CN115090468B - 一种表面防腐清洗方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种表面防腐清洗方法及装置，包括底板本体，所述底板本体的顶部靠近一侧边缘处开设有贯穿口，所述底板本体的顶部靠近一侧边缘处固定有两个连杆，两个所述连杆的顶部之间固定有固定套，所述固定套的内部固定有电机，所述电机的输出端延伸至贯穿口的内部，所述电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的底部延伸至底板本体的下方，所述底板本体的底部靠近一侧边缘处转动连接有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合，本发明，通过设置砂轮、磨板和铣刀使得可以先将板件外表面的铁锈打磨，然后进行初步研磨，最后进行铣削，并且通过皮带将主动带轮与从动带轮连接，使得可以带动喷涂器对铣削后的板件进行喷涂。

Description

一种表面防腐清洗方法及装置
技术领域
本发明涉及工业自动化技术领域，尤其涉及一种表面防腐清洗方法及装置。
背景技术
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
目前在工业自动化生产过程中，通常需要对金属板块的表面进行防腐处理，现有的防腐处理设备在对金属表面进行处理时，只是依靠砂轮将金属板块表面的铁锈清除，但是这种清除方式不能保证金属表面的光洁度，使得金属表面粗糙，并且很容易产生划痕凹槽，在接触潮湿环境时很容易加深腐蚀的程度。
所以我们提出了一种表面防腐清洗方法及装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种表面防腐清洗方法及装置，以解决现有的防腐处理设备在对金属表面进行处理时，只是依靠砂轮将金属板块表面的铁锈清除，但是这种清除方式不能保证金属表面的光洁度，使得金属表面粗糙，并且很容易产生划痕凹槽，在接触潮湿环境时很容易加深腐蚀的程度的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种表面防腐清洗方法及装置，包括底板本体，所述底板本体的顶部靠近一侧边缘处开设有贯穿口，所述底板本体的顶部靠近一侧边缘处固定有两个连杆，两个所述连杆的顶部之间固定有固定套，所述固定套的内部固定有电机，所述电机的输出端延伸至贯穿口的内部；
所述电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的底部延伸至底板本体的下方，所述底板本体的底部靠近一侧边缘处转动连接有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合，两个所述从动齿轮的底部位于中间部位均固定有螺纹管，靠近所述底板本体一侧的螺纹管内部螺纹连接有砂轮，另一个所述螺纹管的内部螺纹连接有铣刀，所述底板本体的底部靠近前后两侧边缘处均固定有固定座，两个所述从动齿轮的相对一侧之间设置有活动板，所述活动板的两侧外表面均固定有齿条，两个所述齿条分别与两个从动齿轮相互啮合，所述活动板的两侧均固定有导向杆。
优选的，两个所述导向杆分别滑动连接在两个固定座的内部，所述底板本体的顶部靠近前后两侧边缘处均固定有安装板，所述活动板的底部设置有磨板。
优选的，所述磨板的两侧外表面靠近顶部边缘处均固定有对接板，两个所述对接板顶部与活动板的底部相贴合，所述电机的输出端外表面固定有主动带轮。
优选的，所述底板本体的顶部靠近另一侧边缘处固定有支板，所述支板顶部固定有喷涂器，所述喷涂器的底部设置有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间连接有皮带。
优选的，所述喷涂器的底部连通有喷管，所述喷管的底部贯穿至底板本体的下方，所述喷管的外表面靠近底部边缘处套合有连接套。
优选的，所述连接套的外表面延圆周方向和两个锁紧套的外表面延圆周方向均等距开设有多个防滑纹。
