CN218364249U - 一种钢材加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用夹持工装，包括夹持工装主体，夹持工装主体的上端设置有驱动组件，夹持工装主体的上端连接有固定板，驱动组件的右侧设置有第一放置框，第一放置框的上端设置有第一夹持组件，第一夹持组件的右侧安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的右侧设置有第二放置框，第二放置框的上端设置有第二夹持组件，第二放置框的右侧设置有导向组件，导向组件的下端设置有弹性组件。该钢材加工用夹持工装，通过夹板的上下移动，便于对钢材的厚度进行夹紧，还能通过第一活动块使得第一放置框能够进行前后移动，便于带动钢材进行水平移动，不仅方便工人夹紧钢材，还无需反复松开、夹紧钢板才能够对钢板进行位置的调节，大大提高了加工效率。

Description

一种钢材加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工用夹持工装。

背景技术

钢材的使用范围很广泛，其中建筑及工程用结构钢简称建造用钢，用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢，而工具钢一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。

但是现有的钢材加工用夹持工装在实际使用过程中，由于钢材加工用夹持工装只能对钢材进行夹持，而工人加工钢材时通常需要在不同位置上进行加工，每次换位置时需要先松开夹持结构，再挪动钢材，移动好位置后，再次进行锁紧、夹持，这样很耽误工作进度，加工效率低下，从而降低了钢材加工用夹持工装的实用性。

因此，急需设计一种钢材加工用夹持工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出钢材加工用夹持工装不能对夹持结构进行位置的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用夹持工装，包括夹持工装主体，所述夹持工装主体的上端设置有驱动组件，所述夹持工装主体的上端连接有固定板，所述驱动组件的右侧设置有第一放置框，所述第一放置框的上端设置有第一夹持组件，所述第一夹持组件的右侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右侧设置有第二放置框，所述第二放置框的上端设置有第二夹持组件，所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，所述第二放置框的右侧设置有导向组件，所述导向组件的下端设置有弹性组件，所述夹持工装主体的下端安装有支撑脚。

进一步的，所述驱动组件的内部包括有伺服电机、丝杆、套筒，所述伺服电机设置在夹持工装主体的上端，所述伺服电机的前面安装有丝杆，所述丝杆的前面连接有套筒，所述丝杆与套筒旋转连接，通过启动伺服电机，能够带动丝杆在套筒中进行旋转。

进一步的，所述驱动组件的内部还包括有第一活动块，所述第一活动块设置在丝杆的表面，所述第一活动块与丝杆螺纹连接，通过丝杆的旋转，能够带动第一活动块在丝杆上进行前后移动，从而使得第一放置框能够进行前后移动，从而便于带动钢材进行水平移动方便加工。

进一步的，所述第一夹持组件的内部包括有螺纹孔、控制螺杆、夹板，所述螺纹孔设置在第一放置框和第二放置框的上端，所述螺纹孔的内侧连接有控制螺杆，所述螺纹孔与控制螺杆螺纹连接，所述控制螺杆的下端安装有夹板，通过控制螺杆在螺纹孔中旋转，使得夹板能够进行上下移动，便于对放置在第一放置框和第二放置框上的钢材进行厚度的夹紧。

进一步的，所述导向组件的内部包括有第二活动块、导向杆、移动板，所述第二活动块设置在第二放置框的右侧，所述第二活动块的内侧连接有导向杆，所述第二活动块与导向杆滑动连接，所述导向杆的前后两端均连接有移动板，通过第二活动块在导向杆上进行前后移动，使得第二放置框能够进行前后移动，从而便于带动钢材进行水平移动方便加工，且起到导向的作用。

