CN218361374U - 一种铝型材的快速挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材的快速挤压装置,包括机体、移动架和电动推杆,所述机体上方一侧固定有安装座一,所述安装座一一侧安装有液压缸,所述液压缸一端连接有活塞杆,所述活塞杆一端安装有所述移动架,所述移动架上两侧四角处均设置有固定架。有益效果在于:本实用新型通过设置收集槽、连接管和废料泵,能够使铝棒在挤压过程中产生的碎屑掉落至收集槽内,然后废料泵通过连接管抽取收集槽内的碎屑,进行统一回收处理,方便清理,降低工作人员的工作强度,通过设置固定架和清洁垫,能够在移动架移动过程中,清洁垫安装在固定架内,通过清洁垫将导向杆上的杂质进行清理,避免杂质对移动架内壁上产生划痕,提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体涉及一种铝型材的快速挤压装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材,铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利,铝型材的生产需要使用挤压机将铝棒挤压成合适的型材。
现有的铝型材的快速挤压装置在使用过程中,通过推棒将铝棒推送至模具内进行挤压成型,而在挤压过程中,铝棒产生的废屑容易掉落在机体上,碎屑尺寸较小,工作人员清理麻烦,增加工作人员的工作强度,此外,现有的铝型材的快速挤压装置在使用过程中,通过移动架沿导向杆移动使推棒进行移动,而导向杆暴露在空气中,表面容易附着杂质,这些杂质在移动架移动时会对移动架的内壁产生划痕,从而导致移动架损坏,降低装置的使用寿命,因此需要一种铝型材的快速挤压装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种铝型材的快速挤压装置,解决了现有的铝型材的快速挤压装置在使用过程中,通过推棒将铝棒推送至模具内进行挤压成型,而在挤压过程中,铝棒产生的废屑容易掉落在机体上,碎屑尺寸较小,工作人员清理麻烦,增加工作人员的工作强度,此外,现有的铝型材的快速挤压装置在使用过程中,通过移动架沿导向杆移动使推棒进行移动,而导向杆暴露在空气中,表面容易附着杂质,这些杂质在移动架移动时会对移动架的内壁产生划痕,从而导致移动架损坏,降低装置的使用寿命的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种铝型材的快速挤压装置,包括机体、移动架和电动推杆,所述机体上方一侧固定有安装座一,所述安装座一一侧安装有液压缸,所述液压缸一端连接有活塞杆,所述活塞杆一端安装有所述移动架,所述移动架上两侧四角处均设置有固定架,所述固定架内中部安装有清洁垫,所述清洁垫内设置有导向杆,所述移动架一侧中部安装有推棒,所述推棒一侧设置有承载板,所述承载板底部安装有所述电动推杆,所述电动推杆一侧设置有收集槽,所述收集槽底部安装有连接管,所述连接管一端安装有废料泵,所述承载板一侧设置有安装座二,所述安装座二内中部固定有挤压模具。
进一步的,所述液压缸与所述安装座一螺栓连接,所述活塞杆贯穿所述安装座一,所述活塞杆与所述液压缸滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述液压缸带动所述活塞杆进行移动。
进一步的,所述活塞杆与所述移动架螺栓连接,所述移动架与所述导向杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述活塞杆带动所述移动架沿所述导向杆进行移动。
进一步的,所述固定架与所述移动架螺栓连接,所述固定架为分体式结构,所述清洁垫与所述固定架粘接。
通过采用上述技术方案,能够在所述移动架移动过程中,所述清洁垫安装在所述固定架内,通过所述清洁垫将所述导向杆上的杂质进行清理,避免杂质对所述移动架内壁上产生划痕。
进一步的,所述电动推杆与所述机体螺栓连接,所述电动推杆与所述承载板螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述电动推杆调整所述承载板的高度,通过所述承载板对铝棒进行支撑。
进一步的,所述连接管一端与所述收集槽管箍连接,所述连接管另一端与所述废料泵管箍连接。
通过采用上述技术方案,能够使铝棒在挤压过程中产生的碎屑掉落至所述收集槽内,然后所述废料泵通过所述连接管抽取所述收集槽内的碎屑,进行统一回收处理。
进一步的,所述安装座二与所述机体螺栓连接,所述挤压模具与所述安装座二螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够将所述挤压模具固定在所述安装座二上。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的铝型材的快速挤压装置在使用过程中,通过推棒将铝棒推送至模具内进行挤压成型,而在挤压过程中,铝棒产生的废屑容易掉落在机体上,碎屑尺寸较小,工作人员清理麻烦,增加工作人员的工作强度的问题,本实用新型通过设置收集槽、连接管和废料泵,能够使铝棒在挤压过程中产生的碎屑掉落至收集槽内,然后废料泵通过连接管抽取收集槽内的碎屑,进行统一回收处理,方便清理,降低工作人员的工作强度;
2、为解决现有的铝型材的快速挤压装置在使用过程中,通过移动架沿导向杆移动使推棒进行移动,而导向杆暴露在空气中,表面容易附着杂质,这些杂质在移动架移动时会对移动架的内壁产生划痕,从而导致移动架损坏,降低装置的使用寿命的问题,本实用新型通过设置固定架和清洁垫,能够在移动架移动过程中,清洁垫安装在固定架内,通过清洁垫将导向杆上的杂质进行清理,避免杂质对移动架内壁上产生划痕,提高装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铝型材的快速挤压装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种铝型材的快速挤压装置的主剖视图。
附图标记说明如下:
