CN218360168U - 一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，属于涂料喷涂技术领域，包括机架、设在机架顶部的喷涂组件以及固定组件，所述机架的顶部转动连接有多个输送辊轴且借助于输送辊轴将圆钢送至所述喷涂组件的下方，所述喷涂组件上设有固定组件且所述固定组件的充气气囊伸入到圆钢内以带动所述圆钢进行转动，所述喷涂组件位于所述圆钢的上方且对转动的圆钢进行喷涂。本实用新型可以无需对圆钢的侧壁加压，并且避免圆钢变形，喷涂质量更高。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料喷涂技术领域，具体涉及一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置。
背景技术
高闪点防火涂料是指闪火点温度较高的涂料，现有技术中会将这种涂料喷涂于钢结构上，能提高钢结构的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧。
防火涂料进行喷涂时经常用到喷涂装置，而传统的喷涂装置对于板状的钢结构具有很好的喷涂效果，但是对于圆钢结构的喷涂效果并不佳，由于圆钢结构的圆周表面均需喷涂涂料，所以在喷涂时需要利用工装固定圆钢结构且带动圆钢转动，但是直接施加压力来固定圆钢很容易使其变形，一方面损坏圆钢，另外一方面也容易圆钢的端部与外部工装接触，不能喷涂涂料，影响后续喷涂质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，以解决在喷涂时需要利用工装固定圆钢结构且带动圆钢转动，但是直接施加压力来固定圆钢很容易使其变形，一方面损坏圆钢，另外一方面也容易圆钢的端部与外部工装接触，不能喷涂涂料，影响后续喷涂质量的问题。
一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，包括机架、设在机架顶部的喷涂组件以及固定组件，所述机架的顶部转动连接有多个输送辊轴且借助于输送辊轴将圆钢送至所述喷涂组件的下方，所述喷涂组件上设有固定组件且所述固定组件的充气气囊伸入到圆钢内以带动所述圆钢进行转动，所述喷涂组件位于所述圆钢的上方且对转动的圆钢进行喷涂。
优选的，所述固定组件包括伸缩气缸、旋转电机、固定杆以及气泵，所述喷涂组件的一侧固定连接有所述伸缩气缸且所述伸缩气缸的活动端转动连接有所述固定杆，所述固定杆的表面包裹有所述充气气囊，所述喷涂组件的另一侧设有旋转电机且所述旋转电机的输出轴固定连接有插接部，所述伸缩气缸带动固定杆向插接部方向移动以使固定杆穿出圆钢，所述固定杆的端部与插接部插接且所述旋转电机带动所述固定杆转动，所述充气气囊的一侧借助于气管连通有气泵。
优选的，所述固定杆的端部设有与所述插接部相配的插接孔，所述插接部与所述插接孔均呈异形结构。
优选的，所述喷涂组件包括匚型的喷涂支架、设在所述喷涂支架顶部的涂料箱、螺杆、导向杆、移动座以及喷涂管，所述喷涂支架设在机架上方且所述喷涂支架的两侧之间设有转动连接有所述螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接有所述移动座且所述移动座的底部固定连接有所述喷涂管，所述喷涂管的底部连通有多个喷头且所述喷涂管的一侧借助于管道连通到所述涂料箱。
优选的，所述螺杆的两侧设有导向杆且所述移动座与所述导向杆滑动连接，所述螺杆的其中一端与所述旋转电机的输出轴之间借助于齿轮传动件连接。
本实用新型采用具有以下优点：
本实用新型设置了输送辊轴将圆钢输送至喷涂组件的下方，伸缩气缸带动固定杆向圆钢方向移动，使伸缩气缸能够带动固定杆穿过圆钢，这样可以带动充气气囊进入到圆钢内，同时固定杆的端部与插接部相插接，随后气泵通电工作，输送空气进入到充气气囊内，使充气气囊膨胀，膨胀后的充气气囊，其外壁抵触在圆钢的内壁，支撑起圆钢，随后旋转电机通电带动插接部转动，进而可以使固定杆发生转动，利用充气气囊带动圆钢转动，圆钢转动的同时，喷涂组件的螺杆带动喷涂管和喷头沿着圆钢的长度方向来回移动，这样圆钢的圆周表面均可以喷涂到，并且不需要对圆钢进行加压，避免圆钢损伤，保证喷涂效果。本实用新型可以无需对圆钢的侧壁加压，并且避免圆钢变形，喷涂质量更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1所示结构的正视图。