优选的，所述砂轮的底部位于磨板的正下方，所述磨板的底部位于铣刀的下方。
优选的，所述活动板的顶部与主动齿轮的底部之间相互贴合，两个所述连杆的底部均倾斜延伸至两个安装板的一侧。
优选的，所述活动板的顶部开设有开口，所述磨板的内部开设有内腔，所述内腔的顶部贯穿至磨板的顶部，所述磨板的前后两侧等距开设有多个通风口，所述主动齿轮的底部位于中间部位固定有连接轴，所述连接轴的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个叶片，多个所述叶片均位于内腔的内部。
一种表面防腐清洗方法及装置，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项的一种表面防腐清洗装置，包括以下步骤：
S1、在实际使用时启动电机，在电机的转动下带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与底板本体底部的两个从动齿轮均相互啮合，从而可以带动两个从动齿轮转动；
S2、并且两个从动齿轮的底部分别通过螺纹管和锁紧套连接砂轮和铣刀，从而使得在除锈前通过砂轮对金属板件上的铁锈进行打磨清除；
S3、然后在喷涂防锈剂前通过铣刀对金属板件的外表面进行铣削，提高金属板件外表面的光洁度；
S4、在两个从动齿轮转动的同时由于两个齿条之间固定活动板，并且通过齿条与从动齿轮相互啮合，使得在从动齿轮转动时可以带动活动板来回运动；
S5、在活动板的底部固定磨板，使得可以对砂轮打磨后的金属面板进行初步研磨，使得后续铣刀铣削时可以减小铣刀的切削深度，增加了铣刀的使用寿命；
S6、在电机转动的同时通过主动带轮与从动带轮之间皮带连接，使得可以带动喷涂器工作，在实际使用时喷涂器主要由高压泵提高喷涂压力，从动带轮安装在喷涂器内部的高压泵一端，使得可以为喷涂器提供动力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在使用时首先通过安装板与外部机械臂连接，然后在实际使用时启动电机，在电机的转动下带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与底板本体底部的两个从动齿轮均相互啮合，从而可以带动两个从动齿轮转动，并且两个从动齿轮的底部分别通过螺纹管和锁紧套连接砂轮和铣刀，从而使得在除锈前通过砂轮对金属板件上的铁锈进行打磨清除，然后在喷涂防锈剂前通过铣刀对金属板件的外表面进行铣削，提高金属板件外表面的光洁度；
2、在两个从动齿轮转动的同时由于两个齿条之间固定活动板，并且通过齿条与从动齿轮相互啮合，使得在从动齿轮转动时可以带动活动板来回运动，并且活动板的两端通过导向杆与固定座之间滑动连接，从而可以对活动板进行限位，使得活动板的滑动更加稳定，并且在活动板的底部固定磨板，使得可以对砂轮打磨后的金属面板进行初步研磨，使得后续铣刀铣削时可以减小铣刀的切削深度，增加了铣刀的使用寿命；
3、在电机转动的同时通过主动带轮与从动带轮之间皮带连接，使得可以带动喷涂器工作，在实际使用时喷涂器主要由高压泵提高喷涂压力，从动带轮安装在喷涂器内部的高压泵一端，使得可以为喷涂器提供动力，并且将喷管贯穿至底板本体的底部，配合连接套可以与外部喷头对接，从而使得对铣刀铣削后的板件进行喷涂防锈剂，在实际使用时将砂轮的底部设置在磨板的正下方和将磨板的底部设置在铣刀的下方，使得在打磨时可以循序渐进，先将板件外表面的铁锈打磨，然后进行初步研磨，最后进行铣削，从而加工的深度递进，方便实际加工。
4、在主动齿轮转动的同时带动连接轴转动，由于连接轴上设置多个叶片，所以可以带动叶片在磨板的内腔中转动，叶片转动会带动气流流动，使得可以将气流从通风口吹出，使得将铣刀和砂轮工作时产生的碎屑吹走，并且在活动板上开设开口，使得活动板滑动时可以防止与连接轴之间产生机械干涉。
附图说明
图1为本发明一种表面防腐清洗方法及装置的主视立体图；
图2为本发明一种表面防腐清洗方法及装置的仰视立体图；
图3为本发明一种表面防腐清洗方法及装置的侧视立体图；
