CN214416473U - 一种建筑固体废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种建筑固体废料粉碎装置，包括固定架、第一挤压板、第二挤压板、连接杆、转动盘、第一驱动装置和碾碎装置，固定架上设有收纳槽和排出口，排出口位于第一挤压板与第二挤压板之间，连接杆一端与第二挤压板铰接，连接杆另一端与转动盘铰接，转动盘中心与第一驱动装置的转轴固定连接，第一驱动装置与固定架固定连接，第一驱动装置转动能够带动转动盘转动进而带动连接杆往复推动第二挤压板挤压固体废料，固定架上设有支撑脚，碾碎装置与支撑脚固定连接，碾碎装置靠近排出口；本建筑固体废料粉碎装置能够快速有效地将固体废料粉碎，免去了工人在以往固体废料粉碎时的中间运输过程，提高了固体废料的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其是一种建筑固体废料粉碎装置。
背景技术
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系，在建筑过程中往往会产生大量混凝土固定废物，这样均需要我们提供一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率。
为此，有必要提出一种建筑固体废料粉碎装置来提高固体废料的粉碎效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种建筑固体废料粉碎装置来提高固体废料的粉碎效率。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种建筑固体废料粉碎装置，包括固定架、第一挤压板、第二挤压板、连接杆、转动盘、第一驱动装置和碾碎装置，所述固定架上设有收纳槽和排出口，所述收纳槽与所述排出口导通，所述第一挤压板、所述第二挤压板、所述连接杆、所述转动盘、所述第一驱动装置均收容于所述收纳槽内，所述第一挤压板与所述固定架固定连接，所述第二挤压板与所述固定架活动连接，所述排出口位于所述第一挤压板与所述第二挤压板之间，所述连接杆一端与所述第二挤压板铰接，所述连接杆另一端与所述转动盘铰接，所述转动盘中心与所述第一驱动装置的转轴固定连接，所述第一驱动装置与所述固定架固定连接，所述第一驱动装置转动能够带动转动盘转动进而带动连接杆往复推动第二挤压板挤压固体废料，所述固定架上设有支撑脚，所述碾碎装置与所述支撑脚固定连接，所述碾碎装置靠近所述排出口。
进一步的，所述排出口上凸设有导流板，所述导流板延伸至所述碾碎装置。
进一步的，所述固定架上设有转动槽，所述第二挤压板上设有转动柱，所述转动柱收容于所述转动槽内。
进一步的，所述碾碎装置包括第一碾压轮、第二碾压轮、第二驱动装置、固定板和两个齿轮，所述第一碾压轮和所述第二碾压轮分别与所述固定板活动连接，两个所述齿轮分别与所述第一碾压轮、所述第二碾压轮固定连接，两个所述齿轮相互啮合，所述第二驱动装置的转轴与所述第二碾压轮固定连接，所述第二驱动装置与所述固定板固定连接，所述固定板与所述支撑脚固定连接，所述第二驱动装置转动能够带动第二碾压轮转动进而通过所述齿轮带动第一碾压轮相向转动碾压固体废料。
进一步的，所述第一碾压轮和所述第二碾压轮之间设有用于碾压固体废料的碾压槽。
进一步的，所述第一碾压轮上设有多个防滑槽，多个所述防滑槽周向均布。
进一步的，所述第二碾压轮上设有多个碾压凸台，多个所述碾压凸台周向均布。
进一步的，所述第一挤压板上设有便于落料的斜面。
进一步的，所述斜面上设有多个第一防滑凸起，多个所述第一防滑凸起依次排列。
进一步的，所述第二挤压板上设有多个第二防滑凸起，多个所述第二防滑凸起依次排列。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提出一种建筑固体废料粉碎装置，包括固定架、第一挤压板、第二挤压板、连接杆、转动盘、第一驱动装置和碾碎装置，固定架上设有收纳槽和排出口，收纳槽与排出口导通，第一挤压板、第二挤压板、连接杆、转动盘、第一驱动装置均收容于收纳槽内，第一挤压板与固定架固定连接，第二挤压板与固定架活动连接，排出口位于第一挤压板与第二挤压板之间，连接杆一端与第二挤压板铰接，连接杆另一端与转动盘铰接，转动盘中心与第一驱动装置的转轴固定连接，第一驱动装置与固定架固定连接，第一驱动装置转动能够带动转动盘转动进而带动连接杆往复推动第二挤压板挤压固体废料，固定架上设有支撑脚，碾碎装置与支撑脚固定连接，碾碎装置靠近排出口；在机器开启后，第一驱动装置开始转动，此时将固体废料顺着第一挤压板投入收纳槽内，转动盘在第一驱动装置的带动下则转动带动连接杆往复推动，第二挤压板在连接杆的往复推动下则不断挤压固体废料，待固体废料被挤压破碎成小块后则通过排出口落入至碾碎装置中，碾碎装置则将小块的固体废料进一步地碾压粉碎，最后落入外部的收集箱内；综上所述，本建筑固体废料粉碎装置能够快速有效地将固体废料粉碎，免去了工人在以往固体废料粉碎时的中间运输过程，提高了固体废料的粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的建筑固体废料粉碎装置的爆炸图；
