CN218361696U - 一种冲床用工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体是一种冲床用工件定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁设置有U形板，所述支撑架的上表面固定连接有气缸，本实用新型能够通过设置环形槽、蓄力弹簧、圆环、圆罩配合让位槽，方便圆罩上下移动位置，便于圆罩首先与金属件相抵在一起，并利用蓄力弹簧收缩越小蓄力越大的作用对金属件进行固定，方便冲孔，能够也能够在环形槽内转动圆罩的位置，方便将让位槽转动到与连接块向对应的位置，便于连接块进入到让位槽内，方便连接块内的限位块从限位槽内脱离出来，便于用户在方形槽内将方形块取下来，该种方式方便在方形槽内拆卸和安装圆块。

Description

一种冲床用工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体是一种冲床用工件定位装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有技术中，冲床对金属件进行冲孔时，需要用到定位装置，定位的目的就是防止金属件在冲孔发生位移，现有的一些定位装置是通过螺栓挤压固定，虽然能够起到定位效果，但是在工件上不同位置钻多个孔时就需要不断的拧紧和拧送螺栓，操作过程费时、费力，影响工作效率，且冲床的冲压头长时间使用后锋利度受损就需要对其进行更换，更换过程繁琐，增加工人劳动强度，为此，我们提出一种冲床用工件定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床用工件定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种冲床用工件定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁设置有U形板，所述支撑架的上表面固定连接有气缸，所述U形板的内壁设置有按压板，所述气缸的输出端贯穿U形板的上表面与按压板固定连接，所述按压板的下表面开设有多个方形槽，所述方形槽内放置有方形块，所述方形块的两侧开设有限位槽，所述方形块的下表面固定连接有圆块，所述圆块的下端开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定连接有第一压缩弹簧，所述按压板的下表面开设有多个环形槽，所述环形槽的内壁固定连接有多个蓄力弹簧，所述环形槽内放置有圆环，所述圆环与蓄力弹簧相抵设置，所述圆环的下表面固定连接有圆罩，所述圆罩的表面开设有两个对称设置的让位槽，所述圆罩的表面开设有条形限位槽，所述方形槽的内壁开设有两个对称设置的活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定连接有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧贯穿活动槽的内壁与圆罩相抵，所述按压板的下表面设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括多个滑槽，多个所述滑槽开设在按压板的下表面，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑槽的内壁固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端与滑块固定连接，所述滑块的下表面固定连接有L形限位杆，所述L形限位杆的另一端延伸至条形限位槽内。

优选的，所述支撑架的前侧壁固定连接有控制开关，所述控制开关与气缸电性连接。

优选的，所述工作台的上表面开设有出料口，所述出料口与工作台的下表面连通。

优选的，所述连接块为斜面块，所述连接块与让位槽相匹配。

优选的，所述方形槽的内壁与方形块的周侧相贴合。

优选的，所述环形槽为倒凸形设置，所述环形槽的内壁与圆环的周侧相贴合。

优选地，所述圆块的下端为刀刃形设置，所述圆块为合金材料制成。

本实用新型通过改进在此提供一种冲床用工件定位装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，通过设置环形槽、蓄力弹簧、圆环、圆罩配合让位槽，方便圆罩上下移动位置，便于圆罩首先与金属件相抵在一起，并利用蓄力弹簧收缩越小蓄力越大的作用对金属件进行固定，方便冲孔，能够也能够在环形槽内转动圆罩的位置，方便将让位槽转动到与连接块向对应的位置，便于连接块进入到让位槽内，方便连接块内的限位块从限位槽内脱离出来，便于用户在方形槽内将方形块取下来，该种方式方便在方形槽内拆卸和安装圆块。

其二：本实用新型，通过设置滑槽、滑块配合第二压缩弹簧，方便利用第二压缩弹簧的弹力带动滑块向左移动位置，当滑块向左移动位置时就会带动L形限位杆移动进条形限位槽内，当L形限位杆进入到条形限位槽内时就会限制圆罩转动，避免由于振动导致圆罩出现旋转，防止让位槽在非人为的情况下与连接块重合，避免方形块从方形槽内脱离出来。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的工作台立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型的圆块立体结构示意图；

图5是本实用新型的放置盒立体结构示意图；

图6是图3中A处放大结构示意图；

图7是本实用新型的连接块立体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、支撑架；3、U形板；4、气缸；5、按压板；6、方形槽；7、方形块；8、限位槽；9、圆块；10、圆形槽；11、第一压缩弹簧；12、环形槽；13、蓄力弹簧；14、圆环；15、圆罩；16、让位槽；17、条形限位槽；18、活动槽；19、拉伸弹簧；20、限位块；21、连接块；22、滑槽；23、滑块；24、第二压缩弹簧；25、L形限位杆；26、控制开关；27、出料通口。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种冲床用工件定位装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图7所示，一种冲床用工件定位装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁设置有U形板3，支撑架2的上表面固定连接有气缸4，U形板3的内壁设置有按压板5，气缸4的输出端贯穿U形板3的上表面与按压板5固定连接，按压板5的下表面开设有多个方形槽6，方形槽6内放置有方形块7，方形块7的两侧开设有限位槽8，方形块7的下表面固定连接，圆块9，圆块9的下端开设有圆形槽10，圆形槽10的内壁固定连接有第一压缩弹簧11，按压板5的下表面开设有多个环形槽12，环形槽12的内壁固定连接有多个蓄力弹簧13，环形槽12内放置有圆环14，圆环14与蓄力弹簧13相抵设置，圆环14的下表面固定连接有圆罩15，圆罩15的表面开设有两个对称设置的让位槽16，圆罩15的表面开设有条形限位槽17，方形槽6的内壁开设有两个对称设置的活动槽18，活动槽18的内壁固定连接有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19的另一端固定连接有与限位槽8相匹配的限位块20，限位块20的一侧固定连接有连接块21，连接块21的一侧贯穿活动槽18的内壁与圆罩15相抵，按压板5的下表面设置有限位装置。

