CN218363991U - 一种高效抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效抛光装置，包括机座、打磨箱、直线齿条、第一马达、齿轮、固定架、转动套、轴承、锁紧螺栓、第二马达、皮带、水泵、喷头、打磨板和缓冲器，所述机座的顶端固定安装有打磨箱，所述打磨箱的内部安装有打磨板，所述机座的内部滑动连接有延伸至其两端的直线齿条，所述机座的一端固定安装有第一马达，所述第一马达的输出端驱动连接齿轮，所述齿轮与直线齿条啮合传动，所述直线齿条的另一端顶部固定有固定架，所述固定架上通过轴承安装有转动套，所述转动套上螺纹连接有通入其内部的锁紧螺栓，固定架上固定安装有第二马达，所述第二马达的输出端通过皮带驱动连接所述转动套。本实用新型可实现铁棒的自动送料打磨，简单可靠。

Description

一种高效抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别的为一种高效抛光装置。

背景技术

在铁棒生产后其表面需要进行抛光打磨，目前一般采用人工使用打磨砂纸或者手持打磨机进行打磨，效率低，部分企业将金属棒手动伸入到座式打磨机内部进行打磨，由于金属棒未固定，这样存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效抛光装置以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效抛光装置，包括机座、打磨箱、直线齿条、第一马达、齿轮、固定架、转动套、轴承、锁紧螺栓、第二马达、皮带、水泵、喷头、打磨板和缓冲器，所述机座的顶端固定安装有打磨箱，所述打磨箱的内部安装有打磨板，所述机座的内部滑动连接有延伸至其两端的直线齿条，所述机座的一端固定安装有第一马达，所述第一马达的输出端驱动连接齿轮，所述齿轮与直线齿条啮合传动，所述直线齿条的另一端顶部固定有固定架，所述固定架上通过轴承安装有转动套，所述转动套上螺纹连接有通入其内部的锁紧螺栓，所述固定架上固定安装有第二马达，所述第二马达的输出端通过皮带驱动连接所述转动套。

优选的，所述打磨箱的内部固定有缓冲器，所述打磨板呈弧形且与缓冲器固定连接。

优选的，所述打磨箱的顶端固定有水泵，所述打磨箱的内腔底端边角处固定有喷头，所述水泵的输出端与喷头连通。

优选的，所述打磨箱的底端设有贯穿其底面的若干漏液孔。

优选的，所述机座的顶端设有位于打磨箱正下方的磁吸板，所述磁吸板与机座可拆卸连接。

优选的，所述打磨箱的内腔底端安装有可转动的导轮。

本实用新型提供了一种高效抛光装置。具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种高效抛光装置采用第一马达驱动直线齿条带动铁棒自动送料进入打磨箱内部打磨，无需手动操作，安全便捷，采用第二马达带动转动套转动带动铁棒转动实现与打磨板的摩擦打磨。

附图说明

图1为本实用新型一种高效抛光装置结构示意图。

图2为本实用新型一种高效抛光装置打磨箱侧剖结构示意图。

图中：1、机座；2、打磨箱；3、直线齿条；4、第一马达；5、齿轮；6、固定架；7、转动套；8、轴承；9、锁紧螺栓；10、第二马达；11、皮带；12、水泵；13、喷头；14、漏液孔；15、打磨板；16、缓冲器；17、磁吸板；18、导轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种高效抛光装置，包括机座1、打磨箱2、直线齿条3、第一马达4、齿轮5、固定架6、转动套7、轴承8、锁紧螺栓9、第二马达10、皮带11、水泵12、喷头13、打磨板15和缓冲器16，所述机座1的顶端固定安装有打磨箱2，所述打磨箱2的内部安装有打磨板15，所述机座1的内部滑动连接有延伸至其两端的直线齿条3，所述机座1的一端固定安装有第一马达4，所述第一马达4的输出端驱动连接齿轮5，所述齿轮5与直线齿条3啮合传动，所述直线齿条3的另一端顶部固定有固定架6，所述固定架6上通过轴承8安装有转动套7，所述转动套7上螺纹连接有通入其内部的锁紧螺栓9用于锁紧铁棒，第一马达4实现铁棒从打磨箱2送入和抽出，所述固定架6上固定安装有第二马达10，所述第二马达10的输出端通过皮带11驱动连接所述转动套7，转动套7转动带动铁棒转动进行转动式打磨。