图2为本实用新型提出的建筑固体废料粉碎装置的整体示意图；
图3为本实用新型提出的建筑固体废料粉碎装置的固定架示意图；
图4为本实用新型提出的建筑固体废料粉碎装置的固定架另一角度示意图；
图5为本实用新型提出的建筑固体废料粉碎装置的碾碎装置示意图；
图6为本实用新型提出的建筑固体废料粉碎装置的第一挤压板示意图；
图7为本实用新型提出的建筑固体废料粉碎装置的第二挤压板示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-7，本实用新型提出一种建筑固体废料粉碎装置，包括固定架1、第一挤压板2、第二挤压板3、连接杆4、转动盘5、第一驱动装置6和碾碎装置7，固定架1上设有收纳槽11和排出口12，收纳槽11与排出口12导通，第一挤压板2、第二挤压板3、连接杆4、转动盘5、第一驱动装置6均收容于收纳槽11内，第一挤压板2与固定架1固定连接，第二挤压板3与固定架1活动连接，排出口12位于第一挤压板2与第二挤压板3之间，连接杆4一端与第二挤压板3铰接，连接杆4另一端与转动盘5铰接，转动盘5中心与第一驱动装置6的转轴固定连接，第一驱动装置6与固定架1固定连接，第一驱动装置6转动能够带动转动盘5转动进而带动连接杆4往复推动第二挤压板3挤压固体废料，固定架1上设有支撑脚13，碾碎装置7与支撑脚13固定连接，碾碎装置7靠近排出口12；建筑固体废料粉碎装置包括防护板8，所述防护板8与所述固定架1固定连接并部分遮挡所述收纳槽11。
在本实施方式中：
固定架1用于为第一挤压板2、第二挤压板3、连接杆4、转动盘5、第一驱动装置6和碾碎装置7提供一个稳固的支撑结构；
收纳槽11用于为第一挤压板2、第二挤压板3、连接杆4、转动盘5、第一驱动装置6提供一个放置的空间；
排出口12用于为已经被第二挤压板3挤压碎裂的固体废料提供一个落入碾碎装置7的通道；
支撑脚13用于将固定架1撑起，同时为碾碎装置7提供一个固定的结构；
第一挤压板2用于作为固定的引导固体废料落入的板，其与第二挤压板3协同配合挤压固体废料；
第二挤压板3用于作为活动的推动板，其与第一挤压板2协同配合挤压固体废料；
连接杆4用于将转动盘5的动力传递至第二挤压板3上；
转动盘5用于将第一驱动装置6的动力传递至连接杆4上；
第一驱动装置6为直流减速电机，用于带动转动盘5转动；
碾碎装置7用于将从排出口12落下的小块的固体废料碾碎；
防护板8用于为放置于收纳槽11内的连接杆4、转动盘5、第一驱动装置6提供一个保护的结构；
具体的，在机器开启后，第一驱动装置6开始转动，此时将固体废料顺着第一挤压板2投入收纳槽11内，转动盘5在第一驱动装置6的带动下则转动带动连接杆4往复推动，第二挤压板3在连接杆4的往复推动下则不断挤压固体废料，待固体废料被挤压破碎成小块后则通过排出口12落入至碾碎装置7中，碾碎装置7则将小块的固体废料进一步地碾压粉碎，最后落入外部的收集箱内；
综上所述，本建筑固体废料粉碎装置能够快速有效地将固体废料粉碎，免去了工人在以往固体废料粉碎时的中间运输过程，提高了固体废料的粉碎效率。
进一步的，排出口12上凸设有导流板121，导流板121延伸至碾碎装置7；固定架1上设有转动槽14，第二挤压板3上设有转动柱31，转动柱31收容于转动槽14内。
在本实施方式中：
导流板121用于为从排出口12落下的小块固体废料提供一个导向的结构；
转动槽14用于为转动柱31提供一个放置的空间；
转动柱31用于为第二挤压板3提供一个转动的支撑结构。
进一步的，碾碎装置7包括第一碾压轮71、第二碾压轮72、第二驱动装置73、固定板74和两个齿轮75，第一碾压轮71和第二碾压轮72分别与固定板74活动连接，两个齿轮75分别与第一碾压轮71、第二碾压轮72固定连接，两个齿轮75相互啮合，第二驱动装置73的转轴与第二碾压轮72固定连接，第二驱动装置73与固定板74固定连接，固定板74与支撑脚13固定连接，第二驱动装置73转动能够带动第二碾压轮72转动进而通过齿轮75带动第一碾压轮71相向转动碾压固体废料；第一碾压轮71和第二碾压轮72之间设有用于碾压固体废料的碾压槽7172；第一碾压轮71上设有多个防滑槽711，多个防滑槽711周向均布；第二碾压轮72上设有多个碾压凸台721，多个碾压凸台721周向均布。
在本实施方式中：
第一碾压轮71用于与第二碾压轮72配合碾压从排出口12落下的小块固体废料；
防滑槽711用于增大小块固体废料与第一碾压轮71接触后的摩擦力；
碾压凸台721用于为第二碾压轮72提供一个快速压碎小块固体废料的结构；
第二驱动装置73为直流减速电机，用于带动第二碾压轮72转动；
