CN218364294U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装领域，具体提供一种定位装置。该定位装置包括安装基座、主配合部，用于对风机的主轴进行周向定位以拆除风机的齿轮箱。其中安装基座可拆卸地固定在设备基座上，主配合部的内表面的形状至少部分与主轴的外周面的形状相配合，主配合部的内表面用于与主轴的外周面接触以对主轴进行周向定位，主配合部设置在安装基座上。主配合部用于定位主轴，安装基座用于安装主配合部，以将主配合部安装在设备基座上，结构简单，操作方便。主配合部的内表面的形状与主轴的外周面的形状相配合，便于主轴的外周面和主配合部的内表面更好地贴合，使得主配合部对主轴的限位效果好，同时还能使得主配合部抵接在主轴上后受力均衡。

Description

定位装置

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别涉及一种定位装置。

背景技术

在风电机组的使用过程中驱动链中齿轮箱容易损坏，为保证电网正常运行，需要及时更换齿轮箱。在进行齿轮箱的更换时，有两种方式，一种是将主轴与齿轮箱总成整体从风机塔顶吊至地面，然后将新的或维修好的齿轮箱吊装到风机上，这样的维修方案需借助大型吊车，成本高且耗时长；另一种是在空中将齿轮箱从主轴上卸下以进行更换，这种方式只需要吊装齿轮箱。

在空中分离齿轮箱和主轴时，需要使用工装对主轴进行周向定位，以拆下齿轮箱，避免拆卸齿轮箱引起主轴在周向的大幅度晃动。目前已有的在空中定位主轴的工装，结构复杂，与主轴定位的工序复杂，操作不便；以及工装与主轴接触时工装受力不均衡等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中空中定位主轴的工装结构复杂，操作不便、受力不均衡的缺陷，提供一种定位装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种定位装置，其用于风机的主轴的周向定位以拆除风机的齿轮箱，所述主轴安装在所述风机的设备基座上，所述定位装置包括：

安装基座，所述安装基座可拆卸地安装在所述设备基座上；

主配合部，所述主配合部的内表面的形状至少部分与所述主轴的外周面的形状相配合，所述主配合部的内表面用于与所述主轴的外周面接触以对所述主轴进行周向定位，所述主配合部设置在所述安装基座上。

在本技术方案中，定位装置用于对主轴进行周向定位，以将风机的齿轮箱拆下进行维修或更换。在使用定位装置时，主配合部用于对主轴进行周向定位，安装基座用于安装主配合部，结构简单，操作方便。安装基座可拆卸地固定在设备基座上，以便于在定位装置使用完后从风机上拆下。主配合部的内表面的形状与主轴的外周面的形状相配合，便于主轴的外周面和主配合部的内表面更好地贴合以对主轴进行周向定位，使得主配合部对主轴的定位效果好，同时还能使得主配合部抵接在主轴上后受力均衡。

优选地，所述主轴的外周面为圆弧形，所述主配合部的内表面为圆弧形。

优选地，所述主配合部的周向具有主开口，所述主开口贯穿所述主配合部的内表面，使得所述主配合部能从所述主轴的外周面套在所述主轴上。

在本技术方案中，主配合部具有主开口，便于主配合部直接从主轴的外周面套在主轴上，无需从主轴的端部将主配合部套在主轴上，使得操作简便。

优选地，所述定位装置还包括周向具有副开口的副配合部，所述副配合部的内表面的形状至少部分与所述主轴的外周面的形状相配合，所述副配合部的内表面用于与所述主轴的外周面相接触以对所述主轴进行周向定位，所述副配合部可拆卸地与所述主配合部相连接，且所述主开口和所述副开口相对设置。

在本技术方案中，主开口和副开口相对设置，即主开口和副开口面对面设置。主配合部在周向具有开口，主配合部在周向不能完全的包裹主轴；通过设置副配合部以和主配合部一起在周向包围主轴，提高对主轴的周向定位效果。副配合部可拆卸地连接在主配合部上，以便于主配合部和副配合部均能从主轴的外周面套在主轴上，使得操作方便。优选地，副配合部通过与安装基座可拆卸地连接，以实现与主配合部的可拆卸连接。

