CN218362589U - 一种光器件fpc和pcb板的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,包括支撑台,所述支撑台的顶部中间位置一侧固定安装有用于固定PCB板的定位组件,且支撑台的一端两侧底部均设置有升降结构,升降结构的顶部固定安装有升降框,所述升降框的一端底部开设有进出口,且进出口的内部插接有压持板,压持板的底部开设有等距离分布的半圆槽,半圆槽的内壁均通过销轴连接有用于夹持FPC板的压辊,压辊设置为橡胶材质;本实用新型改变四个吸盘作组成的整体面积,实现对不同大小的PCB板进行固定的效果,降低压辊的高度,利用压辊将FPC板压持于PCB板上,便于形成光器件FPC和PCB板的焊接夹具,并在焊接前使得压辊压持在靠近焊接位置的一侧,保持焊接过程的稳定性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及光器件技术领域,具体是一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具。
背景技术
光器件分为有源器件和无源器件,光有源器件是光通信系统中需要外加能源驱动工作的可以将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的光电子器件,是光传输系统的心脏。光无源器件是不需要外加能源驱动工作的光电子器件。
在将光器件及柔性电路板焊接后需要将光器件及柔性电路板焊接在PCB板上,焊接需要保证柔性电路板与PCB板的焊接面贴合,此时就需要利用到夹具进出操作,现有的焊接夹具并不能有效的对不同的光器件FPC和PCB板进行装夹,因此,亟需设计一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,包括支撑台,所述支撑台的顶部中间位置一侧固定安装有用于固定PCB板的定位组件,且支撑台的一端两侧底部均设置有升降结构,升降结构的顶部固定安装有升降框,所述升降框的一端底部开设有进出口,且进出口的内部插接有压持板,压持板的底部开设有等距离分布的半圆槽,半圆槽的内壁均通过销轴连接有用于夹持FPC板的压辊,压辊设置为橡胶材质,所述压持板的顶部设置有水平位移组件。
优选地,所述定位组件包括固定安装在支撑盘,且支撑盘的圆周外壁开设有四个等距离分布的圆腔,圆腔的内壁一端均固定有导引环,导引环的内壁均插接有L型伸展杆,所述L型伸展杆的一端固定有与圆腔圆周内壁相贴合的密封塞,且L型伸展杆的另一端均固定有吸盘。
优选地,所述支撑盘的顶部中间位置固定有插接在四个圆腔内的四通管,且支撑盘的顶部一侧固定安装有负压泵,负压泵的出气端与四通管的顶部中间位置固定连接。
优选地,所述导引环的内壁顶部均开设有导引方槽,且L型伸展杆的顶部均固定有插接在导引方槽内的导引条。
优选地,所述升降结构包括固定安装在支撑台一端两侧底部和升降框一侧两端的连接座,且位于同一垂直线上的两个连接座之间固定安装有电动推杆。
优选地,所述水平位移组件包括固定安装在升降框顶部两侧的固定板,且固定板之间转动连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定有转把,所述螺纹杆的外壁螺接有内螺纹套筒,且内螺纹套筒的外壁两侧均固定有L型推进杆,升降框的两端均开设有导向槽,压持板的两端分别与两个L型推进杆的底端之间固定有插接在导向槽内的导向块。
优选地,所述支撑台的顶部一端开设有竖槽,且升降框的底部一端固定有插接在竖槽内的导引板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,由于在支撑台上设置有定位组件,所以可将PCB板通过吸盘吸附固定在支撑台上,便于对PCB板进行固定处理,并利用负压泵对四通管和四个圆腔的内部进行排气,挤压密封塞和L型伸展杆在圆腔和导引环内活动,改变四个吸盘作组成的整体面积,实现对不同大小的PCB板进行固定的效果,提高工作效率;
本实用新型中,在焊接FPC板和PCB板时,将FPC板置于PCB板上,利用升降结构调节升降框的高度,降低压辊的高度,利用压辊将FPC板压持于PCB板上,便于形成光器件FPC和PCB板的焊接夹具,并在焊接前,可利用水平移动组件内的转把带动螺纹杆旋转,调节内螺纹套筒、L型推进杆、导向块、压持板和压辊的水平位置,使得压辊压持在靠近焊接位置的一侧,保持焊接过程的稳定性能。
附图说明
图1为一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具的整体结构示意图。
图2为一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具的支撑盘和吸盘结构示意图。
图3为一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具的支撑盘剖视图。
图4为一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具的升降框和压持板结构示意图。
图5为一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具的进出口和导向槽结构示意图。
图6为一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具的压辊和导引条结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑盘;3、吸盘;4、负压泵;5、升降框;6、压持板;7、螺纹杆;8、L型推进杆;9、连接座;10、转把;11、电动推杆;12、四通管;13、L型伸展杆;14、圆腔;15、密封塞;16、导引环;17、固定板;18、内螺纹套筒;19、导引板;20、进出口;21、导向槽;22、压辊;23、导引条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6,本实用新型实施例中,一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,包括支撑台1,支撑台1的顶部中间位置一侧固定安装有用于固定PCB板的定位组件,且支撑台1的一端两侧底部均设置有升降结构,升降结构的顶部固定安装有升降框5,升降框5的一端底部开设有进出口20,且进出口20的内部插接有压持板6,压持板6的底部开设有等距离分布的半圆槽,半圆槽的内壁均通过销轴连接有用于夹持FPC板的压辊22,压辊22设置为橡胶材质,压持板6的顶部设置有水平位移组件,便于形成光器件FPC和PCB板的焊接夹具。