进一步地，限位装置包括多个滑槽22，多个滑槽22开设在按压板5的下表面，滑槽22上滑动连接有滑块23，滑槽22的内壁固定连接有第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24另一端与滑块23固定连接，滑块23的下表面固定连接有L形限位杆25，L形限位杆25的另一端延伸至条形限位槽17内。

进一步地，支撑架2的前侧壁固定连接有控制开关26，控制开关26与气缸4电性连接，通过设置控制开关26，方便控制气缸4工作，提高了使用时的便捷性。

进一步地，工作台1的上表面开设有出料口27，出料口27与工作台1的下表面连通，通过设置出料口27，方便冲孔，便于将冲孔的废料倒流到工作台1的下方。

进一步地，连接块21为斜面块，连接块21与让位槽16相匹配，通过设置连接块21为斜面块，方便用户将在转动圆罩15时连接块21从让位槽16内脱离出来，方便连接块21带动限位块20进入到限位槽8内。

进一步地，方形槽6的内壁与方形块7的周侧相贴合，通过设置方形槽6的内壁与方形块7的周侧相贴合，方便方形块7上的限位槽8与活动槽18重合。

进一步地，环形槽12为倒凸形设置，环形槽12的内壁与圆环14的周侧相贴合。

进一步地，圆块9的下端为刀刃形设置，所述圆块9为合金材料制成。

工作原理：在使用时，首先在工作台1上放置金属件，并将金属件放置到U形板3的下方，之后再通过控制开关26启动气缸4，当气缸4启动时就会带动按压板5下降位置，当按压板5下降位置时就会带动圆块9与圆罩15下降位置，而下降的圆罩15会首先与金属件相抵，在蓄力弹簧13的作用下圆罩15会将金属件抵紧，之后圆块9上的第一压缩弹簧11会慢慢与金属件相抵，而第一压缩弹簧11收缩得越小就越能将金属件抵紧，当圆块9下降到一定位置时就会对金属件冲孔，而冲孔完毕后可以利用第一压缩弹簧11的弹力将圆形金属废料弹向工作台1的下方，避免圆形金属废料粘在圆块9上，当需要更换圆块9时，只需要向右移动L形限位杆25的位置，使L形限位杆25从条形限位槽17内脱离出来，之后再转动圆罩15的位置，当圆罩15上的让位槽16与连接块21重合时，连接块21就会在拉伸弹簧19的作用下向外移动位置并进入到让位槽16内，当连接块21进入到让位槽16内时限位块20就会从限位槽8内脱离出来，此时方形块7失去限位块20的限制作用就能从方形槽6内拆卸下来。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种冲床用工件定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁设置有U形板(3)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有气缸(4)，所述U形板(3)的内壁设置有按压板(5)，所述气缸(4)的输出端贯穿U形板(3)的上表面与按压板(5)固定连接，所述按压板(5)的下表面开设有多个方形槽(6)，所述方形槽(6)内放置有方形块(7)，所述方形块(7)的两侧开设有限位槽(8)，所述方形块(7)的下表面固定连接有圆块(9)，所述圆块(9)的下端开设有圆形槽(10)，所述圆形槽(10)的内壁固定连接有第一压缩弹簧(11)，所述按压板(5)的下表面开设有多个环形槽(12)，所述环形槽(12)的内壁固定连接有多个蓄力弹簧(13)，所述环形槽(12)内放置有圆环(14)，所述圆环(14)与蓄力弹簧(13)相抵设置，所述圆环(14)的下表面固定连接有圆罩(15)，所述圆罩(15)的表面开设有两个对称设置的让位槽(16)，所述圆罩(15)的表面开设有条形限位槽(17)，所述方形槽(6)的内壁开设有两个对称设置的活动槽(18)，所述活动槽(18)的内壁固定连接有拉伸弹簧(19)，所述拉伸弹簧(19)的另一端固定连接有与限位槽(8)相匹配的限位块(20)，所述限位块(20)的一侧固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的一侧贯穿活动槽(18)的内壁与圆罩(15)相抵，所述按压板(5)的下表面设置有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述限位装置包括多个滑槽(22)，多个所述滑槽(22)开设在按压板(5)的下表面，所述滑槽(22)上滑动连接有滑块(23)，所述滑槽(22)的内壁固定连接有第二压缩弹簧(24)，所述第二压缩弹簧(24)另一端与滑块(23)固定连接，所述滑块(23)的下表面固定连接有L形限位杆(25)，所述L形限位杆(25)的另一端延伸至条形限位槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述支撑架(2)的前侧壁固定连接有控制开关(26)，所述控制开关(26)与气缸(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有出料口(27)，所述出料口(27)与工作台(1)的下表面连通。

5.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述连接块(21)为斜面块，所述连接块(21)与让位槽(16)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述方形槽(6)的内壁与方形块(7)的周侧相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述环形槽(12)为倒凸形设置，所述环形槽(12)的内壁与圆环(14)的周侧相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述圆块(9)的下端为刀刃形设置，所述圆块(9)为合金材料制成。

Images