通过本实用新型的上述技术方案，所述打磨箱2的内部固定有缓冲器16，所述打磨板15呈弧形且与缓冲器16固定连接，缓冲器16可辅助打磨板15进行可靠打磨，打磨效果好，缓冲器为伸缩套杆和套接在伸缩套杆上的弹簧组成。

通过本实用新型的上述技术方案，所述打磨箱2的顶端固定有水泵12，所述打磨箱2的内腔底端边角处固定有喷头13，所述水泵12的输出端与喷头13连通用于供水冲洗打磨中的铁棒。

通过本实用新型的上述技术方案，所述打磨箱2的底端设有贯穿其底面的若干漏液孔14。

通过本实用新型的上述技术方案，所述机座1的顶端设有位于打磨箱2正下方的磁吸板17，所述磁吸板17与机座1可拆卸连接便于取下刮除吸合在磁吸板17上的铁屑。

通过本实用新型的上述技术方案，所述打磨箱2的内腔底端安装有可转动的导轮18，导轮18的设置保证铁棒在打磨箱内部前进和后退的稳定性。

本实用新型的具体实施流程如下：将铁棒的一端插入到转动套7的内部，然后旋拧锁紧螺栓9将铁棒压紧，开启第一马达4使得其带动齿轮5转动，齿轮5转动带动直线齿条3进行水平滑动使得铁棒伸入到打磨箱2内部底部与导轮18接触进行平稳导料，顶部与打磨板15接触，行进过程中开启第二马达10，第二马达10通过皮带11带动转动套7转动从而带动铁棒转动从而实现铁棒的各个角度打磨，然后第一马达4反转带动铁棒向相反方向运动，如此反复实现对铁棒的高效打磨，打磨过程中开启水泵12将水从喷头13处喷出将铁棒打磨产生的细屑冲洗下来从漏液孔14落下与磁吸板17接触，细屑被磁吸板17吸合进行回收。

综上所述，本实用新型提供的一种高效抛光装置采用第一马达驱动直线齿条带动铁棒自动送料进入打磨箱内部打磨，无需手动操作，安全便捷，采用第二马达带动转动套转动带动铁棒转动实现与打磨板的摩擦打磨。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效抛光装置，包括机座(1)、打磨箱(2)、直线齿条(3)、第一马达(4)、齿轮(5)、固定架(6)、转动套(7)、轴承(8)、锁紧螺栓(9)、第二马达(10)、皮带(11)、水泵(12)、喷头(13)、打磨板(15)和缓冲器(16)，其特征在于，所述机座(1)的顶端固定安装有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的内部安装有打磨板(15)，所述机座(1)的内部滑动连接有延伸至其两端的直线齿条(3)，所述机座(1)的一端固定安装有第一马达(4)，所述第一马达(4)的输出端驱动连接齿轮(5)，所述齿轮(5)与直线齿条(3)啮合传动，所述直线齿条(3)的另一端顶部固定有固定架(6)，所述固定架(6)上通过轴承(8)安装有转动套(7)，所述转动套(7)上螺纹连接有通入其内部的锁紧螺栓(9)，所述固定架(6)上固定安装有第二马达(10)，所述第二马达(10)的输出端通过皮带(11)驱动连接所述转动套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效抛光装置，其特征在于：所述打磨箱(2)的内部固定有缓冲器(16)，所述打磨板(15)呈弧形且与缓冲器(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效抛光装置，其特征在于：所述打磨箱(2)的顶端固定有水泵(12)，所述打磨箱(2)的内腔底端边角处固定有喷头(13)，所述水泵(12)的输出端与喷头(13)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效抛光装置，其特征在于：所述打磨箱(2)的底端设有贯穿其底面的若干漏液孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高效抛光装置，其特征在于：所述机座(1)的顶端设有位于打磨箱(2)正下方的磁吸板(17)，所述磁吸板(17)与机座(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效抛光装置，其特征在于：所述打磨箱(2)的内腔底端安装有可转动的导轮(18)。

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