CN218361260U - 一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，包括箱体，箱体顶部焊接有箱板，箱体内设有压缩件，箱板顶部焊接有第一盒体，第一盒体内安装有驱动组件，箱板顶部焊接有第二盒体和第三盒体，先从入料口倒入垃圾，垃圾顺着凹槽落入至圆盘上，同时垃圾也位于转动板与固定柱粉碎范围内，启动电机，使电机带动总齿轮转动，总齿轮啮合带动第一从齿轮和第二从齿轮，第一从齿轮和第二从齿轮同时又带动第一驱动轮和第二驱动轮，而第一驱动轮和第二驱动轮交错啮合齿条，从而带动齿条水平移动，齿条移动时带动转动板不停的与固定柱摩擦，从而对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过通槽落入箱体内，最后启动箱体内的压缩件进行压缩。

Description

一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾压缩设备技术领域，尤其涉及一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备。

背景技术

现在不论是日常生活还是建筑房屋等活动中都会产生大量的垃圾，目前对于建筑工业垃圾通常采用垃圾压缩设备进行压缩收集，在收集的过程中，建筑工业垃圾中包含较多发硬的水泥浆、砖块等垃圾，会阻碍压缩的过程，因这些垃圾硬度高，所以在压缩的过程中不易粉碎，从而影响整个压缩的效果。

因此，有必要提供一种新的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备。

本实用新型提供的一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，包括箱体，箱体顶部焊接有箱板，箱体内设有压缩件，箱板顶部焊接有第一盒体，第一盒体内安装有驱动组件，箱板顶部焊接有第二盒体和第三盒体，第二盒体与第一盒体相通，第二盒体和第三盒体相通，第二盒体内安装有粉碎组件，粉碎组件上焊接有入料口。

优选的，驱动组件包括电机、总齿轮、第一从齿轮、第二从齿轮、第一驱动轮、第二驱动轮和齿条，第一盒体顶部焊接有电机，电机输出端贯穿第一盒体并与总齿轮固定连接，第一盒体内部通过两个轴销转动连接第一从齿轮和第二从齿轮，第一从齿轮和第二从齿轮分别与总齿轮两边啮合转动，第一从齿轮和第二从齿轮分别与第一驱动轮和第二驱动轮固定连接，第一盒体内设有齿条，齿条一侧贯穿第一盒体，另一侧与粉碎组件相连接，齿条两侧分别与第一驱动轮和第二驱动轮相啮合。通过启动电机，使电机输出轴转动同时带动总齿轮转动，在总齿轮转动的时候，两边啮合带动第一从齿轮和第二从齿轮，第一从齿轮和第二从齿轮转动的同时带动第一驱动轮和第二驱动轮转动，第一驱动轮和第二驱动轮做相同方向转动，同时第一驱动轮和第二驱动轮分别与齿条两侧啮合，从而带动齿条水平移动。

优选的，粉碎组件包括固定板、面板、固定杆、转动板、圆盘、固定柱、凹槽和通槽，第二盒体内对称焊接有固定板，两个固定板卡合面板，齿条固定连接有面板，面板顶部焊接有固定杆，固定杆通过轴承转动连接有转动板，第三盒体内固定连接有圆盘，圆盘顶部固定连接有固定柱，转动板另一侧贯穿第三盒体并套设在固定柱上，固定柱上开设凹槽，圆盘上开设多个通槽。在齿条水平移动时，因齿条另一侧焊接在面板上，带动面板在固定板上水平移动，在面板移动时，带动转动板在固定杆上转动，又因为转动板另一侧套设在固定柱上，所以转动板的另一侧与固定柱相互摩擦转动，而垃圾通过第三盒体进入到凹槽内，再由凹槽落入至转动板与固定柱摩擦转动的范围内，进行粉碎，粉碎后的垃圾通过通槽落入箱体内部，并由箱体内部的压缩件进行压缩。

优选的，通槽的直径为1厘米。直径在1厘米，使垃圾在被粉碎到小颗粒时才能从通槽落入至箱体内部。

优选的，第一驱动轮和第二驱动轮扇形结构。通过扇形，使第一驱动轮和第二驱动轮交替与齿条啮合，从而带动齿条的来回移动。

优选的，面板顶部为凹形面，转动板与固定杆转动在面板凹形面上。面板顶部的凹形面能够容纳转动板和固定杆，使转动板和固定杆在凹形面上转动，使第二盒体顶部平整，合理利用空间。