固定板74共有2个，其都用于为第一碾压轮71和第二碾压轮72以及第二驱动装置73提供一个稳固的支撑结构；
齿轮75共有2个，其用于带动第一碾压轮71转动；
碾压槽7172用于为第一碾压轮71与第二碾压轮72配合碾压小块固体废料时提供一个碾压的空间；
具体的，小块固体废料落入碾碎装置7后，第一碾压轮71与第二碾压轮72配合碾压小块固体废料，小块固体废料则被碾压粉碎，最后落入外部的收集箱内。
进一步的，第一挤压板2上设有便于落料的斜面21；斜面21上设有多个第一防滑凸起211，多个第一防滑凸起211依次排列；第二挤压板3上设有多个第二防滑凸起32，多个第二防滑凸起32依次排列。
在本实施方式中：
斜面21用于为投入的固体废料提供一个导向的结构；
第一防滑凸起211用于在第二挤压板3持续推动挤压固体废料时增大固体废料的与第一挤压板2的摩擦力；
第二防滑凸起32用于在第二挤压板3持续推动挤压固体废料时增大固体废料的与第二挤压板3的摩擦力。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，包括固定架、第一挤压板、第二挤压板、连接杆、转动盘、第一驱动装置和碾碎装置，所述固定架上设有收纳槽和排出口，所述收纳槽与所述排出口导通，所述第一挤压板、所述第二挤压板、所述连接杆、所述转动盘、所述第一驱动装置均收容于所述收纳槽内，所述第一挤压板与所述固定架固定连接，所述第二挤压板与所述固定架活动连接，所述排出口位于所述第一挤压板与所述第二挤压板之间，所述连接杆一端与所述第二挤压板铰接，所述连接杆另一端与所述转动盘铰接，所述转动盘中心与所述第一驱动装置的转轴固定连接，所述第一驱动装置与所述固定架固定连接，所述第一驱动装置转动能够带动转动盘转动进而带动连接杆往复推动第二挤压板挤压固体废料，所述固定架上设有支撑脚，所述碾碎装置与所述支撑脚固定连接，所述碾碎装置靠近所述排出口。
2.根据权利要求1所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述排出口上凸设有导流板，所述导流板延伸至所述碾碎装置。
3.根据权利要求1所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述固定架上设有转动槽，所述第二挤压板上设有转动柱，所述转动柱收容于所述转动槽内。
4.根据权利要求1所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述碾碎装置包括第一碾压轮、第二碾压轮、第二驱动装置、固定板和两个齿轮，所述第一碾压轮和所述第二碾压轮分别与所述固定板活动连接，两个所述齿轮分别与所述第一碾压轮、所述第二碾压轮固定连接，两个所述齿轮相互啮合，所述第二驱动装置的转轴与所述第二碾压轮固定连接，所述第二驱动装置与所述固定板固定连接，所述固定板与所述支撑脚固定连接，所述第二驱动装置转动能够带动第二碾压轮转动进而通过所述齿轮带动第一碾压轮相向转动碾压固体废料。
5.根据权利要求4所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述第一碾压轮和所述第二碾压轮之间设有用于碾压固体废料的碾压槽。
6.根据权利要求4所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述第一碾压轮上设有多个防滑槽，多个所述防滑槽周向均布。
7.根据权利要求4所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述第二碾压轮上设有多个碾压凸台，多个所述碾压凸台周向均布。
8.根据权利要求1所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述第一挤压板上设有便于落料的斜面。
9.根据权利要求8所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述斜面上设有多个第一防滑凸起，多个所述第一防滑凸起依次排列。
10.根据权利要求1所述的建筑固体废料粉碎装置，其特征在于，所述第二挤压板上设有多个第二防滑凸起，多个所述第二防滑凸起依次排列。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114471895A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-05-13 | 韶关核力重工机械有限公司 | 一种干式碎石制砂的固体废物处理设备及处理方法 |
| CN116174120A (zh) * | 2022-01-12 | 2023-05-30 | 佳木斯大学 | 一种含称量件的建筑废料处理设备 |
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