图4为本发明一种表面防腐清洗方法及装置的剖视立体图；
图5为本发明图4中A处的放大视图。
图中：
1、底板本体；2、安装板；3、连杆；4、固定套；5、电机；6、喷涂器；7、支板；8、皮带；9、贯穿口；10、主动带轮；11、喷管；12、连接套；13、固定座；14、导向杆；15、活动板；16、齿条；17、从动齿轮；18、砂轮；19、铣刀；20、磨板；21、对接板；22、螺纹管；23、锁紧套；24、从动带轮；25、主动齿轮；26、防滑纹；27、开口；28、连接轴；29、内腔；30、通风口；31、叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种表面防腐清洗方法及装置，包括底板本体1，底板本体1的顶部靠近一侧边缘处开设有贯穿口9，底板本体1的顶部靠近一侧边缘处固定有两个连杆3，两个连杆3的顶部之间固定有固定套4，固定套4的内部固定有电机5，电机5的输出端延伸至贯穿口9的内部，电机5的输出端固定有主动齿轮25，主动齿轮25的底部延伸至底板本体1的下方，底板本体1的底部靠近一侧边缘处转动连接有两个从动齿轮17，两个从动齿轮17均与主动齿轮25相互啮合，两个从动齿轮17的底部位于中间部位均固定有螺纹管22，靠近底板本体1一侧的螺纹管22内部螺纹连接有砂轮18，另一个螺纹管22的内部螺纹连接有铣刀19，底板本体1的底部靠近前后两侧边缘处均固定有固定座13，两个从动齿轮17的相对一侧之间设置有活动板15，活动板15的两侧外表面均固定有齿条16，两个齿条16分别与两个从动齿轮17相互啮合，活动板15的两侧均固定有导向杆14。
其达到的效果为，在使用时首先通过安装板2与外部机械臂连接，然后在实际使用时启动电机5，在电机5的转动下带动主动齿轮25转动，由于主动齿轮25与底板本体1底部的两个从动齿轮17均相互啮合，从而可以带动两个从动齿轮17转动，并且两个从动齿轮17的底部分别通过螺纹管22和锁紧套23连接砂轮18和铣刀19，从而使得在除锈前通过砂轮18对金属板件上的铁锈进行打磨清除，然后在喷涂防锈剂前通过铣刀19对金属板件的外表面进行铣削，提高金属板件外表面的光洁度。
如图2-5所示，两个导向杆14分别滑动连接在两个固定座13的内部，底板本体1的顶部靠近前后两侧边缘处均固定有安装板2，活动板15的底部设置有磨板20，磨板20的两侧外表面靠近顶部边缘处均固定有对接板21，两个对接板21顶部与活动板15的底部相贴合，电机5的输出端外表面固定有主动带轮10，底板本体1的顶部靠近另一侧边缘处固定有支板7，支板7顶部固定有喷涂器6，喷涂器6的底部设置有从动带轮24，从动带轮24与主动带轮10之间连接有皮带8，喷涂器6的底部连通有喷管11，喷管11的底部贯穿至底板本体1的下方，喷管11的外表面靠近底部边缘处套合有连接套12。
其达到的效果为，在两个从动齿轮17转动的同时由于两个齿条16之间固定活动板15，并且通过齿条16与从动齿轮17相互啮合，使得在从动齿轮17转动时可以带动活动板15来回运动，并且活动板15的两端通过导向杆14与固定座13之间滑动连接，从而可以对活动板15进行限位，使得活动板15的滑动更加稳定，并且在活动板15的底部固定磨板20，使得可以对砂轮18打磨后的金属面板进行初步研磨，使得后续铣刀19铣削时可以减小铣刀19的切削深度，增加了铣刀19的使用寿命。
如图2-5所示，连接套12的外表面延圆周方向和两个锁紧套23的外表面延圆周方向均等距开设有多个防滑纹26，砂轮18的底部位于磨板20的正下方，磨板20的底部位于铣刀19的下方，活动板15的顶部与主动齿轮25的底部之间相互贴合，两个连杆3的底部均倾斜延伸至两个安装板2的一侧。
其达到的效果为，在电机5转动的同时通过主动带轮10与从动带轮24之间皮带8连接，使得可以带动喷涂器6工作，在实际使用时喷涂器6主要由高压泵提高喷涂压力，从动带轮24安装在喷涂器6内部的高压泵一端，使得可以为喷涂器6提供动力，并且将喷管11贯穿至底板本体1的底部，配合连接套12可以与外部喷头对接，从而使得对铣刀19铣削后的板件进行喷涂防锈剂，在实际使用时将砂轮18的底部设置在磨板20的正下方和将磨板20的底部设置在铣刀19的下方，使得在打磨时可以循序渐进，先将板件外表面的铁锈打磨，然后进行初步研磨，最后进行铣削，从而加工的深度递进，方便实际加工。
