CN218363780U - 一种用于金属板边缘去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及去毛刺设备技术领域，且公开了一种用于金属板边缘去毛刺设备，本方案包括底板，所述底板的顶侧固定安装有托架本体，所述底板的顶侧固定连接有立板，本申请中通过设置往复丝杆和齿轮，使用时往复丝杆转动可以带动磨头上下移动，同时磨头上下移动并且通过齿轮和齿板的配合可以使磨头上下移动的过程中进行自转，进而使磨头可以更加全面的进行去毛刺工作，避免磨头上的一个点因长时间工作导致磨损加速，从而大大提高了磨头的使用寿命，降低对磨头的维修成本；通过设置喷头，水泵将液箱内的切削液通过喷头喷向磨头的表面，切削液可以对工件在去毛刺的过程中进行冷却，避免过热对工件造成损伤。

Description

一种用于金属板边缘去毛刺设备

技术领域

本申请涉及去毛刺设备技术领域，尤其是涉及一种用于金属板边缘去毛刺设备。

背景技术

金属板材在经过切割后不可避免地会在其边缘产生毛刺；但是，现有的大多数毛刺设备造使用时依靠磨片来回往复移动，从而达到去除毛刺的目的，但是磨片每次在工作的过程中，几乎都是相同的位置进行去毛刺工作，导致磨片的损耗速度加快，使用寿命降低的情况发生，进而显著增加了维修成本。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于金属板边缘去毛刺设备。

本申请提供的一种用于金属板边缘去毛刺设备采用如下的技术方案：

一种用于金属板边缘去毛刺设备，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有托架本体，所述底板的顶侧固定连接有立板，所述立板的底侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺旋传动有丝块，所述丝块的右端转动连接有磨头，所述立板的右侧固定连接有两个连接架，两个所述连接架的前侧固定连接有同一个齿板，所述磨头的外侧固定套设有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置往复丝杆和齿轮，使用时往复丝杆转动可以带动磨头上下移动，同时磨头上下移动并且通过齿轮和齿板的配合可以使磨头上下移动的过程中进行自转，进而使磨头可以更加全面的进行去毛刺工作，避免磨头上的一个点因长时间工作导致磨损加速，从而大大提高了磨头的使用寿命，降低对磨头的维修成本。

优选的，所述底板的顶侧固定连接有液箱，所述液箱的顶侧固定连接有水泵，所述水泵的出水管固定连通有喷头，所述喷头位于磨头的右侧。

通过采用上述技术方案，通过设置喷头，水泵将液箱内的切削液通过喷头喷向磨头的表面，切削液可以对工件在去毛刺的过程中进行冷却，避免过热对工件造成损伤。

优选的，所述液箱的右侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿立板的左侧，所述往复丝杆和蜗杆的外侧均固定套设有伞齿轮，两个所述伞齿轮相互啮合连接，所述液箱的底侧内壁转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述转杆的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置搅拌叶，搅拌叶可以对液箱内的切削液进行搅拌，进而防止切削液长时间放置发生沉淀。

优选的，所述立板的左侧内壁开设有竖槽，所述竖槽的内壁滑动连接有竖块，所述竖块与丝块的左侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置竖槽和竖块，丝块上下移动时，竖槽和竖块相配合可以使丝块保持垂直进行移动，避免发生偏移。

优选的，所述喷头的外侧涂有环氧富锌底漆。

通过采用上述技术方案，通过设置外侧涂有环氧富锌底漆的喷头，可以有效提高喷头的抗腐蚀性，从而有效提高喷头的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置往复丝杆和齿轮，使用时往复丝杆转动可以带动磨头上下移动，同时磨头上下移动并且通过齿轮和齿板的配合可以使磨头上下移动的过程中进行自转，进而使磨头可以更加全面的进行去毛刺工作，避免磨头上的一个点因长时间工作导致磨损加速，从而大大提高了磨头的使用寿命，降低对磨头的维修成本；

