CN218363520U - 一种四轴快速装夹气动治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四轴快速装夹气动治具，包括四轴桥板、上治具盖板、下治具板和拉紧装置，所述四轴桥板顶面设置有销钉，所述下治具板底面设有与所述销钉对应的定位孔，所述下治具板上设有两个放置槽，所述下治具板与所述上治具盖板可通过螺栓固定连接，所述四轴桥板两侧均装有拉紧装置；所述拉紧装置包括气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿所述四轴桥板后固定连接有压爪，所述压爪朝向所述四轴桥板的顶面中部。有益效果：便捷安装拆卸；装夹过程由多个动作缩减为单一动作，装夹高效；可减少机床停滞时间，提高生产效率；可以减少废料的堆集造成装夹不平的情况，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于加工制造技术领域，具体涉及一种四轴快速装夹气动治具。
背景技术
数控加工技术是通过NC代码、刀具、毛坯及夹具相互配合，制造产品的一项现代化加工技术。
现有的产品在生产的过程中都设置有夹具，通过夹具对产品自由度限制的情况下对产品的加工。对于批量产品而言，加工工时、装夹效率以及产品质量问题都很重要，但现在的夹具存在装拆不便、装夹效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四轴快速装夹气动治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴快速装夹气动治具，包括四轴桥板、上治具盖板、下治具板和拉紧装置，所述四轴桥板顶面设置有销钉，所述下治具板底面设有与所述销钉对应的定位孔，所述下治具板上设有两个放置槽，所述下治具板与所述上治具盖板可通过螺栓固定连接，所述四轴桥板两侧均装有拉紧装置；所述拉紧装置包括气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿所述四轴桥板后固定连接有压爪，所述压爪朝向所述四轴桥板的顶面中部。
优选的，所述气缸由螺栓和固定块固定在所述四轴桥板两侧底面，并与外部真空管连接。
优选的，所述四轴桥板顶面装有多个凸起的支撑柱，所述支撑柱高度相同。
优选的，所述下治具板顶面也镶有销钉，所述上治具盖板设有与所述销钉对应的定位孔。
优选的，所述四轴桥板、所述上治具盖板和所述下治具板材质均采用耐磨耐氧化材料，且均经过磨床两面精磨。
优选的，所述上治具盖板与所述下治具板设置有两对。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、便捷安装拆卸。
2、通过独立治具装入定位销后，通过气缸拉紧，装夹过程由多个动作缩减为单一动作，装夹高效。
3、通过设计独立的上治具盖板和下治具板，通过机外装夹产品后放入四轴桥板定位销通过气缸夹紧，减少机床停滞时间，提高生产效率。
4、可以减少废料的堆集造成装夹不平的情况，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的所加工产品装夹示意图。
图中：1、气缸；2、四轴桥板；3、压爪；4、支撑柱；5、下治具板；6、上治具盖板；7、销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种四轴快速装夹气动治具，包括四轴桥板2、上治具盖板6、下治具板5和拉紧装置，所述四轴桥板2顶面设置有销钉7，所述下治具板5底面设有与所述销钉7对应的定位孔，所述下治具板5上设有两个放置槽，所述下治具板5与所述上治具盖板6可通过螺栓固定连接，所述四轴桥板2两侧均装有拉紧装置；所述拉紧装置包括气缸1，所述气缸1的活塞杆端贯穿所述四轴桥板2后固定连接有压爪3，所述压爪3朝向所述四轴桥板2的顶面中部；首先将各部位零件组装好，此时将加工前材料放置在下治具板5的放置槽内，然后对准下治具板5上销钉7和上治具盖板6上定位孔后装上上治具盖板6通过螺栓固定，相同原理装夹两组，然后将一组对准四轴桥板2上销钉7和下治具板5上定位孔后装在四轴桥板2表面，启动机床利用数控机床PLC指令控制气缸1拉动压爪3压紧下治具板5，起到快速压紧和装夹作用，加工完毕后，装夹另一组，而在一组加工时，可将另一组加工好的产品取出装夹待加工的材料，通过独立治具的机外装夹产品，减少机床停滞时间。