如图2-5所示，活动板15的顶部开设有开口27，磨板20的内部开设有内腔29，内腔29的顶部贯穿至磨板20的顶部，磨板20的前后两侧等距开设有多个通风口30，主动齿轮25的底部位于中间部位固定有连接轴28，连接轴28的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个叶片31，多个叶片31均位于内腔29的内部。
其达到的效果为，在主动齿轮25转动的同时带动连接轴28转动，由于连接轴28上设置多个叶片31，所以可以带动叶片31在磨板20的内腔29中转动，叶片31转动会带动气流流动，使得可以将气流从通风口30吹出，使得将铣刀19和砂轮18工作时产生的碎屑吹走，并且在活动板15上开设开口27，使得活动板15滑动时可以防止与连接轴28之间产生机械干涉。
本装置的使用方法及工作原理：在使用时首先通过安装板2与外部机械臂连接，然后在实际使用时启动电机5，在电机5的转动下带动主动齿轮25转动，由于主动齿轮25与底板本体1底部的两个从动齿轮17均相互啮合，从而可以带动两个从动齿轮17转动，并且两个从动齿轮17的底部分别通过螺纹管22和锁紧套23连接砂轮18和铣刀19，从而使得在除锈前通过砂轮18对金属板件上的铁锈进行打磨清除，然后在喷涂防锈剂前通过铣刀19对金属板件的外表面进行铣削，提高金属板件外表面的光洁度，在两个从动齿轮17转动的同时由于两个齿条16之间固定活动板15，并且通过齿条16与从动齿轮17相互啮合，使得在从动齿轮17转动时可以带动活动板15来回运动，并且活动板15的两端通过导向杆14与固定座13之间滑动连接，从而可以对活动板15进行限位，使得活动板15的滑动更加稳定，并且在活动板15的底部固定磨板20，使得可以对砂轮18打磨后的金属面板进行初步研磨，使得后续铣刀19铣削时可以减小铣刀19的切削深度，增加了铣刀19的使用寿命，在电机5转动的同时通过主动带轮10与从动带轮24之间皮带8连接，使得可以带动喷涂器6工作，在实际使用时喷涂器6主要由高压泵提高喷涂压力，从动带轮24安装在喷涂器6内部的高压泵一端，使得可以为喷涂器6提供动力，并且将喷管11贯穿至底板本体1的底部，配合连接套12可以与外部喷头对接，从而使得对铣刀19铣削后的板件进行喷涂防锈剂，在实际使用时将砂轮18的底部设置在磨板20的正下方和将磨板20的底部设置在铣刀19的下方，使得在打磨时可以循序渐进，先将板件外表面的铁锈打磨，然后进行初步研磨，最后进行铣削，从而加工的深度递进，方便实际加工，在主动齿轮25转动的同时带动连接轴28转动，由于连接轴28上设置多个叶片31，所以可以带动叶片31在磨板20的内腔29中转动，叶片31转动会带动气流流动，使得可以将气流从通风口30吹出，使得将铣刀19和砂轮18工作时产生的碎屑吹走，并且在活动板15上开设开口27，使得活动板15滑动时可以防止与连接轴28之间产生机械干涉。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表面防腐清洗装置，其特征在于，包括底板本体（1），所述底板本体（1）的顶部靠近一侧边缘处开设有贯穿口（9），所述底板本体（1）的顶部靠近一侧边缘处固定有两个连杆（3），两个所述连杆（3）的顶部之间固定有固定套（4），所述固定套（4）的内部固定有电机（5），所述电机（5）的输出端延伸至贯穿口（9）的内部；
