CN217221093U - 一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及减水剂搅拌技术领域，尤其是涉及一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，包括搅拌罐、转动设置在搅拌罐上的搅拌杆和用于向搅拌罐进料的进料组件，所述搅拌罐内转动设置有搅拌桶，所述搅拌桶与搅拌杆相向转动，所述搅拌桶与搅拌罐相切，所述搅拌罐内设置有驱动搅拌桶转动的转动组件。本申请的搅拌设备便于提高减水剂混合效率。

Description

一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备

技术领域

本申请涉及减水剂搅拌技术领域，尤其是涉及一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂在使用过程中，需要搅拌，现有的减水剂搅拌装置搅拌效率较低，混合效果差。

实用新型内容

为了提高减水剂的混合效率，本申请提供一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备。

本申请提供的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备采用如下的技术方案：

一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，包括搅拌罐、转动设置在搅拌罐上的搅拌杆和用于向搅拌罐进料的进料组件，所述搅拌罐内转动设置有搅拌桶，所述搅拌桶与搅拌杆相向转动，所述搅拌桶与搅拌罐相切，所述搅拌罐内设置有驱动搅拌桶转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，进料组件将原料传至搅拌罐，进而传至搅拌罐内的搅拌桶内，转动组件带动搅拌桶转动，搅拌杆与搅拌桶相向转动，从而提高对搅拌桶内原料的搅拌，进而提高对搅拌桶内原料的搅拌，从而便于进一步提高原料混合的效率和均匀性。

优选的，所述搅拌桶底部固定设置有下料管，所述下料管转动设置在搅拌罐的底部，所述转动组件用于驱动下料管转动。

通过采用上述技术方案，下料管将搅拌桶、搅拌罐连接，同时将搅拌桶支撑在搅拌罐内，转动组件驱动下料管转动，进而带动搅拌桶转动，从而使得搅拌桶、搅拌杆相向转动，进而提高搅拌桶内原料的混合效率和混合均匀性。

优选的，所述转动组件包括驱动件和固定套设在下料管上的连接件，所述驱动件用于驱动连接件转动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动连接件转动，连接件带动下料管转动，进而带动搅拌桶在搅拌罐内转动，进而驱动搅拌桶与搅拌杆相向转动，进而提高搅拌桶内原料的混合效率和混合均匀性。

优选的，所述搅拌桶外壁设置有稳定组件，所述稳定组件包括固定套设在搅拌桶外壁的滑动件，所述滑动件嵌设在搅拌罐内壁且与搅拌罐转动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌桶转动，从而使得滑动件在搅拌罐侧壁上滑动，从而增强搅拌桶、搅拌罐之间连接的稳定性，从而使得搅拌桶稳定在搅拌罐内转动。

优选的，所述滑动件上固定垂直设置有稳定件，所述稳定件上设置有滚珠一，所述滚珠一与稳定件、搅拌罐转动连接。

通过采用上述技术方案，稳定件的设置便于进一步提高搅拌桶在搅拌罐内的搅拌稳定性，滚珠一的设置便于减少稳定件与搅拌罐之间的摩擦性，从而进一步提高搅拌桶转动的稳定性。

优选的，所述搅拌杆位于搅拌桶的部分设置有多个搅拌件，多个所述搅拌件沿搅拌杆高度方向排布，所述搅拌件包括多个与搅拌杆固定连接的搅拌部。

通过采用上述技术方案，多个搅拌件的设置便于提高搅拌桶内原料的搅拌均匀性，搅拌件位于搅拌杆的不同高度，从而便于对搅拌桶内不同高度的原料进行搅拌混合，从而进一步提高搅拌桶内原料混合的均匀性。

优选的，相邻两个所述搅拌件之间设置有用于刮掉搅拌桶内壁原料的刮板件，所述刮板件与搅拌杆连接。

通过采用上述技术方案，搅拌杆转动，进而带动搅拌件转动，从而对搅拌桶内的原料进行搅拌，刮板件随后对粘附在搅拌桶内壁的原料进行清理，从而提高减水剂的混合效率。

优选的，所述刮板件包括刮刀部和连接部，所述连接部与刮刀部、搅拌杆固定，所述连接部上固定设置有搅拌叶片，所述刮刀部与搅拌桶内壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，原料在搅拌桶内进行搅拌时，刮刀部随着搅拌桶相向转动，从而将搅拌桶内壁上粘附的原料刮除，从而减少原料浪费，提高减水剂的混合效率和混合均匀性，搅拌叶片的设置便于进一步对搅拌桶内的原料进行搅拌。