1、机体;2、安装座一;3、液压缸;4、活塞杆;5、移动架;6、固定架;7、清洁垫;8、导向杆;9、推棒;10、承载板;11、电动推杆;12、收集槽;13、连接管;14、废料泵;15、安装座二;16、挤压模具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,本实施例中的一种铝型材的快速挤压装置,包括机体1、移动架5和电动推杆11,机体1上方一侧固定有安装座一2,安装座一2可以固定液压缸3,安装座一2一侧安装有液压缸3,液压缸3能够带动活塞杆4进行移动,液压缸3一端连接有活塞杆4,活塞杆4可以带动移动架5沿导向杆8进行移动,活塞杆4一端安装有移动架5,移动架5能够带动推棒9进行移动,移动架5上两侧四角处均设置有固定架6,固定架6可以安装清洁垫7,固定架6内中部安装有清洁垫7,清洁垫7可以将导向杆8上的杂质进行清理,清洁垫7内设置有导向杆8,导向杆8可以对移动架5进行导向,移动架5一侧中部安装有推棒9,推棒9可以推动铝棒,推棒9一侧设置有承载板10,承载板10可以支撑铝棒,承载板10底部安装有电动推杆11,电动推杆11能够调整承载板10的高度,电动推杆11一侧设置有收集槽12,收集槽12能够收集挤压过程中产生的碎屑,收集槽12底部安装有连接管13,连接管13可以输送碎屑,连接管13一端安装有废料泵14,废料泵14可以抽取碎屑,承载板10一侧设置有安装座二15,安装座二15可以固定挤压模具16,安装座二15内中部固定有挤压模具16,铝棒可以通过挤压模具16挤压成型。
如图1-图2所示,本实施例中,液压缸3与安装座一2螺栓连接,活塞杆4贯穿安装座一2,活塞杆4与液压缸3滑动连接,活塞杆4与移动架5螺栓连接,移动架5与导向杆8滑动连接。
如图1-图2所示,本实施例中,固定架6与移动架5螺栓连接,固定架6为分体式结构,清洁垫7与固定架6粘接,电动推杆11与机体1螺栓连接,电动推杆11与承载板10螺栓连接。
如图1-图2所示,本实施例中,连接管13一端与收集槽12管箍连接,连接管13另一端与废料泵14管箍连接,安装座二15与机体1螺栓连接,挤压模具16与安装座二15螺栓连接。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,铝棒通过外部上料装置输送至移动架5和安装座二15之间,然后电动推杆11调整承载板10的高度,使承载板10对铝棒进行承托,而液压缸3能够连接外部气泵使活塞杆4进行工作,通过活塞杆4带动移动架5沿导向杆8进行移动,进而使推棒9推动铝棒进入到安装座二15内的挤压模具16处,通过挤压模具16对铝棒挤压成铝型材,在移动架5移动过程中,清洁垫7安装在固定架6内,通过清洁垫7可以将导向杆8上的杂质进行清理,避免杂质对移动架5内壁上产生划痕,提高装置的使用寿命,同时,能够使铝棒在挤压过程中产生的碎屑掉落至收集槽12内,然后废料泵14通过连接管13抽取收集槽12内的碎屑,进行统一回收处理,方便清理,降低工作人员的工作强度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种铝型材的快速挤压装置,其特征在于:包括机体(1)、移动架(5)和电动推杆(11),所述机体(1)上方一侧固定有安装座一(2),所述安装座一(2)一侧安装有液压缸(3),所述液压缸(3)一端连接有活塞杆(4),所述活塞杆(4)一端安装有所述移动架(5),所述移动架(5)上两侧四角处均设置有固定架(6),所述固定架(6)内中部安装有清洁垫(7),所述清洁垫(7)内设置有导向杆(8),所述移动架(5)一侧中部安装有推棒(9),所述推棒(9)一侧设置有承载板(10),所述承载板(10)底部安装有所述电动推杆(11),所述电动推杆(11)一侧设置有收集槽(12),所述收集槽(12)底部安装有连接管(13),所述连接管(13)一端安装有废料泵(14),所述承载板(10)一侧设置有安装座二(15),所述安装座二(15)内中部固定有挤压模具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的快速挤压装置,其特征在于:所述液压缸(3)与所述安装座一(2)螺栓连接,所述活塞杆(4)贯穿所述安装座一(2),所述活塞杆(4)与所述液压缸(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的快速挤压装置,其特征在于:所述活塞杆(4)与所述移动架(5)螺栓连接,所述移动架(5)与所述导向杆(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材的快速挤压装置,其特征在于:所述固定架(6)与所述移动架(5)螺栓连接,所述固定架(6)为分体式结构,所述清洁垫(7)与所述固定架(6)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材的快速挤压装置,其特征在于:所述电动推杆(11)与所述机体(1)螺栓连接,所述电动推杆(11)与所述承载板(10)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材的快速挤压装置,其特征在于:所述连接管(13)一端与所述收集槽(12)管箍连接,所述连接管(13)另一端与所述废料泵(14)管箍连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材的快速挤压装置,其特征在于:所述安装座二(15)与所述机体(1)螺栓连接,所述挤压模具(16)与所述安装座二(15)螺栓连接。
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CN202222251843.1U CN218361374U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种铝型材的快速挤压装置 |
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CN116329313A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-06-27 | 西安峰见智能电子有限公司 | 一种铝型材冲压成型设备 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222251843.1U patent/CN218361374U/zh active Active
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