CN218358998U - 一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上方两端固接有第一竖板，所述第一竖板的上表面固接有第一横板，所述第一横板的内部中间固接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部安装有混合装置，所述搅拌桶的左侧安装有连接装置。该镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，可以启动电机，使电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆带动横杆进行转动，横杆带动钢刷移动，从而通过钢刷便可以将黏附在搅拌桶内壁的物料刮落，同时通过相应结构向搅拌桶内注入压缩气体，这样搅拌杆便可以将锰溶剂通过负压带入到镁合金熔体中，完成混合。

Description

一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置

技术领域

本实用新型涉及镁合金中锰盐熔剂加工技术领域，具体为一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置。

背景技术

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，使用最广的是镁铝合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，在对镁合金进行制备时，通常需要将锰熔剂利用负压，带入镁合金熔体中，从而来提高镁合金的使用效果，这便需要用到专用的添加装置。

例如专利号为CN 212632494 U的镁合金筒式搅拌机，本实用新型涉及镁合金搅拌技术领域，特别是涉及镁合金筒式搅拌机，包括搅拌筒。通过设置混合管及通孔，结合搅拌叶的转动，利于将混合物料快速且均匀的混合至镁合金液体中。

虽然上述中的装置可以进行使用，但是在对镁合金熔体和锰熔剂进行搅拌时，有一部分物料会粘附在搅拌桶的内壁上，从而便降低了整体的混合效果，同时上述中仅采用搅拌的方式来完成物料混合，这样混合效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，以解决上述背景技术中提出的虽然上述中的装置可以进行使用，但是在对镁合金熔体和锰熔剂进行搅拌时，有一部分物料会粘附在搅拌桶的内壁上，从而便降低了整体的混合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，包括底板和第一竖板，所述底板的上方两端固接有第一竖板，所述第一竖板的上表面固接有第一横板，所述第一横板的内部中间固接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部安装有混合装置，所述搅拌桶的左侧安装有连接装置。

优选的，所述混合装置包括弧形板，所述弧形板的下方与搅拌桶的内壁相固接，所述弧形板的上方中间转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的上方外壁通过轴承与搅拌桶的内部转动相连，所述搅拌杆的左右两侧外壁均固接有多个横杆，所述横杆的外侧固接有钢刷，且钢刷的外侧外壁与搅拌桶的内壁相贴合，所述搅拌杆的上表面固接有电机，所述电机的左侧设有进料部，且进料部的下方外壁与搅拌桶的内部相固接。

优选的，所述电机的中间外壁固接有第二横板，这样通过第二横板可以将电机固定。

优选的，所述第二横板的右侧固接有第二竖板，且第二竖板的下方与搅拌桶相固接。

优选的，所述连接装置包括第三横板，所述第三横板的右侧与搅拌桶相固接，所述第三横板的内部固接有泵体，且泵体的出液口和进液口分别固接有第一管道和第二管道，所述第一管道的外壁分别与第三横板和搅拌桶的内部相固接，所述第二管道的外壁分别与第一横板和搅拌桶的内部相固接。

优选的，所述第二管道的下方设有排料管，且排料管的上方外壁与搅拌桶的内部相固接。

优选的，所述排料管的中间安装有阀门，这样提供排料管和阀门可以将物料排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，可以启动电机，使电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆带动横杆进行转动，横杆带动钢刷移动，从而通过钢刷便可以将黏附在搅拌桶内壁的物料刮落，同时通过相应结构向搅拌桶内注入压缩气体，这样搅拌杆便可以将锰溶剂通过负压带入到镁合金熔体中，完成混合；

可以接通泵体的外接电源，启动泵体，使泵体通过第二管道将物料吸入，再通过第一管道将物料重新排回到搅拌桶内，从而进一步提高了混合效果，同时也提高了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中进料部、电机和搅拌杆处的结构示意图；

图4为图2中弧形板、横杆和阀门处的结构示意图；

图5为图2中泵体、第一管道和钢刷处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一竖板，3、混合装置，301、弧形板，302、搅拌杆，303、横杆，304、钢刷，305、电机，306、进料部，3A1、第四横板,3A2、斜板，3A3、空气压缩机,4、连接装置，401、第三横板，402、泵体，403、第一管道，404、第二管道，5、第一横板，6、搅拌桶，7、第二横板，8、第二竖板，9、排料管，10、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方两端固接有第一竖板2，第一竖板2的上表面固接有第一横板5，第一横板5的内部中间固接有搅拌桶 6，通过第一横板5可以将搅拌桶6固定，搅拌桶6的内部安装有混合装置3，搅拌桶6的左侧安装有连接装置4。

请参阅图1-4，混合装置3包括弧形板301、搅拌杆302、横杆303、钢刷304、电机305和进料部306，弧形板301的下方与搅拌桶6的内壁相固接，弧形板301的上方中间转动连接有搅拌杆302，且搅拌杆302的上方外壁通过轴承与搅拌桶6的内部转动相连，通过搅拌杆32可以对物料进行搅拌，搅拌杆302的左右两侧外壁均固接有3个横杆303，横杆303的外侧固接有钢刷 304，且钢刷304的外侧外壁与搅拌桶6的内壁相贴合，通过钢刷304可以将黏附再搅拌桶6内壁的物料刮落，搅拌杆302的上表面固接有电机305，电机 305的型号可根据使用者需求选择，电机305的左侧设有进料部306，进料部 306上安装有密封的盖，且进料部306的下方外壁与搅拌桶6的内部相固接，电机305的中间外壁固接有第二横板7，第二横板7的右侧固接有第二竖板8，且第二竖板8的下方与搅拌桶6相固接；

