CN210186986U - 一种水溶膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶膜生产设备，包括混料桶，所述混料桶的上端设有桶盖，所述桶盖与混料桶的侧壁螺纹连接，所述桶盖的上端侧壁上通过安装座固定连接有电机，所述安装座和桶盖的侧壁上共同贯穿设有通孔，所述电机的输出轴通过轴承与通孔的内壁转动连接，所述电机输出轴的末端贯穿通孔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至混料桶内，所述混料桶内设有搅拌机构，所述混料桶内设有预热机构。本实用新型通过预热机构预热，通过搅拌机构搅拌，省时省力，提高了效率，可对水溶膜原料进行充分混料，效果非常好，提高了产品的质量。

Description

一种水溶膜生产设备

技术领域

本实用新型涉及水溶膜生产设备技术领域，尤其涉及一种水溶膜生产设备。

背景技术

随着社会的发展和进步，人们越来越注意保护我们赖以生存的环境，对包装的环保要求日益提高，而水溶膜作为一种新型的环保包装材料，受到越来越多的关注，水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素迅速降解的新型环保包装材料，它可通过自然因素作用，迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物，并有改良土地的作用，因此具有环保特性。

现有技术中，水溶膜在生产时需要将原料进行混料，现有的通过人工混料的方式费时费力，效率很低，难以充分混料，效果差，导致产品质量不高，为此我们提出了一种水溶膜生产设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水溶膜生产设备，其通过预热机构预热，通过搅拌机构搅拌，省时省力，提高了效率，可对水溶膜原料进行充分混料，效果非常好，提高了产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水溶膜生产设备，包括混料桶，所述混料桶的上端设有桶盖，所述桶盖与混料桶的侧壁螺纹连接，所述桶盖的上端侧壁上通过安装座固定连接有电机，所述安装座和桶盖的侧壁上共同贯穿设有通孔，所述电机的输出轴通过轴承与通孔的内壁转动连接，所述电机输出轴的末端贯穿通孔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至混料桶内，所述混料桶内设有搅拌机构，所述混料桶内设有预热机构。

优选地，所述桶盖的上端侧壁上贯穿并固定连接有排气阀。

优选地，所述桶盖的两侧侧壁上均固定连接有第一把手，所述混料桶的两侧侧壁上均固定连接有第二把手。

优选地，所述搅拌机构包括通过连接杆固定连接在搅拌轴的侧壁上的搅拌叶，所述搅拌叶设置为矩形，所述搅拌叶远离搅拌轴的一侧设有翻折，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有搅拌框，所述搅拌框设置为矩形框体形，所述搅拌框的上端侧壁上等间距固定连接有至少四个搅拌齿。

优选地，所述预热机构包括设置在混料桶的侧壁中的预热腔，所述混料桶的一端侧壁上设有进口管，所述进口管延伸混料桶的侧壁中并与预热腔相连通，所述混料桶的下端侧壁上设有出口管，所述出口管延伸至混料桶的下端侧壁中并与预热腔相连通，所述预热腔的一侧侧壁上固定连接有限压阀。

优选地，所述混料桶下端侧壁的四个角处均上固定连接有支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在混料桶上设置预热机构，经进口管注入70°左右的导热油，导热油可对混料桶进行预热，有利于水溶膜原料的混料，导热油可通过出口管排出；

2、通过设置安装座、电机、通孔、搅拌轴、轴承和搅拌机构，电机可带动搅拌轴转动，搅拌轴可通过搅拌叶对水溶膜原料进行充分搅拌，带有翻折的搅拌叶可对水溶膜原料进行搅动，同时搅拌框和搅拌齿也可对水溶膜原料进行充分搅拌，省时省力，提高了效率，可对水溶膜原料进行充分混料，效果非常好，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水溶膜生产设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图。

图中：1混料桶、2桶盖、3安装座、4电机、5通孔、6搅拌轴、7轴承、8排气阀、9第一把手、10第二把手、11搅拌叶、12翻折、13搅拌框、14搅拌齿、15预热腔、16进口管、17限压阀、18出口管、19支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种水溶膜生产设备，包括混料桶1，混料桶1的上端设有桶盖2，桶盖2与混料桶1的侧壁螺纹连接，桶盖2的上端侧壁上贯穿并固定连接有排气阀8，桶盖2的两侧侧壁上均固定连接有第一把手9，混料桶1的两侧侧壁上均固定连接有第二把手10，混料桶1下端侧壁的四个角处均上固定连接有支撑腿19。