优选地，所述主配合部的形状为C形，所述主配合部的内表面对应的圆心角小于等于180°，所述副配合部的形状为U形。

优选地，所述安装基座的中部设置有容纳区，所述容纳区具有开口，所述容纳区用于容纳主配合部，且所述主配合部的主开口与所述容纳区的开口的朝向一致。

在本技术方案中，安装基座的中部设容纳区容纳主配合部，使得定位装置结构紧凑。主配合部的开口朝向和容纳区的开口朝向一致，便于将安装基座从主轴的周向套在主轴上。

优选地，所述定位装置还包括周向具有副开口的副配合部，所述副配合部的内表面的形状至少部分与所述主轴的外周面的形状相配合，所述副配合部的内表面用于与所述主轴的外周面相接触以对所述主轴进行周向定位，所述主开口和所述副开口相对设置，所述副配合部可拆卸地安装在所述安装基座上，且所述副配合部位于所述容纳区的外部。

在本技术方案中，副配合部设置在容纳区的外部，并与安装基座可拆卸地连接，便于在将安装基座和主配合部从主轴的周向套在主轴上后，再将副配合部从主轴的周向套在主轴上。

优选地，所述主配合部在轴向的长度小于等于所述容纳区在轴向的长度，所述副配合部在轴向的长度小于所述主配合部的长度。

在本技术方案中，主配合部在轴向的长度小于等于容纳区在轴向的长度，便于在轴向将主配合部完全设置在容纳区内，使得结构紧凑，便于套在主轴上。副配合部的轴向长度设置得较主配合部小，使得结构紧凑，便于套在主轴上。

优选地，所述安装基座的形状为弓形，且所述容纳区的开口设置在远离所述安装基座的弓背的一侧，所述安装基座上远离所述弓背的两端用于与所述设备基座连接。

在本技术方案中，定位装置安装基座设置成弓形，便于将安装基座固定在设备基座上，也便于将主轴限制在安装基座的中部。

优选地，所述主轴相对所述安装基座活动设置。

在本技术方案中，主配合部相对安装基座活动设置，在主轴与主配合部接触时，主配合部能相对安装基座运动以减小主轴对安装基座的冲击。

优选地，所述定位装置还包括限位件，所述限位件安装在所述安装基座上，用于限制所述主配合部相对所述安装基座的运动。

优选地，所述定位装置还包括调节组件，所述调节组件安装在所述安装基座上，用于调节所述主配合部相对所述安装基座的位置。

优选地，所述调节组件包括主螺杆，所述主螺杆通过旋转以抵接在所述主配合部的外部，以调节所述主配合部与所述安装基座的相对位置。

在本技术方案中，通过主螺杆与主配合部外部抵接以调整主配合部相对安装基座的位置，结构简单，操作方便；且采用螺杆结构自带锁紧功能，便于将主配合部和主轴锁紧在安装基座上。

优选地，所述定位装置还包括调整垫板，所述调整垫板的两侧的表面之间具有夹角，所述调整垫板可拆卸地固定在所述主配合部上，所述调整垫板用于与所述设备基座的端面相贴合，以调节所述主配合部相对所述安装基座的角度，使所述主配合部的轴线与所述主轴的轴线相平行。

在本技术方案中，调整垫板的两侧的表面之间具有夹角，即调整垫板的两侧的表面不平行。通过调整垫板调节主配合部相对安装基座的角度，使得主配合部相对安装基座倾斜，即相对设备基座倾斜，以使主配合部的轴线与主轴的轴线相平行，使适用于相对设备基座倾斜的主轴的定位。

本实用新型的积极进步效果在于：

主配合部用于定位主轴，安装基座用于安装主配合部，以将主配合部安装在设备基座上，结构简单，操作方便。安装基座可拆卸地固定在设备基座上，以便于在定位装置使用完后从设备上拆下。主配合部的内表面的形状与主轴的外周面的形状相配合，便于主轴的外周面与主配合部的内表面更好地贴合以对主轴进行周向定位，并使得主配合部对主轴的定位效果好，同时还能使得主配合部抵接在主轴上后受力均衡。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的定位装置的结构示意图；