所述电机（5）的输出端固定有主动齿轮（25），所述主动齿轮（25）的底部延伸至底板本体（1）的下方，所述底板本体（1）的底部靠近一侧边缘处转动连接有两个从动齿轮（17），两个所述从动齿轮（17）均与主动齿轮（25）相互啮合，两个所述从动齿轮（17）的底部位于中间部位均固定有螺纹管（22），靠近所述底板本体（1）一侧的螺纹管（22）内部螺纹连接有砂轮（18），另一个所述螺纹管（22）的内部螺纹连接有铣刀（19），所述底板本体（1）的底部靠近前后两侧边缘处均固定有固定座（13），两个所述从动齿轮（17）的相对一侧之间设置有活动板（15），所述活动板（15）的两侧外表面均固定有齿条（16），两个所述齿条（16）分别与两个从动齿轮（17）相互啮合，所述活动板（15）的两侧均固定有导向杆（14）；
两个所述导向杆（14）分别滑动连接在两个固定座（13）的内部，所述底板本体（1）的顶部靠近前后两侧边缘处均固定有安装板（2），所述活动板（15）的底部设置有磨板（20）；
所述磨板（20）的两侧外表面靠近顶部边缘处均固定有对接板（21），两个所述对接板（21）顶部与活动板（15）的底部相贴合，所述电机（5）的输出端外表面固定有主动带轮（10）；
所述底板本体（1）的顶部靠近另一侧边缘处固定有支板（7），所述支板（7）顶部固定有喷涂器（6），所述喷涂器（6）的底部设置有从动带轮（24），所述从动带轮（24）与主动带轮（10）之间连接有皮带（8）；
所述喷涂器（6）的底部连通有喷管（11），所述喷管（11）的底部贯穿至底板本体（1）的下方，所述喷管（11）的外表面靠近底部边缘处套合有连接套（12）。
2.根据权利要求1所述的一种表面防腐清洗装置，其特征在于：所述连接套（12）的外表面延圆周方向和两个锁紧套（23）的外表面延圆周方向均等距开设有多个防滑纹（26）。
3.根据权利要求2所述的一种表面防腐清洗装置，其特征在于：所述砂轮（18）的底部位于磨板（20）的正下方，所述磨板（20）的底部位于铣刀（19）的下方。
4.根据权利要求3所述的一种表面防腐清洗装置，其特征在于：所述活动板（15）的顶部与主动齿轮（25）的底部之间相互贴合，两个所述连杆（3）的底部均倾斜延伸至两个安装板（2）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种表面防腐清洗装置，其特征在于：所述活动板（15）的顶部开设有开口（27），所述磨板（20）的内部开设有内腔（29），所述内腔（29）的顶部贯穿至磨板（20）的顶部，所述磨板（20）的前后两侧等距开设有多个通风口（30），所述主动齿轮（25）的底部位于中间部位固定有连接轴（28），所述连接轴（28）的外表面靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个叶片（31），多个所述叶片（31）均位于内腔（29）的内部。
6.一种表面防腐清洗方法，其特征在于，使用了权利要求1-5任一项的一种表面防腐清洗装置，包括以下步骤：
S1、在实际使用时启动电机（5），在电机（5）的转动下带动主动齿轮（25）转动，由于主动齿轮（25）与底板本体（1）底部的两个从动齿轮（17）均相互啮合，从而可以带动两个从动齿轮（17）转动；
S2、并且两个从动齿轮（17）的底部分别通过螺纹管（22）和锁紧套（23）连接砂轮（18）和铣刀（19），从而使得在除锈前通过砂轮（18）对金属板件上的铁锈进行打磨清除；
S3、然后在喷涂防锈剂前通过铣刀（19）对金属板件的外表面进行铣削，提高金属板件外表面的光洁度；
S4、在两个从动齿轮（17）转动的同时由于两个齿条（16）之间固定活动板（15），并且通过齿条（16）与从动齿轮（17）相互啮合，使得在从动齿轮（17）转动时可以带动活动板（15）来回运动；
S5、在活动板（15）的底部固定磨板（20），使得可以对砂轮（18）打磨后的金属面板进行初步研磨，使得后续铣刀（19）铣削时可以减小铣刀（19）的切削深度，增加了铣刀（19）的使用寿命；
S6、在电机（5）转动的同时通过主动带轮（10）与从动带轮（24）之间皮带（8）连接，使得可以带动喷涂器（6）工作，在实际使用时喷涂器（6）主要由高压泵提高喷涂压力，从动带轮（24）安装在喷涂器（6）内部的高压泵一端，使得可以为喷涂器（6）提供动力。
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