具体而言，所述气缸1由螺栓和固定块固定在所述四轴桥板2两侧底面，并与外部真空管连接；在本实施例中，便于气缸1在四轴桥板2上的装拆。
具体而言，所述四轴桥板2顶面装有多个凸起的支撑柱4，所述支撑柱4高度相同；在本实施例中，通过四轴桥板2上的支撑柱4，可避免因四轴桥板2表面堆积废料，造成装夹不平的情况，提高加工精度。
具体而言，所述下治具板5顶面也镶有销钉7，所述上治具盖板6设有与所述销钉7对应的定位孔；在本实施例中，从而将加工前材料放置在下治具板5的放置槽内，然后对准下治具板5上销钉7和上治具盖板6上定位孔后装上上治具盖板6通过螺栓固定，可快速定位。
具体而言，所述四轴桥板2、所述上治具盖板6和所述下治具板5材质均采用耐磨耐氧化材料，且均经过磨床两面精磨；在本实施例中，进一步提高装夹精度。
具体而言，所述上治具盖板6与所述下治具板5设置有两对；在本实施例中，从而在一组加工时，可将另一组加工好的产品取出装夹待加工的材料，通过独立治具的机外装夹产品，减少机床停滞时间。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理：首先将各部位零件组装好，此时将加工前材料放置在下治具板5的放置槽内，然后对准下治具板5上销钉7和上治具盖板6上定位孔后装上上治具盖板6通过螺栓固定，相同原理装夹两组，然后将一组对准四轴桥板2上销钉7和下治具板5上定位孔后装在四轴桥板2表面，启动机床利用数控机床PLC指令控制气缸1拉动压爪3压紧下治具板5，起到快速压紧和装夹作用，加工完毕后，装夹另一组，而在一组加工时，可将另一组加工好的产品取出装夹待加工的材料，通过独立治具的机外装夹产品，减少机床停滞时间；通过四轴桥板2上的支撑柱4，可避免因四轴桥板2表面堆积废料，造成装夹不平的情况，提高加工精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种四轴快速装夹气动治具，包括四轴桥板(2)、上治具盖板(6)、下治具板(5)和拉紧装置，其特征在于，所述四轴桥板(2)顶面设置有销钉(7)，所述下治具板(5)底面设有与所述销钉(7)对应的定位孔，所述下治具板(5)上设有两个放置槽，所述下治具板(5)与所述上治具盖板(6)可通过螺栓固定连接，所述四轴桥板(2)两侧均装有拉紧装置；所述拉紧装置包括气缸(1)，所述气缸(1)的活塞杆端贯穿所述四轴桥板(2)后固定连接有压爪(3)，所述压爪(3)朝向所述四轴桥板(2)的顶面中部。
2.根据权利要求1所述的一种四轴快速装夹气动治具，其特征在于，所述气缸(1)由螺栓和固定块固定在所述四轴桥板(2)两侧底面，并与外部真空管连接。
3.根据权利要求1所述的一种四轴快速装夹气动治具，其特征在于，所述四轴桥板(2)顶面装有多个凸起的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种四轴快速装夹气动治具，其特征在于，所述下治具板(5)顶面也镶有销钉(7)，所述上治具盖板(6)设有与所述销钉(7)对应的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种四轴快速装夹气动治具，其特征在于，所述四轴桥板(2)、所述上治具盖板(6)和所述下治具板(5)材质均采用耐磨耐氧化材料，且均经过磨床两面精磨。
6.根据权利要求1所述的一种四轴快速装夹气动治具，其特征在于，所述上治具盖板(6)与所述下治具板(5)设置有两对。
Priority Applications (1)
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| CN202222820878.2U CN218363520U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种四轴快速装夹气动治具 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222820878.2U patent/CN218363520U/zh active Active
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