图3为图2中A-A截面对应的剖视图。

附图标记说明：

定位装置100

安装基座30

主配合部40

调节组件50

主螺杆51

副配合部60

调整垫板70

限位件80

固定螺栓91

固定螺杆92

吊耳93

副锁紧螺杆94

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1-图3为本实用新型一实施例提供的定位装置100的结构示意图。

在本实施例中，定位装置100用于风机的主轴的定位，以将风机的齿轮箱拆下。主轴大致与水平方向平行，在竖直方向上，主轴的外表面大致可以以主轴轴线为基准分为上半周和下半周。

如图1-图3所示，本实施例提供的定位装置100包括：

安装基座30，为弓形，两端通过固定螺栓91和固定螺杆92可拆卸地固定在风机的设备基座上，安装基座30的中部具有容纳区，容纳区的开口向下；

主配合部40，主配合部40呈C形，相对安装基座30是分离设置，可置于安装基座30的中部的容纳区，主配合部40的内表面为圆弧形，具体为圆柱形的部分，主配合部40置于安装基座30的容纳区后开口向下(如图2所示)，用于与主轴的外周面的上半周接触以对主轴进行周向定位；

限位件80，限位件80通过螺钉固定在安装基座30上，主配合部40的开口端可以与限位件80的顶端接触以限制主配合部40在安装基座30上向下沉；

调节组件50，包括两个主螺杆51，主螺杆51安装在安装基座30的中部，与安装基座30的容纳区的位置相对应，通过旋转主螺杆51使主螺杆51与主配合部40的外部抵接以调节节主配合部40的顶部和安装基座30之间的间隙；

副配合部60，副配合部60为U形的提环，通过副锁紧螺杆94可拆卸地固定在安装基座30的端面，副配合部60的内表面用于与主轴的外周面的下半周接触以对主轴进行周向定位；

调整垫板70，调整垫板70的两侧的表面之间不平行，具有夹角，通过螺钉将调整垫板70固定在主配合部40的端面(如图2所示)；

三个吊耳93，设置在安装基座30的顶部，用于吊装。

使用本实用新型的定位装置100对主轴进行周向定位时，具体操作步骤如下：

S1、将主配合部40放入安装基座30的容纳区，调整主配合部40的两侧(径向)与安装基座30的间隙，使两侧间隙相等；

S2、将主配合部40和安装基座30一起套在风机的主轴的上方，并通过固定螺栓91和固定螺杆92将安装基座30固定在设备基座上；

S3、调整主螺杆51，使主螺杆51的下端穿过安装基座30，接近或接触主配合部40的上表面，此时主螺杆51未拧紧；

S4、将风机上的安装在主轴上的齿轮箱从主轴上取下，此过程中主螺杆51未锁紧主配合部40，主轴可相对主配合部40周向晃动直至主轴稳定，停止晃动；

S5、在取下零部件后，待主轴稳定，转动主螺杆51以使主配合部40抵紧在限位件80和主螺杆51之间，即将主配合部40锁紧在安装基座30上；

S6、将维修好的零部件，或新的零部件安装在主轴上；

S7、松开固定螺栓91和固定螺杆92，将安装基座30和主配合部40从主轴上取下，并从设备基座上拆下。

其中，步骤S3可以在步骤S2之前或之后进行。

当使用主配合部40和副配合部60一起对主轴进行周向定位时，步骤S2为：将主配合部40和安装基座30一起套在风机的主轴上，并通过固定螺栓91和固定螺杆92将安装基座30固定在设备基座上，然后将副配合部60套在主轴的下方，并通过副锁紧螺杆94将副配合部60安装在安装基座30的端面。副配合部60的位置与主配合部40相对设置，即副配合部60的U形的副开口和主配合部40的C形的主开口面对面设置。

