，两根立柱(27)的上端固定有支撑板(28)，支撑板(28)的中部固定有气缸(29)，气缸(29)的活塞杆上固定有三脚架(30)，三脚架(30)上固定有三根竖直设置的推拉杆(31)，推拉杆(31)的下端固定在紧固座(32)的上侧壁上，所述紧固座(32)包括与环形皮革(99)的内径相配合的定位凸台(321)以及成型在定位凸台(321)上侧壁上的外翻边(322)，所述紧固套(32)的外侧套接有导向定位套(33)，导向定位套(33)包括与环形皮革(99)的外径相配合的定位套(331)和设置在定位套(331)下端的导向锥套(332)，所述定位套(331)的上端内壁上固定有三条相交的支臂(333)，每条支臂(333)插套在对应的一个推拉杆(31)上；所述圆台(12)成型有上侧开口的活塞缸(121)，活塞缸(121)内套接有活塞(34)，活塞(34)位于定位凸台(321)的正下方，活塞(34)的下底面与活塞缸(121)的下半部分形成的空腔(120)内填充有油液(35)，所述活塞(34)的中部套接有中心管(36)，中心管(36)成型有第二台阶通孔(361)，第二台阶通孔(361)内套接有升降杆(37)，升降杆(37)的上端伸出到中心管(36)外，升降杆(37)的下端成型有凸环(371)，凸环(371)和第二台阶通孔(361)之间设有第一弹簧(38)，所述中心管(36)的下端成型有连通空腔(120)与第二台阶通孔(361)的进出油孔(362)，所述进出油孔(362)位于凸环(371)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种设有紧固装置的油边机，其特征在于：所述螺旋输油轴(18)的下端成型有下侧开口的矩形孔(182)，矩形孔(182)内套接有钢珠(39)，钢珠(39)的球径大于矩形孔(182)的深度，钢珠(39)的下端外壁压靠在储油腔(143)的下底面上。
3.根据权利要求1所述的一种设有紧固装置的油边机，其特征在于：所述导向定位套(33)靠近油边轮(17)的一侧成型有让位豁口(334)；所述气缸(29)的活塞杆上固定有连接臂(44)，连接臂(44)上固定有导向杆(45)，导向杆(45)插套在支撑板(28)上。
4.根据权利要求1所述的一种设有紧固装置的油边机，其特征在于：所述活塞(34)的外壁上成型有第一凹槽，第一凹槽内套接有第一密封圈(40)，第一密封圈(40)的外壁压靠在活塞缸(121)的内壁上，所述活塞(34)的内壁上成型有第二凹槽，第二凹槽内套接有第二密封圈(41)，第二密封圈(41)压靠在中心管(36)的外壁上；所述活塞(34)的下底面上固定有第二弹簧(42)，第二弹簧(42)的另一端固定在活塞缸(121)的底面上；所述凸环(371)的外壁上成型有第三凹槽，第三凹槽内套接有第三密封圈(47)，第三密封圈(47)压靠在第二台阶通孔(361)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种设有紧固装置的油边机，其特征在于：所述环形皮革(99)的外径大于圆台(12)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种设有紧固装置的油边机，其特征在于：外翻边(322)的下底面上固定有多个圆周均布的橡胶垫(46)。
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