图3为本实用新型的喷涂组件的结构示意图。
附图中的标记为：
1、机架；10、输送辊轴；
2、固定组件；20、伸缩气缸；21、固定杆；22、充气气囊；23、气泵；24、插接部；25、旋转电机；
3、喷涂组件；30、喷涂支架；31、螺杆；32、导向杆；33、齿轮传动件；34、移动座；35、喷涂管；36、喷头；37、涂料箱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示的一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，包括机架1、设在机架1顶部的喷涂组件3以及固定组件2，所述机架1的顶部转动连接有多个输送辊轴10且借助于输送辊轴10将圆钢送至所述喷涂组件3的下方，所述喷涂组件3上设有固定组件2且所述固定组件2的充气气囊22伸入到圆钢内以带动所述圆钢进行转动，所述喷涂组件3位于所述圆钢的上方且对转动的圆钢进行喷涂。
所述固定组件2包括伸缩气缸20、旋转电机25、固定杆21以及气泵23，所述喷涂组件3的一侧固定连接有所述伸缩气缸20且所述伸缩气缸20的活动端转动连接有所述固定杆21，所述固定杆21的表面包裹有所述充气气囊22，所述喷涂组件3的另一侧设有旋转电机25且所述旋转电机25的输出轴固定连接有插接部24，所述伸缩气缸20带动固定杆21向插接部24方向移动以使固定杆21穿出圆钢，所述固定杆21的端部与插接部24插接且所述旋转电机25带动所述固定杆21转动，所述充气气囊22的一侧借助于气管连通有气泵23。
机架1顶部的输送辊轴10为现有技术经常使用输送物料的托辊，其具体的运转过程和运转原理在本实施例中不做过多赘述，输送辊轴10将圆钢输送至喷涂组件3的下方，当其运动到固定杆21处时，输送辊轴10停止转动，伸缩气缸20带动固定杆21向圆钢方向移动，使伸缩气缸20能够带动固定杆21穿过圆钢，这样可以带动充气气囊22进入到圆钢内，同时固定杆21的端部与插接部24相插接，随后气泵23通电工作，输送空气进入到充气气囊22内，使充气气囊22膨胀，膨胀后的充气气囊22，其外壁抵触在圆钢的内壁，在体积膨胀的足够大的情况下，可以支撑起圆钢，随后旋转电机25通电带动插接部24转动，进而可以使固定杆21发生转动，利用充气气囊22带动圆钢转动，在转动的情况下对圆钢的外壁进行喷涂，可以有效快速的对圆钢进行全方位喷涂，并且不会影响到圆钢的喷涂面，喷涂质量更高，通过充气气囊22对圆钢的内壁进行支撑，可以最小程度的减小圆钢的变形程度，避免圆钢受损。
所述固定杆21的端部设有与所述插接部24相配的插接孔，所述插接部24与所述插接孔均呈异形结构。
插接孔和插接部24可以呈矩形、正方形、三角型、匚型或者边缘设置有凸出部即可的形状即可，只要插接部24和插接孔不是呈圆形结构，这样插接部24与插孔孔插接后，旋转电机25带动插接部24转动，即可利用插接部24带动固定杆21转动，使固定杆21能够利用充气气囊22带动圆钢转动，使圆钢的表面均匀喷涂防火涂料。
所述喷涂组件3包括匚型的喷涂支架30、设在所述喷涂支架30顶部的涂料箱37、螺杆31、导向杆32、移动座34以及喷涂管35，所述喷涂支架30设在机架1上方且所述喷涂支架30的两侧之间设有转动连接有所述螺杆31，所述螺杆31上通过螺纹连接有所述移动座34且所述移动座34的底部固定连接有所述喷涂管35，所述喷涂管35的底部连通有多个喷头36且所述喷涂管35的一侧借助于管道连通到所述涂料箱37。所述螺杆31的两侧设有导向杆32且所述移动座34与所述导向杆32滑动连接，所述螺杆31的其中一端与所述旋转电机25的输出轴之间借助于齿轮传动件33连接。
旋转电机25的输出轴与螺杆31之间借助于齿轮传动件33连接，齿轮传动件33包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套设在旋转电机25的输出轴上，从动齿轮套设在螺杆31的端部，进而旋转电机25的转动，可以利用齿轮传动件33带动螺杆31转动，这样整个装置更加紧凑，不必设置多个动力源，基于导向杆32的导向，螺杆31的转动可以使带动移动座34沿着长度方向移动，进而可以使移动座34底部的喷涂管35和喷头36也沿着螺杆31的长度方向移动，这样涂料箱37内部的涂料经喷涂管35和喷头36可以喷向圆钢，由于喷涂管35和喷头36也沿着螺杆31的长度方向移动，进而可以全方位的喷涂涂料，喷涂效果更高，旋转电机25可以设置呈正反转电机，这样可以使喷涂管35和喷头36也沿着螺杆31的长度方向来回移动，可以全方位的对圆钢进行喷涂。