使用主配合部40和副配合部60一起定位主轴以拆除风机的齿轮箱时，具体步骤为：在将齿轮箱拆卸前，先拆除机舱前机架上的起吊架；调节主配合部40与安装基座30两侧的间隙至相等；将副配合部60侧朝向轮毂，将安装基座30和主配合部40套在主轴上，安装基座30穿过主轴，安装基座30的两端用固定螺栓91和固定螺杆92与起吊架相应的孔位拧紧固定，将副配合部60安装在安装基座30上；因主螺杆51未拧紧，主配合部40与主轴可自动调整至贴合；将主轴上的齿轮箱拆下，然后拧紧主螺杆51；将维修好的齿轮箱安装在主轴上；将副配合部60从安装基座30上拆下，然后将安装基座30和主配合部40取下。齿轮箱拆卸后，主轴相对安装基座30晃动以带动主配合部40运动，此时调整垫板70可直接接触压梁。使用定位装置进行风电机组何齿轮箱更换时，对于主轴处有轮毂时，可以单独使用主配合部对主轴进行周向定位；对于主轴处没有轮毂时，使用主配合部和副配合部共同进行主轴的周向定位，使得定位可靠。关于风电机组的结构，为现有技术，在本实用新型中不做赘述。

当主轴相对设备基座倾斜时，使用调整垫板70调整主配合部40相对安装基座30的位置，其中步骤S2为：使用螺钉将调整垫板70固定在主配合部40的端面，将主配合部40和安装基座30一起套在风机的主轴的上方，并通过固定螺栓91和固定螺杆92将安装基座30固定在设备基座上，使得调整垫板70的端面(轴向)与设备基座的端面相接触。因调整垫板70的两侧不平行，具有夹角，调整垫板70上远离主配合部40的那一侧与设备基座上的面相接触，使得主配合部40相对设备基座倾斜，以与主轴的轴线相平行。

在本实施例中，设置了主配合部40和副配合部60；可以单独使用主配合部40对主轴进行定位，使得操作简单；也可以使用主配合部40和副配合部60一起对主轴进行定位，提高主配合部40和副配合部60对主轴外周面的包围的角度，使得对主轴的周向定位更可靠。在其他实施例中，也可以只设置主配合部40，不设置副配合部60。

在本实施例中，主配合部40的内表面呈C形，具有180°的圆弧形，副配合部60的内表面呈U形，也具有圆弧形，便于和圆柱形的主轴的外周面相贴合。在其他实施例中，主配合部40和副配合部60的内表面的形状和参数也可以和本实施例不同，例如主配合部40和副配合部60的内表面也可以具有多个小凸点或凸条，通过多个小凸点或凸条与主轴的外周面接触以对主轴进行周向定位。在本实施例中，主配合部40与副配合部60通过圆弧面与主轴的外周面相贴合，在其他实施例中，主配合部40或副配合部60与主轴的贴合可以是部分贴合，也可以是完全贴合。

在本实施例中，主配合部40和安装基座30是分离设置的，无需设置连接件将主配合部40连接于安装基座30，结构简单。在其他实施例中，主配合部40和安装基座30也可以是活动连接的；例如主配合部40通过弹性件连接在安装基座30的容纳区内；或是主配合部40与安装基座30通过转动副和滑动副连接；或是主配合部40与安装基座30通过滑动副连接，不能相对安装基座30转动。在其他实施例中，主配合部40和安装基座30也可以是一体设置的。在本实施例中，主配合部40设置在安装基座30的容纳区内，活动安装在安装基座30上，与安装基座30未通过连接件连接；在其他实施例中，主配合部40和安装基座30也可以通过连接件与安装基座30连接，从而安装在安装基座30上。

在本实施例中，安装基座30的形状为弓形，以便于套在主轴上，使安装基座30的容纳区容纳主配合部40，且便于安装基座30的两端固定在设备基座上。在其他实施例中，安装基座30的形状可以不同于本实施例，只要能将定位装置100的相关零件安装在安装基座30上实现主轴的定位即可。在其他实施例中，安装基座30与设备基座的连接位置也可以根据风机的具体情况进行调整。

在本实施例中，在主轴的轴向方向，安装基座30的容纳区的长度约等于主配合部40的长度，副配合部60的长度远小于安装基座30的容纳区的长度，使得定位装置100在轴向上结构紧凑。在其他实施例中，在主轴的轴向方向，安装基座30的容纳区的长度、主配合部40的长度、副配合部60的长度可以不同于本实施例。

在本实施例中，调节组件50的主螺杆51安装在安装基座30的中部，与容纳区对应以便于便于锁紧主配合部40。在其他实施例中，调节组件50也可以设置在安装基座30的其他位置，只要能实现调节主配合部40相对安装基座30的位置即可。