优选的，所述进料组件包括传送管和传送件，所述传送件包括转动设置在传送管内的转动轴，所述转动轴延伸出传送管的一端设置有辅助件，所述辅助件用于带动搅拌杆转动。

通过采用上述技术方案，转动轴转动，进而将传送管内的原料传送至搅拌罐内，转动轴转动的同时辅助件随之转动，进而带动搅拌杆转动，从而对搅拌桶内的原料进行搅拌，进而提高减水剂混合的效率。

优选的，所述传送管与搅拌罐之间设置有下料管，所述下料管上设置有控制下料管开合的控制组件。

通过采用上述技术方案，控制组件的设置便于当需要向搅拌罐内添加原料时，使得下料管连通，不需要加料时，使得下料管关闭，便于控制下料管的开合，控制下料的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体剖视图；

图3是实施例2中A部分转动组件的放大示意图；

图4是实施例2中B部分稳定组件的放大示意图；

图5是实施例2中C部分控制组件的放大示意图。

附图标记说明：1、搅拌罐；11、上料管；2、搅拌桶；21、下料管；3、搅拌组件；31、搅拌杆；32、搅拌件；321、搅拌部；33、刮板件；331、刮刀部；332、连接部；4、进料组件；41、进料管；42、传送管；43、传送件；431、动力部；432、转动轴；433、螺旋叶片；44、出料管；5、转动组件；51、驱动件；511、驱动部；512、转动部；52、连接件；6、稳定组件；61、滑动件；62、稳定件；63、滑动槽；64、稳定槽；65、滚珠一；66、滚珠二；7、控制组件；71、调节旋钮；72、旋转轴；73、调节叶片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备。

参照图1，一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，包括设置在支架上的搅拌罐1，搅拌罐1上设置有进料组件4、搅拌组件3、上料管11，进料组件4将减水剂传至搅拌罐1内，其他原料通过上料管11进行进料，搅拌组件3对搅拌罐1内的物质进行搅拌，进而提高减水剂的搅拌效率。

参照图1和图2，搅拌罐1内设置有搅拌桶2，搅拌桶2相对于搅拌罐1转动，搅拌桶2的外壁与搅拌罐1的内壁相切，搅拌组件3包括搅拌杆31，搅拌杆31与搅拌桶2相向转动，搅拌杆31穿过搅拌罐1的端盖延伸至搅拌桶2的底部，参照图3，搅拌罐1内部设置有用于驱动搅拌桶2转动的转动组件5。搅拌杆31延伸至搅拌桶2的部分设置有搅拌件32，搅拌件32设置为多个，多个搅拌件32沿搅拌杆31高度方向间隔排布，每个搅拌件32包括多个搅拌部321，多个搅拌部321以搅拌杆31的中心为圆心绕搅拌杆31外壁周向均匀间隔排布。为了减少原料粘附在搅拌桶2的内壁，相邻两个搅拌件32之间的中心位置处设置有刮板件33，刮板件33包括刮刀部331和连接部332，刮刀部331用于刮除搅拌桶2内壁的原料，本实施例的连接部332为连接杆，连接部332的两端与搅拌杆31、刮刀部331焊接，刮刀部331为形状与搅拌桶2内壁相互贴合的弧形板。连接部332上设置有搅拌叶片，搅拌叶片设置为多个，多个搅拌叶片在连接部332上均匀间隔分布。

参照图2和图3，搅拌桶2下部设置有与搅拌桶2连通的下料管21，搅拌杆31延伸至下料管21内，搅拌杆31底部设置有搅拌片，从而便于下料管21内的原料进行搅拌，转动组件5包括驱动件51和连接件52，连接件52固定套设在下料管21的外壁上且与下料管21固定连接，本实施例连接件52为齿轮，驱动件51包括转动部512和驱动部511，本实施例转动部512为齿轮，本实施例驱动部511设置为电机，驱动部511设置在搅拌罐1的底部，转动部512固定套设在驱动部511的输出轴上，转动部512与连接件52啮合转动，进而带动搅拌桶2转动。