工作原理：输送辊轴10将圆钢输送至喷涂组件3的下方，当其运动到固定杆21处时，输送辊轴10停止转动，伸缩气缸20带动固定杆21向圆钢方向移动，使伸缩气缸20能够带动固定杆21穿过圆钢，这样可以带动充气气囊22进入到圆钢内，同时固定杆21的端部与插接部24相插接，随后气泵23通电工作，输送空气进入到充气气囊22内，使充气气囊22膨胀，膨胀后的充气气囊22，其外壁抵触在圆钢的内壁，在体积膨胀的足够大的情况下，可以支撑起圆钢，随后旋转电机25通电带动插接部24转动，进而可以使固定杆21发生转动，利用充气气囊22带动圆钢转动，在转动的情况下对圆钢的外壁进行喷涂，可以有效快速的对圆钢进行全方位喷涂，并且不会影响到圆钢的喷涂面，喷涂质量更高，通过充气气囊22对圆钢的内壁进行支撑，可以最小程度的减小圆钢的变形程度，避免圆钢受损，旋转电机25的输出轴与螺杆31之间借助于齿轮传动件33连接，齿轮传动件33包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套设在旋转电机25的输出轴上，从动齿轮套设在螺杆31的端部，进而旋转电机25的转动，可以利用齿轮传动件33带动螺杆31转动，基于导向杆32的导向，螺杆31的转动可以使带动移动座34沿着长度方向移动，进而可以使移动座34底部的喷涂管35和喷头36也沿着螺杆31的长度方向移动，这样涂料箱37内部的涂料经喷涂管35和喷头36可以喷向圆钢，由于喷涂管35和喷头36也沿着螺杆31的长度方向移动，进而可以全方位的喷涂涂料，喷涂效果更高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，其特征在于：包括机架(1)、设在机架(1)顶部的喷涂组件(3)以及固定组件(2)，所述机架(1)的顶部转动连接有多个输送辊轴(10)且借助于输送辊轴(10)将圆钢送至所述喷涂组件(3)的下方，所述喷涂组件(3)上设有固定组件(2)且所述固定组件(2)的充气气囊(22)伸入到圆钢内以带动所述圆钢进行转动，所述喷涂组件(3)位于所述圆钢的上方且对转动的圆钢进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括伸缩气缸(20)、旋转电机(25)、固定杆(21)以及气泵(23)，所述喷涂组件(3)的一侧固定连接有所述伸缩气缸(20)且所述伸缩气缸(20)的活动端转动连接有所述固定杆(21)，所述固定杆(21)的表面包裹有所述充气气囊(22)，所述喷涂组件(3)的另一侧设有旋转电机(25)且所述旋转电机(25)的输出轴固定连接有插接部(24)，所述伸缩气缸(20)带动固定杆(21)向插接部(24)方向移动以使固定杆(21)穿出圆钢，所述固定杆(21)的端部与插接部(24)插接且所述旋转电机(25)带动所述固定杆(21)转动，所述充气气囊(22)的一侧借助于气管连通有气泵(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述固定杆(21)的端部设有与所述插接部(24)相配的插接孔，所述插接部(24)与所述插接孔均呈异形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件(3)包括匚型的喷涂支架(30)、设在所述喷涂支架(30)顶部的涂料箱(37)、螺杆(31)、导向杆(32)、移动座(34)以及喷涂管(35)，所述喷涂支架(30)设在机架(1)上方且所述喷涂支架(30)的两侧之间设有转动连接有所述螺杆(31)，所述螺杆(31)上通过螺纹连接有所述移动座(34)且所述移动座(34)的底部固定连接有所述喷涂管(35)，所述喷涂管(35)的底部连通有多个喷头(36)且所述喷涂管(35)的一侧借助于管道连通到所述涂料箱(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于高闪点防火涂料的喷涂装置，其特征在于：所述螺杆(31)的两侧设有导向杆(32)且所述移动座(34)与所述导向杆(32)滑动连接，所述螺杆(31)的其中一端与所述旋转电机(25)的输出轴之间借助于齿轮传动件(33)连接。
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