在本实施例中，调节组件50包括两个主螺杆51，通过两个主螺杆51调节主配合部40顶部和安装基座30的间隙；在主配合部40套在主轴上后，还可以通过拧紧主螺杆51将主配合部40锁紧；优选地，采用两个主螺杆51，使得主配合部40和主轴受力均衡。在其他实施例中，调节组件50的结构也可以和本实施例不同，如可以采用电磁结构，通过在主配合部40上设置磁性材料，在安装基座30上设置线圈，通过线圈通电产生磁场以调节主配合部40和安装基座30的相对位置，或者进一步地将主配合部40和主轴锁紧在安装基座上。

在本实施例中，调整垫板70用于调整主配合部40相对安装基座30的角度，以提高定位装置100的通用性。在其他实施例中，也可以不设置调整垫板70。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于装置或组件正常使用时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。“安装”或“连接”若未特别说明的，可以是直接作用，也可以是间接作用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (14)

1.一种定位装置，其用于风机的主轴的周向定位以拆除风机的齿轮箱，所述主轴安装在所述风机的设备基座上，其特征在于，所述定位装置包括：

安装基座，所述安装基座可拆卸地安装在所述设备基座上；

主配合部，所述主配合部的内表面的形状至少部分与所述主轴的外周面的形状相配合，所述主配合部的内表面用于与所述主轴的外周面接触以对所述主轴进行周向定位，所述主配合部设置在所述安装基座上。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述主轴的外周面为圆弧形，所述主配合部的内表面为圆弧形。

3.如权利要求1或2所述的定位装置，其特征在于，所述主配合部的周向具有主开口，所述主开口贯穿所述主配合部的内表面，使得所述主配合部能从所述主轴的外周面套在所述主轴上。

4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括周向具有副开口的副配合部，所述副配合部的内表面的形状至少部分与所述主轴的外周面的形状相配合，所述副配合部的内表面用于与所述主轴的外周面相接触以对所述主轴进行周向定位，所述副配合部可拆卸地与所述主配合部相连接，且所述主开口和所述副开口相对设置。

5.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述主配合部的形状为C形，所述主配合部的内表面对应的圆心角小于等于180°，所述副配合部的形状为U形。

6.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述安装基座的中部设置有容纳区，所述容纳区具有开口，所述容纳区用于容纳主配合部，且所述主配合部的主开口与所述容纳区的开口的朝向一致。

7.如权利要求6所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括周向具有副开口的副配合部，所述副配合部的内表面的形状至少部分与所述主轴的外周面的形状相配合，所述副配合部的内表面用于与所述主轴的外周面相接触以对所述主轴进行周向定位，所述主开口和所述副开口相对设置，所述副配合部可拆卸地安装在所述安装基座上，且所述副配合部位于所述容纳区的外部。

8.如权利要求7所述的定位装置，其特征在于，所述主配合部在轴向的长度小于等于所述容纳区在轴向的长度，所述副配合部在轴向的长度小于所述主配合部的长度。

9.如权利要求6所述的定位装置，其特征在于，所述安装基座的形状为弓形，且所述容纳区的开口设置在远离所述安装基座的弓背的一侧，所述安装基座上远离所述弓背的两端用于与所述设备基座连接。

10.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述主轴相对所述安装基座活动设置。

11.如权利要求1或10所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括限位件，所述限位件安装在所述安装基座上，用于限制所述主配合部相对所述安装基座的运动。

12.如权利要求1或10所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括调节组件，所述调节组件安装在所述安装基座上，用于调节所述主配合部相对所述安装基座的位置。

13.如权利要求12所述的定位装置，其特征在于，所述调节组件包括主螺杆，所述主螺杆通过旋转以抵接在所述主配合部的外部，以调节所述主配合部与所述安装基座的相对位置。

14.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括调整垫板，所述调整垫板的两侧的表面之间具有夹角，所述调整垫板可拆卸地固定在所述主配合部上，所述调整垫板用于与所述设备基座的端面相贴合，以调节所述主配合部相对所述安装基座的角度，使所述主配合部的轴线与所述主轴的轴线相平行。

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