可以启动电机305，使电机305的输出轴带动搅拌杆302进行转动，通过搅拌杆302带动横杆303进行转动，横杆303带动钢刷304移动，从而通过钢刷304便可以将黏附在搅拌桶6内壁的物料刮落，同时通过相应结构向搅拌桶6内注入压缩气体，这样搅拌杆302便可以将锰溶剂通过负压带入到镁合金熔体中，完成混合。

请参阅图1、2和5，连接装置4包括第三横板401、泵体402、第一管道 403和第二管道404，第三横板401的右侧与搅拌桶6相固接，第三横板401 的内部固接有泵体402，泵体402的型号可根据使用者需求选择，且泵体402 的出液口和进液口分别固接有第一管道403和第二管道404，第一管道403的外壁分别与第三横板401和搅拌桶6的内部相固接，第二管道404的外壁分别与第一横板5和搅拌桶6的内部相固接，第二管道404的下方设有排料管9，且排料管9的上方外壁与搅拌桶6的内部相固接，排料管9的中间安装有阀门10，通过排料管9和阀门10可以将物料排出；

可以接通泵体402的外接电源，启动泵体402，使泵体402通过第二管道 404将物料吸入，再通过第一管道403将物料重新排回到搅拌桶6内，从而进一步提高了混合效果，同时也提高了混合效率。

在本实施例中，当操作人员需要使用镁合金中锰盐熔剂添加专用装置时，首先操作人员打开进料部306的盖，通过进料部306将镁合金熔体和锰熔剂倒入搅拌桶6内，盖上进料部306的盖，接通电机305的外接电源，启动电机305，使电机305的输出轴带动搅拌杆302进行转动，通过搅拌杆302带动横杆303进行转动，横杆303带动钢刷304移动，从而通过钢刷304便可以将黏附在搅拌桶6内壁的物料刮落，同时通过相应结构向搅拌桶6内注入压缩气体，这样搅拌杆302便可以将锰溶剂通过负压带入到镁合金熔体中，完成混合，同时再接通泵体402的外接电源，启动泵体402，使泵体402通过第二管道404将物料吸入，再通过第一管道403将物料重新排回到搅拌桶6内，从而进一步提高了混合效果，同时也提高了混合效率。

实施例二

请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，混合装置3还可以包括第四横板3A1、斜板3A2和空气压缩机 3A3，第四横板3A1的左侧与搅拌桶6相固接，第四横板3A1的上下方分别固接有空气压缩机3A3和斜板3A2，空气压缩机3A3的型号可根据使用者需求选择，且空气压缩机3A3的左端气管与搅拌桶6的内部相连通，斜板3A2的左侧下方与搅拌桶6的外壁相固接；

可以通过空气压缩机3A3将压缩气体注入搅拌桶6内，这样搅拌杆302 便可以将锰溶剂通过负压带入到镁合金熔体中，完成混合。

在本实施例中，当操作人员需要使用镁合金中锰盐熔剂添加专用装置时，接通空气压缩机3A3的外接电源，启动空气压缩机3A3，通过空气压缩机3A3 将压缩气体注入搅拌桶6内，这样搅拌杆302便可以将锰溶剂通过负压带入到镁合金熔体中，完成混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，包括底板(1)和第一竖板(2)，所述底板(1)的上方两端固接有第一竖板(2)，其特征在于：所述第一竖板(2)的上表面固接有第一横板(5)，所述第一横板(5)的内部中间固接有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的内部安装有混合装置(3)，所述搅拌桶(6)的左侧安装有连接装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，其特征在于：所述混合装置(3)包括弧形板(301)，所述弧形板(301)的下方与搅拌桶(6)的内壁相固接，所述弧形板(301)的上方中间转动连接有搅拌杆(302)，且搅拌杆(302)的上方外壁通过轴承与搅拌桶(6)的内部转动相连，所述搅拌杆(302)的左右两侧外壁均固接有多个横杆(303)，所述横杆(303)的外侧固接有钢刷(304)，且钢刷(304)的外侧外壁与搅拌桶(6)的内壁相贴合，所述搅拌杆(302)的上表面固接有电机(305)，所述电机(305)的左侧设有进料部(306)，且进料部(306)的下方外壁与搅拌桶(6)的内部相固接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，其特征在于：所述电机(305)的中间外壁固接有第二横板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，其特征在于：所述第二横板(7)的右侧固接有第二竖板(8)，且第二竖板(8)的下方与搅拌桶(6)相固接。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，其特征在于：所述连接装置(4)包括第三横板(401)，所述第三横板(401)的右侧与搅拌桶(6)相固接，所述第三横板(401)的内部固接有泵体(402)，且泵体(402)的出液口和进液口分别固接有第一管道(403)和第二管道(404)，所述第一管道(403)的外壁分别与第三横板(401)和搅拌桶(6)的内部相固接，所述第二管道(404)的外壁分别与第一横板(5)和搅拌桶(6)的内部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，其特征在于：所述第二管道(404)的下方设有排料管(9)，且排料管(9)的上方外壁与搅拌桶(6)的内部相固接。

7.根据权利要求6所述的一种镁合金中锰盐熔剂添加专用装置，其特征在于：所述排料管(9)的中间安装有阀门(10)。

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