优选的，固定柱上对称开设两个L型凹槽。通过两个L型凹槽加大垃圾的流通面积。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，先从入料口倒入垃圾，垃圾顺着凹槽落入至圆盘上，同时垃圾也位于转动板与固定柱粉碎范围内，启动电机，使电机带动总齿轮转动，总齿轮啮合带动第一从齿轮和第二从齿轮，第一从齿轮和第二从齿轮同时又带动第一驱动轮和第二驱动轮，而第一驱动轮和第二驱动轮交错啮合齿条，从而带动齿条水平移动，齿条移动时带动转动板不停的与固定柱摩擦，从而对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过通槽落入箱体内，最后启动箱体内的压缩件进行压缩。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型提供的箱板与圆盘结构示意图；

图3为本实用新型提供的固定柱与凹槽结构示意图；

图4为本实用新型提供的驱动组件结构示意图；

图5为本实用新型提供的粉碎组件结构示意图。

图中标号：11、箱体；12、箱板；13、压缩件；21、第一盒体；22、驱动组件；221、电机；222、总齿轮；223、第一从齿轮；224、第二从齿轮；225、第一驱动轮；226、第二驱动轮；227、齿条；23、第二盒体；24、粉碎组件；241、固定板；242、面板；243、固定杆；244、转动板；245、圆盘；246、固定柱；247、凹槽；248、通槽；25、入料口；26、第三盒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

在具体实施过程中，如图1至图5所示，一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，包括箱体11，箱体11顶部焊接有箱板12，箱体11内设有压缩件13，箱板12顶部焊接有第一盒体21，第一盒体21内安装有驱动组件22，箱板12顶部焊接有第二盒体23和第三盒体26，第二盒体23与第一盒体21相通，第二盒体23和第三盒体26相通，第二盒体23内安装有粉碎组件24，粉碎组件24上焊接有入料口25；

需要说明的是：通过启动电机221，使电机221带动总齿轮222转动，总齿轮222啮合带动第一从齿轮223和第二从齿轮224，第一从齿轮223和第二从齿轮224同时又带动第一驱动轮225和第二驱动轮226，而第一驱动轮225和第二驱动轮226交错啮合齿条227，从而带动齿条227水平移动，齿条227移动时带动转动板244不停的与固定柱246摩擦，从而对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾通过通槽248落入箱体11内，最后启动箱体11内的压缩件13进行压缩，实现压缩前的预粉碎过程。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，驱动组件22包括电机221、总齿轮222、第一从齿轮223、第二从齿轮224、第一驱动轮225、第二驱动轮226和齿条227，第一盒体21顶部焊接有电机221，电机221输出端贯穿第一盒体21并与总齿轮222固定连接，第一盒体21内部通过两个轴销转动连接第一从齿轮223和第二从齿轮224，第一从齿轮223和第二从齿轮224分别与总齿轮222两边啮合转动，第一从齿轮223和第二从齿轮224分别与第一驱动轮225和第二驱动轮226固定连接，第一盒体21内设有齿条227，齿条227一侧贯穿第一盒体21，另一侧与粉碎组件24相连接，齿条227两侧分别与第一驱动轮225和第二驱动轮226相啮合；

需要说明的是：通过启动电机221，使电机221输出轴转动同时带动总齿轮222转动，在总齿轮222转动的时候，两边啮合带动第一从齿轮223和第二从齿轮224，第一从齿轮223和第二从齿轮224转动的同时带动第一驱动轮225和第二驱动轮226转动，第一驱动轮225和第二驱动轮226做相同方向转动，同时第一驱动轮225和第二驱动轮226分别与齿条227两侧啮合，从而带动齿条227水平移动。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，粉碎组件24包括固定板241、面板242、固定杆243、转动板244、圆盘245、固定柱246、凹槽247和通槽248，第二盒体23内对称焊接有固定板241，两个固定板241卡合面板242，齿条227固定连接有面板242，面板242顶部焊接有固定杆243，固定杆243通过轴承转动连接有转动板244，第三盒体26内固定连接有圆盘245，圆盘245顶部固定连接有固定柱246，转动板244另一侧贯穿第三盒体26并套设在固定柱246上，固定柱246上开设凹槽247，圆盘245上开设多个通槽248；

需要说明的是：在齿条227水平移动时，因齿条227另一侧焊接在面板242上，带动面板242在固定板241上水平移动，在面板242移动时，带动转动板244在固定杆243上转动，又因为转动板244另一侧套设在固定柱246上，所以转动板244的另一侧与固定柱246相互摩擦转动，而垃圾通过第三盒体26进入到凹槽247内，再由凹槽247落入至转动板244与固定柱246摩擦转动的范围内，进行粉碎，粉碎后的垃圾通过通槽248落入箱体11内部，并由箱体11内部的压缩件13进行压缩。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，通槽248的直径为1厘米；