进一步的，所述弹性组件的内部包括有T型滑块、T型滑轨、第二伸缩杆、弹簧，所述T型滑块设置在移动板的下端，所述T型滑块设置在T型滑轨的内侧，所述T型滑块与T型滑轨滑动连接，所述T型滑轨的左侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面连接有弹簧，通过向右拉动导向杆，使得第一伸缩杆进行延长，并带动T型滑块在T型滑轨中进行移动，从而使得第二伸缩杆进行缩短，以及弹簧进行压缩，从而便于根据钢材的宽度进行夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材加工用夹持工装，分别设计了夹持工装主体、驱动组件、固定板、第一放置框、第一夹持组件、第一伸缩杆、第二放置框、第二夹持组件、导向组件、弹性组件和支撑脚，通过控制螺杆在螺纹孔中旋转，使得夹板能够进行上下移动，便于对放置在第一放置框和第二放置框上的钢材进行厚度的夹紧，还可以通过丝杆的旋转，能够带动第一活动块在丝杆上进行前后移动，从而使得第一放置框能够进行前后移动，从而便于带动钢材进行水平移动方便加工，不仅方便工人夹紧钢材，还无需反复松开、夹紧钢板才能够对钢板进行位置的调节，大大提高了加工效率，并降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型第一放置框结构示意图。

图中：100、驱动组件；200、第一夹持组件；300、第二夹持组件；400、导向组件；500、弹性组件；1、夹持工装主体；2、伺服电机；3、丝杆；4、套筒；5、固定板；6、第一活动块；7、第一放置框；8、螺纹孔；9、控制螺杆；10、夹板；11、第一伸缩杆；12、第二放置框；13、第二活动块；14、导向杆；15、移动板；16、T型滑块；17、T型滑轨；18、第二伸缩杆；19、弹簧；20、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工用夹持工装，包括夹持工装主体1，夹持工装主体1的上端设置有驱动组件100，夹持工装主体1的上端连接有固定板5，驱动组件100的右侧设置有第一放置框7，第一放置框7的上端设置有第一夹持组件200，第一夹持组件200的右侧安装有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的右侧设置有第二放置框12，第二放置框12的上端设置有第二夹持组件300，第一夹持组件200与第二夹持组件300结构相同，第二放置框12的右侧设置有导向组件400，导向组件400的下端设置有弹性组件500，夹持工装主体1的下端安装有支撑脚20。

同时，驱动组件100的内部包括有伺服电机2、丝杆3、套筒4，伺服电机2设置在夹持工装主体1的上端，伺服电机2的前面安装有丝杆3，丝杆3的前面连接有套筒4，丝杆3与套筒4旋转连接，通过启动伺服电机2，能够带动丝杆3在套筒4中进行旋转，驱动组件100的内部还包括有第一活动块6，第一活动块6设置在丝杆3的表面，第一活动块6与丝杆3螺纹连接，通过丝杆3的旋转，能够带动第一活动块6在丝杆3上进行前后移动，从而使得第一放置框7能够进行前后移动，从而便于带动钢材进行水平移动方便加工，第一夹持组件200的内部包括有螺纹孔8、控制螺杆9、夹板10，螺纹孔8设置在第一放置框7和第二放置框12的上端，螺纹孔8的内侧连接有控制螺杆9，螺纹孔8与控制螺杆9螺纹连接，控制螺杆9的下端安装有夹板10，通过控制螺杆9在螺纹孔8中旋转，使得夹板10能够进行上下移动，便于对放置在第一放置框7和第二放置框12上的钢材进行厚度的夹紧。

此外，导向组件400的内部包括有第二活动块13、导向杆14、移动板15，第二活动块13设置在第二放置框12的右侧，第二活动块13的内侧连接有导向杆14，第二活动块13与导向杆14滑动连接，导向杆14的前后两端均连接有移动板15，通过第二活动块13在导向杆14上进行前后移动，使得第二放置框12能够进行前后移动，从而便于带动钢材进行水平移动方便加工，且起到导向的作用，弹性组件500的内部包括有T型滑块16、T型滑轨17、第二伸缩杆18、弹簧19，T型滑块16设置在移动板15的下端，T型滑块16设置在T型滑轨17的内侧，T型滑块16与T型滑轨17滑动连接，T型滑轨17的左侧安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的表面连接有弹簧19，通过向右拉动导向杆14，使得第一伸缩杆11进行延长，并带动T型滑块16在T型滑轨17中进行移动，从而使得第二伸缩杆18进行缩短，以及弹簧19进行压缩，从而便于根据钢材的宽度进行夹紧。