其中，桶盖2的上端侧壁上通过安装座3固定连接有电机4，安装座3和桶盖2的侧壁上共同贯穿设有通孔5，电机4的输出轴通过轴承7与通孔5的内壁转动连接，电机4输出轴的末端贯穿通孔5并固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6延伸至混料桶1内，混料桶1内设有搅拌机构，搅拌机构包括通过连接杆固定连接在搅拌轴6的侧壁上的搅拌叶11，搅拌叶11设置为矩形，搅拌叶11远离搅拌轴6的一侧设有翻折12，搅拌轴6的侧壁上固定连接有搅拌框13，搅拌框13设置为矩形框体形，搅拌框13的上端侧壁上等间距固定连接有至少四个搅拌齿14，通过设置安装座3、电机4、通孔5、搅拌轴6、轴承7和搅拌机构，电机4可带动搅拌轴6转动，搅拌轴6可通过搅拌叶11对水溶膜原料进行充分搅拌，带有翻折12的搅拌叶11可对水溶膜原料进行搅动，同时搅拌框13和搅拌齿14也可对水溶膜原料进行充分搅拌，省时省力，提高了效率，可对水溶膜原料进行充分混料，效果非常好，提高了产品的质量。

其中，混料桶1内设有预热机构，预热机构包括设置在混料桶1的侧壁中的预热腔15，混料桶1的一端侧壁上设有进口管16，进口管16延伸混料桶1的侧壁中并与预热腔15相连通，混料桶1的下端侧壁上设有出口管18，出口管18延伸至混料桶1的下端侧壁中并与预热腔15相连通，预热腔15的一侧侧壁上固定连接有限压阀17，通过在混料桶1上设置预热机构，经进口管16注入70°左右的导热油，导热油可对混料桶1进行预热，有利于水溶膜原料的混料，导热油可通过出口管18排出。

本实用新型中，使用时，通过在混料桶1上设置预热机构，经进口管16注入70°左右的导热油，导热油可对混料桶1进行预热，有利于水溶膜原料的混料，导热油可通过出口管18排出，通过设置安装座3、电机4、通孔5、搅拌轴6、轴承7和搅拌机构，电机4可带动搅拌轴6转动，搅拌轴6可通过搅拌叶11对水溶膜原料进行充分搅拌，带有翻折12的搅拌叶11可对水溶膜原料进行搅动，同时搅拌框13和搅拌齿14也可对水溶膜原料进行充分搅拌，省时省力，提高了效率，可对水溶膜原料进行充分混料，效果非常好，提高了产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水溶膜生产设备，包括混料桶(1)，其特征在于，所述混料桶(1)的上端设有桶盖(2)，所述桶盖(2)与混料桶(1)的侧壁螺纹连接，所述桶盖(2)的上端侧壁上通过安装座(3)固定连接有电机(4)，所述安装座(3)和桶盖(2)的侧壁上共同贯穿设有通孔(5)，所述电机(4)的输出轴通过轴承(7)与通孔(5)的内壁转动连接，所述电机(4)输出轴的末端贯穿通孔(5)并固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)延伸至混料桶(1)内，所述混料桶(1)内设有搅拌机构，所述混料桶(1)内设有预热机构。

2.根据权利要求1所述的一种水溶膜生产设备，其特征在于，所述桶盖(2)的上端侧壁上贯穿并固定连接有排气阀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种水溶膜生产设备，其特征在于，所述桶盖(2)的两侧侧壁上均固定连接有第一把手(9)，所述混料桶(1)的两侧侧壁上均固定连接有第二把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种水溶膜生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括通过连接杆固定连接在搅拌轴(6)的侧壁上的搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)设置为矩形，所述搅拌叶(11)远离搅拌轴(6)的一侧设有翻折(12)，所述搅拌轴(6)的侧壁上固定连接有搅拌框(13)，所述搅拌框(13)设置为矩形框体形，所述搅拌框(13)的上端侧壁上等间距固定连接有至少四个搅拌齿(14)。

5.根据权利要求1所述的一种水溶膜生产设备，其特征在于，所述预热机构包括设置在混料桶(1)的侧壁中的预热腔(15)，所述混料桶(1)的一端侧壁上设有进口管(16)，所述进口管(16)延伸混料桶(1)的侧壁中并与预热腔(15)相连通，所述混料桶(1)的下端侧壁上设有出口管(18)，所述出口管(18)延伸至混料桶(1)的下端侧壁中并与预热腔(15)相连通，所述预热腔(15)的一侧侧壁上固定连接有限压阀(17)。

6.根据权利要求1所述的一种水溶膜生产设备，其特征在于，所述混料桶(1)下端侧壁的四个角处均上固定连接有支撑腿(19)。

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