需要说明的是：直径在1厘米，使垃圾在被粉碎到小颗粒时才能从通槽248落入至箱体11内部。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，第一驱动轮225和第二驱动轮226扇形结构；

需要说明的是：通过扇形，使第一驱动轮225和第二驱动轮226交替与齿条227啮合，从而带动齿条227的来回移动。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，面板242顶部为凹形面，转动板244与固定杆243转动在面板242凹形面上；

需要说明的是：面板242顶部的凹形面能够容纳转动板244和固定杆243，使转动板244和固定杆243在凹形面上转动，使第二盒体23顶部平整，合理利用空间。

在具体实施过程中，如图1至图5所示，固定柱246上对称开设两个L型凹槽247；

需要说明的是：通过两个L型凹槽247加大垃圾的流通面积。

工作人员先把垃圾从入料口25倒入，倒入的垃圾沿着两个凹槽247落入至圆盘245上，同时也在转动板244与固定柱246不停转动摩擦粉碎的范围内，此时启动电机221，电机221输出轴带动总齿轮222转动，总齿轮222分别与第一从齿轮223和第二从齿轮224啮合转动，第一从齿轮223和第二从齿轮224同时也带动第一驱动轮225和第二驱动轮226转动，第一驱动轮225和第二驱动轮226做相同方向转动，在转动时交错与齿条227啮合，齿条227在第一驱动轮225和第二驱动轮226的啮合转动下做往返水平运动，在齿条227做往返水平运转时带动面板242移动，在面板242移动时带动转动板244与固定柱246转动摩擦，此时的垃圾也在转动中被不断粉碎，粉碎后的垃圾通过多个通槽248掉落至箱体11内，最后通过箱体11内的压缩件13进行压缩。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，包括：箱体（11），所述箱体（11）顶部焊接有箱板（12），所述箱体（11）内设有压缩件（13），其特征在于，所述箱板（12）顶部焊接有第一盒体（21），所述第一盒体（21）内安装有驱动组件（22），所述箱板（12）顶部焊接有第二盒体（23）和第三盒体（26），所述第二盒体（23）与第一盒体（21）相通，所述第二盒体（23）和第三盒体（26）相通，所述第二盒体（23）内安装有粉碎组件（24），所述粉碎组件（24）上焊接有入料口（25）。

2.根据权利要求1所述的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，其特征在于，所述驱动组件（22）包括电机（221）、总齿轮（222）、第一从齿轮（223）、第二从齿轮（224）、第一驱动轮（225）、第二驱动轮（226）和齿条（227），所述第一盒体（21）顶部焊接有电机（221），所述电机（221）输出端贯穿第一盒体（21）并与总齿轮（222）固定连接，所述第一盒体（21）内部通过两个轴销转动连接第一从齿轮（223）和第二从齿轮（224），所述第一从齿轮（223）和第二从齿轮（224）分别与总齿轮（222）两边啮合转动，所述第一从齿轮（223）和第二从齿轮（224）分别与第一驱动轮（225）和第二驱动轮（226）固定连接，所述第一盒体（21）内设有齿条（227），所述齿条（227）一侧贯穿第一盒体（21），另一侧与粉碎组件（24）相连接，所述齿条（227）两侧分别与第一驱动轮（225）和第二驱动轮（226）相啮合。

3.根据权利要求2所述的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，其特征在于，所述粉碎组件（24）包括固定板（241）、面板（242）、固定杆（243）、转动板（244）、圆盘（245）、固定柱（246）、凹槽（247）和通槽（248），所述第二盒体（23）内对称焊接有固定板（241），两个所述固定板（241）卡合面板（242），所述齿条（227）固定连接有面板（242），所述面板（242）顶部焊接有固定杆（243），所述固定杆（243）通过轴承转动连接有转动板（244），所述第三盒体（26）内固定连接有圆盘（245），所述圆盘（245）顶部固定连接有固定柱（246），所述转动板（244）另一侧贯穿第三盒体（26）并套设在固定柱（246）上，所述固定柱（246）上开设凹槽（247），所述圆盘（245）上开设多个通槽（248）。

4.根据权利要求3所述的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，其特征在于，所述通槽（248）的直径为1厘米。

5.根据权利要求2所述的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，其特征在于，所述第一驱动轮（225）和第二驱动轮（226）扇形结构。

6.根据权利要求3所述的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，其特征在于，所述面板（242）顶部为凹形面，所述转动板（244）与固定杆（243）转动在面板（242）凹形面上。

7.根据权利要求3所述的带有预粉碎功能的垃圾压缩设备，其特征在于，所述固定柱（246）上对称开设两个L型凹槽（247）。

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