参照图2和图4，为了提高搅拌桶2在搅拌罐1内转动的稳定性，搅拌桶2外壁设置有稳定组件6，稳定组件6包括套设在搅拌桶2外壁的滑动件61，搅拌罐1内开设有与滑动件61相互配合的滑动槽63，滑动件61沿高度方向的两侧设置有稳定件62，搅拌罐1上开设有与稳定件62相互配合的稳定槽64，稳定槽64与滑动槽63连通，稳定件62的横截面为矩形，稳定件62沿高度方向与搅拌罐1接触的一侧上设置有多个滚珠一65，滚珠一65的球心嵌设在稳定件62内且相对于稳定件62转动。滑动件61的外壁设置有多个滚珠二66，滚珠二66的球心嵌设在滑动件61内，从而减少滑动件61的摩擦。

参照图2，进料组件4包括传送管42和垂直设置在传送管42上的进料管41，进料管41与传送管42连通。传送管42上垂直设置有出料管44，出料管44穿过搅拌罐1的端盖且与搅拌罐1连通，传送管42内设置有传送件43，传送件43包括转动轴432，转动轴432位于传送管42的中心处且与传送管42转动连接，转动轴432上套设有螺旋叶片433，转动轴432一端延伸出传送管42且设置有动力部431，本实施例的动力部431为电机，动力部431的输出轴与转动轴432同轴固定，转动轴432远离动力部431一端设置有辅助件，搅拌杆31上设置有齿轮，齿轮与辅助件相互啮合，进而带动搅拌杆31转动。

参照图2和图5，为了控制出料管44的开合，出料管44上设置有控制组件7，控制组件7包括旋转轴72，旋转轴72上套设有调节叶片73，转动轴432延伸出出料管44一端设置有调节旋钮71，调节旋钮71驱动旋转轴72转动，进而带动调节叶片73在出料管44内转动。

本申请实施例一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备的实施原理为：将减水剂从进料管41进入到传送管42，然后传至搅拌罐1内的搅拌桶2内，动力部431驱动转动轴432转动，进而带动搅拌杆31转动，搅拌杆31带动刮板件33、搅拌件32转动，从而对搅拌桶2内的原料进行搅拌，同时刮掉搅拌桶2内壁上的原料。驱动件51驱动连接件52转动，连接件52带动搅拌桶2转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，包括搅拌罐（1）、转动设置在搅拌罐（1）上的搅拌杆（31）和用于向搅拌罐（1）进料的进料组件（4），其特征在于：所述搅拌罐（1）内转动设置有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）与搅拌杆（31）相向转动，所述搅拌桶（2）与搅拌罐（1）相切，所述搅拌罐（1）内设置有驱动搅拌桶（2）转动的转动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（2）底部固定设置有下料管（21），所述下料管（21）转动设置在搅拌罐（1）的底部，所述转动组件（5）用于驱动下料管（21）转动。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述转动组件（5）包括驱动件（51）和固定套设在下料管（21）上的连接件（52），所述驱动件（51）用于驱动连接件（52）转动。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（2）外壁设置有稳定组件（6），所述稳定组件（6）包括固定套设在搅拌桶（2）外壁的滑动件（61），所述滑动件（61）嵌设在搅拌罐（1）内壁且与搅拌罐（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述滑动件（61）上固定垂直设置有稳定件（62），所述稳定件（62）上设置有滚珠一（65），所述滚珠一（65）与稳定件（62）、搅拌罐（1）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆（31）位于搅拌桶（2）的部分设置有多个搅拌件（32），多个所述搅拌件（32）沿搅拌杆（31）高度方向排布，所述搅拌件（32）包括多个与搅拌杆（31）固定连接的搅拌部（321）。

7.根据权利要求6所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：相邻两个所述搅拌件（32）之间设置有用于刮掉搅拌桶（2）内壁原料的刮板件（33），所述刮板件（33）与搅拌杆（31）连接。

8.根据权利要求7所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述刮板件（33）包括刮刀部（331）和连接部（332），所述连接部（332）与刮刀部（331）、搅拌杆（31）固定，所述连接部（332）上固定设置有搅拌叶片，所述刮刀部（331）与搅拌桶（2）内壁相互贴合。

9.根据权利要求1所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述进料组件（4）包括传送管（42）和传送件（43），所述传送件（43）包括转动设置在传送管（42）内的转动轴（432），所述转动轴（432）延伸出传送管（42）的一端设置有辅助件，所述辅助件用于带动搅拌杆（31）转动。

10.根据权利要求9所述的一种减水剂试验用浆料高效搅拌设备，其特征在于：所述传送管（42）与搅拌罐（1）之间设置有出料管（44），所述出料管（44）上设置有控制出料管（44）开合的控制组件（7）。

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