2.通过设置喷头，水泵将液箱内的切削液通过喷头喷向磨头的表面，切削液可以对工件在去毛刺的过程中进行冷却，避免过热对工件造成损伤。

附图说明

图1是申请实施例的外观立体的结构示意图。

图2是申请实施例的剖视的结构示意图。

图3是申请实施例的图2中A部分放大的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、立板；3、电机；4、往复丝杆；5、丝块；6、磨头；7、齿板；8、齿轮；9、液箱；10、水泵；11、喷头；12、蜗杆；13、伞齿轮；14、搅拌叶；15、托架本体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于金属板边缘去毛刺设备。参照图1-3，一种用于金属板边缘去毛刺设备，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有托架本体15，底板1的顶侧固定连接有立板2，立板2的底侧内壁固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4的外侧螺旋传动有丝块5，丝块5的右端转动连接有磨头6，立板2的右侧固定连接有两个连接架，两个连接架的前侧固定连接有同一个齿板7，磨头6的外侧固定套设有齿轮8，齿轮8与齿板7啮合连接。

本申请中，底板1的顶侧固定连接有液箱9，液箱9的顶侧固定连接有水泵10，水泵10的出水管固定连通有喷头11，喷头11位于磨头6的右侧，通过设置喷头11，水泵10将液箱9内的切削液通过喷头11喷向磨头6的表面，切削液可以对工件在去毛刺的过程中进行冷却，避免过热对工件造成损伤。

本申请中，液箱9的右侧转动连接有蜗杆12，蜗杆12贯穿立板2的左侧，往复丝杆4和蜗杆12的外侧均固定套设有伞齿轮13，两个伞齿轮13相互啮合连接，液箱9的底侧内壁转动连接有转杆，转杆的外侧固定连接有搅拌叶14，转杆的外侧固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆12啮合连接，通过设置搅拌叶14，搅拌叶14可以对液箱9内的切削液进行搅拌，进而防止切削液长时间放置发生沉淀。

本申请中，立板2的左侧内壁开设有竖槽，竖槽的内壁滑动连接有竖块，竖块与丝块5的左侧固定连接，通过设置竖槽和竖块，丝块5上下移动时，竖槽和竖块相配合可以使丝块5保持垂直进行移动，避免发生偏移。

本申请中，喷头11的外侧涂有环氧富锌底漆，通过设置外侧涂有环氧富锌底漆的喷头11，可以有效提高喷头11的抗腐蚀性，从而有效提高喷头11的使用寿命。

本申请实施例一种用于金属板边缘去毛刺设备的实施原理为：将金属板放置于托架本体15上，将毛刺边对准磨头6，接通电源，电机3的输出轴带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动丝块5上下移动，丝块5带动磨头6上下移动，同时磨头6带动齿轮8上下移动，齿轮8与齿板7相配合可以使磨头6上下移动的同时进行自转，进而使磨头6可以更加全面的进行去毛刺工作，避免磨头6上的一个点因长时间工作导致磨损加速，从而大大提高了磨头6的使用寿命，降低对磨头6的维修成本，水泵10将液箱9内的切削液通过喷头11喷向磨头6的表面，切削液可以对工件在去毛刺的过程中进行冷却，避免过热对工件造成损伤，搅拌叶14可以对液箱9内的切削液进行搅拌，进而防止切削液长时间放置发生沉淀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于金属板边缘去毛刺设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有托架本体(15)，所述底板(1)的顶侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)的底侧内壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的外侧螺旋传动有丝块(5)，所述丝块(5)的右端转动连接有磨头(6)，所述立板(2)的右侧固定连接有两个连接架，两个所述连接架的前侧固定连接有同一个齿板(7)，所述磨头(6)的外侧固定套设有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿板(7)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板边缘去毛刺设备，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定连接有液箱(9)，所述液箱(9)的顶侧固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的出水管固定连通有喷头(11)，所述喷头(11)位于磨头(6)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属板边缘去毛刺设备，其特征在于：所述液箱(9)的右侧转动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)贯穿立板(2)的左侧，所述往复丝杆(4)和蜗杆(12)的外侧均固定套设有伞齿轮(13)，两个所述伞齿轮(13)相互啮合连接，所述液箱(9)的底侧内壁转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有搅拌叶(14)，所述转杆的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆(12)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板边缘去毛刺设备，其特征在于：所述立板(2)的左侧内壁开设有竖槽，所述竖槽的内壁滑动连接有竖块，所述竖块与丝块(5)的左侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属板边缘去毛刺设备，其特征在于：所述喷头(11)的外侧涂有环氧富锌底漆。

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