进一步的,定位组件包括固定安装在支撑盘2,且支撑盘2的圆周外壁开设有四个等距离分布的圆腔14,圆腔14的内壁一端均固定有导引环16,导引环16的内壁均插接有L型伸展杆13,L型伸展杆13的一端固定有与圆腔14圆周内壁相贴合的密封塞15,且L型伸展杆13的另一端均固定有吸盘3。
进一步的,支撑盘2的顶部中间位置固定有插接在四个圆腔14内的四通管12,且支撑盘2的顶部一侧固定安装有负压泵4,负压泵4的出气端与四通管12的顶部中间位置固定连接,利用负压泵4对四通管12和四个圆腔14的内部进行排气,挤压密封塞15和L型伸展杆13在圆腔14和导引环16内活动,改变四个吸盘3作组成的整体面积,实现对不同大小的PCB板进行固定的效果。
进一步的,导引环16的内壁顶部均开设有导引方槽,且L型伸展杆13的顶部均固定有插接在导引方槽内的导引条23,在L型伸展杆13活动时,使得导引条23在导引方槽内活动,使得L型伸展杆13始终在水平运动。
进一步的,升降结构包括固定安装在支撑台1一端两侧底部和升降框5一侧两端的连接座9,且位于同一垂直线上的两个连接座9之间固定安装有电动推杆11,利用升降结构调节升降框5的高度,降低压辊22的高度,利用压辊22将FPC板压持于PCB板上。
进一步的,水平位移组件包括固定安装在升降框5顶部两侧的固定板17,且固定板17之间转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的一端固定有转把10,螺纹杆7的外壁螺接有内螺纹套筒18,且内螺纹套筒18的外壁两侧均固定有L型推进杆8,升降框5的两端均开设有导向槽21,压持板6的两端分别与两个L型推进杆8的底端之间固定有插接在导向槽21内的导向块,利用水平移动组件内的转把10带动螺纹杆7旋转,调节内螺纹套筒18、L型推进杆8、导向块、压持板6和压辊22的水平位置,使得压辊22压持在靠近焊接位置的一侧,保持焊接稳定性。
本实用新型的工作原理是:可将PCB板通过吸盘3吸附固定在支撑台1上,便于对PCB板进行固定处理,并利用负压泵4对四通管12和四个圆腔14的内部进行排气,挤压密封塞15和L型伸展杆13在圆腔14和导引环16内活动,改变四个吸盘3作组成的整体面积,实现对不同大小的PCB板进行固定的效果,提高工作效率,在焊接FPC板和PCB板时,将FPC板置于PCB板上,利用升降结构调节升降框5的高度,降低压辊22的高度,利用压辊22将FPC板压持于PCB板上,便于形成光器件FPC和PCB板的焊接夹具,并在焊接前,可利用水平移动组件内的转把10带动螺纹杆7旋转,调节内螺纹套筒18、L型推进杆8、导向块、压持板6和压辊22的水平位置,使得压辊22压持在靠近焊接位置的一侧,保持焊接过程的稳定性能。
实施例2
请参阅图1和图4,与实施例1相区别的是,支撑台1的顶部一端开设有竖槽,且升降框5的底部一端固定有插接在竖槽内的导引板19,当升降框5升降时,使得导引板19在竖槽内活动,保持稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部中间位置一侧固定安装有用于固定PCB板的定位组件,且支撑台(1)的一端两侧底部均设置有升降结构,升降结构的顶部固定安装有升降框(5),所述升降框(5)的一端底部开设有进出口(20),且进出口(20)的内部插接有压持板(6),压持板(6)的底部开设有等距离分布的半圆槽,半圆槽的内壁均通过销轴连接有用于夹持FPC板的压辊(22),压辊(22)设置为橡胶材质,所述压持板(6)的顶部设置有水平位移组件。
2.根据权利要求1所述的一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,其特征在于:所述定位组件包括固定安装在支撑盘(2),且支撑盘(2)的圆周外壁开设有四个等距离分布的圆腔(14),圆腔(14)的内壁一端均固定有导引环(16),导引环(16)的内壁均插接有L型伸展杆(13),所述L型伸展杆(13)的一端固定有与圆腔(14)圆周内壁相贴合的密封塞(15),且L型伸展杆(13)的另一端均固定有吸盘(3)。
3.根据权利要求2所述的一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,其特征在于:所述支撑盘(2)的顶部中间位置固定有插接在四个圆腔(14)内的四通管(12),且支撑盘(2)的顶部一侧固定安装有负压泵(4),负压泵(4)的出气端与四通管(12)的顶部中间位置固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,其特征在于:所述导引环(16)的内壁顶部均开设有导引方槽,且L型伸展杆(13)的顶部均固定有插接在导引方槽内的导引条(23)。
5.根据权利要求4所述的一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,其特征在于:所述升降结构包括固定安装在支撑台(1)一端两侧底部和升降框(5)一侧两端的连接座(9),且位于同一垂直线上的两个连接座(9)之间固定安装有电动推杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,其特征在于:所述水平位移组件包括固定安装在升降框(5)顶部两侧的固定板(17),且固定板(17)之间转动连接有螺纹杆(7),螺纹杆(7)的一端固定有转把(10),所述螺纹杆(7)的外壁螺接有内螺纹套筒(18),且内螺纹套筒(18)的外壁两侧均固定有L型推进杆(8),升降框(5)的两端均开设有导向槽(21),压持板(6)的两端分别与两个L型推进杆(8)的底端之间固定有插接在导向槽(21)内的导向块。
7.根据权利要求1所述的一种光器件FPC和PCB板的焊接夹具,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部一端开设有竖槽,且升降框(5)的底部一端固定有插接在竖槽内的导引板(19)。
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