使用本技术方案的钢材加工用夹持工装时，首先向右拉动导向杆14，使得第一伸缩杆11进行延长，并带动T型滑块16在T型滑轨17中进行移动，从而使得第二伸缩杆18进行缩短，以及弹簧19进行压缩，再将钢材卡在第一放置框7和第二放置框12之间，然后，松开导向杆14，此时弹簧19开始回弹，以及第二伸缩杆18进行延长，从而便于根据钢材的宽度进行夹紧，接着再旋转控制螺杆9，使得夹板10能够进行上下移动，便于对放置在第一放置框7和第二放置框12上的钢材进行厚度的夹紧，最后，通过启动伺服电机2，能够带动丝杆3在套筒4中进行旋转，从而带动第一活动块6在丝杆3上进行前后移动，从而使得第一放置框7能够进行前后移动，同时配合第二活动块13在导向杆14上进行前后移动，使得第二放置框12能够进行前后移动，从而便于带动钢材进行水平移动方便加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材加工用夹持工装，包括夹持工装主体(1)，其特征在于：所述夹持工装主体(1)的上端设置有驱动组件(100)，所述夹持工装主体(1)的上端连接有固定板(5)，所述驱动组件(100)的右侧设置有第一放置框(7)，所述第一放置框(7)的上端设置有第一夹持组件(200)，所述第一夹持组件(200)的右侧安装有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的右侧设置有第二放置框(12)，所述第二放置框(12)的上端设置有第二夹持组件(300)，所述第一夹持组件(200)与第二夹持组件(300)结构相同，所述第二放置框(12)的右侧设置有导向组件(400)，所述导向组件(400)的下端设置有弹性组件(500)，所述夹持工装主体(1)的下端安装有支撑脚(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用夹持工装，其特征在于：所述驱动组件(100)的内部包括有伺服电机(2)、丝杆(3)、套筒(4)，所述伺服电机(2)设置在夹持工装主体(1)的上端，所述伺服电机(2)的前面安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的前面连接有套筒(4)，所述丝杆(3)与套筒(4)旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用夹持工装，其特征在于：所述驱动组件(100)的内部还包括有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)设置在丝杆(3)的表面，所述第一活动块(6)与丝杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用夹持工装，其特征在于：所述第一夹持组件(200)的内部包括有螺纹孔(8)、控制螺杆(9)、夹板(10)，所述螺纹孔(8)设置在第一放置框(7)和第二放置框(12)的上端，所述螺纹孔(8)的内侧连接有控制螺杆(9)，所述螺纹孔(8)与控制螺杆(9)螺纹连接，所述控制螺杆(9)的下端安装有夹板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用夹持工装，其特征在于：所述导向组件(400)的内部包括有第二活动块(13)、导向杆(14)、移动板(15)，所述第二活动块(13)设置在第二放置框(12)的右侧，所述第二活动块(13)的内侧连接有导向杆(14)，所述第二活动块(13)与导向杆(14)滑动连接，所述导向杆(14)的前后两端均连接有移动板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用夹持工装，其特征在于：所述弹性组件(500)的内部包括有T型滑块(16)、T型滑轨(17)、第二伸缩杆(18)、弹簧(19)，所述T型滑块(16)设置在移动板(15)的下端，所述T型滑块(16)设置在T型滑轨(17)的内侧，所述T型滑块(16)与T型滑轨(17)滑动连接，所述T型滑轨(17)的左侧安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的表面连接有弹簧(19)。

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