CN218358793U - 一种锂电池原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池原料混合装置,涉及原料混合技术领域,包括底架,底架的一侧设有安装台,底架上安装有混合筒,混合筒设有内腔室和外腔室,混合筒的上端安装有安装箱,安装箱上转动连接有两组相同结构的搅拌管,搅拌管的一端伸入内腔室中,安装台上安装有储水箱和水泵,储水箱的上端安装有连通储水箱内部的水管,水管通过搅拌管伸入内腔室内且水管的末端连通于外腔室内,储水箱与水泵的进水端连接且水泵的出水端通过管道连通于外腔室内。本实用新型通过水泵将储水箱中的水抽入混合筒的外腔室内,对混合筒的外侧进行散热,水流入水管中并通过储液腔内的冷却液与搅拌管和螺旋叶片进行热量置换,从而带走内腔室原料内部的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合技术领域,具体涉及一种锂电池原料混合装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池在生产过程中,需要对原料进行混合,在原料混合的过程中,往往产生高温,现有的原料混合装置通常在混合装置的外侧通过液冷循环装置进行散热,该散热手段不易对原料内部散热,容易对原料的性能造成影响,从而影响锂电池成品的品质。因此,需要一种锂电池原料混合装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池原料混合装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种锂电池原料混合装置,包括底架,所述底架的一侧设有安装台,所述底架上安装有混合筒,所述混合筒设有内腔室和外腔室,所述混合筒的上端安装有安装箱,所述安装箱上转动连接有两组相同结构的搅拌管,所述搅拌管的一端伸入内腔室中,所述安装台上安装有储水箱和水泵,所述储水箱的上端安装有连通储水箱内部的水管,所述水管通过搅拌管伸入内腔室内且水管的末端连通于外腔室内,所述储水箱与水泵的进水端连接且所述水泵的出水端通过管道连通于外腔室内,所述储水箱的外侧安装有散热片。
优选的,所述安装箱的上端安装驱动电机,所述驱动电机的输出端伸入安装箱内部并安装有主动齿轮,所述搅拌管位于安装箱内侧的外壁上安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
优选的,所述混合筒的上端设有连通于内腔室的进料管,所述混合筒的下端设有连通于内腔室的出料管。
优选的,所述搅拌管上连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片通过搅拌管转动于内腔室内。
优选的,所述水管与搅拌管转动连接,所述搅拌管的两端与水管采用橡胶圈密封,且所述水管的外壁与搅拌管的内壁形成能够储存冷却液的储液腔。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过水泵将储水箱中的水抽入混合筒的外腔室内,并对混合筒的外侧进行散热操作,随后水流入水管中并通过储液腔内的冷却液与搅拌管和螺旋叶片进行热量置换,从而带走内腔室原料内部的热量,减少热量对于原料性能的影响,提高锂电池成品的品质。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型混合筒内部的结构示意图。
图3为本实用新型安装箱内部的结构示意图。
图4为本实用新型搅拌管与水管装配的结构示意图。
图5为本实用新型搅拌管内部的结构示意图
图6为图5中A的放大结构示意图
其中:1-底架;2-安装台;3-混合筒;4-内腔室;5-外腔室;6-安装箱;7-搅拌管;8-储水箱;9-水泵;10-水管;11-驱动电机;12-主动齿轮;13-从动齿轮;14-进料管;15-出料管;16-螺旋叶片;17-储液腔;18-散热片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示,一种锂电池原料混合装置,包括底架1,所述底架1的一侧设有安装台2,所述底架1上安装有混合筒3,所述混合筒3设有内腔室4和外腔室5,所述混合筒3的上端安装有安装箱6,所述安装箱6上转动连接有两组相同结构的搅拌管7,所述搅拌管7的一端伸入内腔室4中,所述安装台2上安装有储水箱8和水泵9,所述储水箱8的上端安装有连通储水箱8内部的水管10,所述水管10通过搅拌管7伸入内腔室4内且水管10的末端连通于外腔室5内,所述储水箱8与水泵9的进水端连接且所述水泵9的出水端通过管道连通于外腔室5内,所述储水箱8的外侧安装有散热片18。所述散热片18对储水箱8内热置换后的水进行降温操作,所述水管10通过流经水管10内部的水并通过水对内腔室4内部的原料进行热置换。
在本实施例中,所述安装箱6的上端安装驱动电机11,所述驱动电机11的输出端伸入安装箱6内部并安装有主动齿轮12,所述搅拌管7位于安装箱6内侧的外壁上安装有从动齿轮13,所述主动齿轮12与从动齿轮13相互啮合。所述驱动电机11电性连接于现场电源上。
在本实施例中,所述混合筒3的上端设有连通于内腔室4的进料管14,所述混合筒3的下端设有连通于内腔室4的出料管15。所述进料管14和出料管15分别外接原料存储罐和合成料存储罐,并通过电磁阀控制进料和出料。
在本实施例中,所述搅拌管7上连接有螺旋叶片16,所述螺旋叶片16通过搅拌管7转动于内腔室4内。
在本实施例中,所述水管10与搅拌管7转动连接,所述搅拌管7的两端与水管10采用橡胶圈密封,且所述水管10的外壁与搅拌管7的内壁形成能够储存冷却液的储液腔17。所述螺旋叶片16将原料的热量传递给搅拌管7,随后热量通过搅拌管7上的储液腔17内的冷却液将热量传递给水管10,并通过水管10中的水将热量带走,从而完成降温工作,同时螺旋叶片16可以增加散热面积。
本实用新型的工作原理为:本装置通过水泵9将储水箱8中的水抽入外腔室5,并将外腔室5内的水进行置换,从而对混合筒3的外侧进行散热,随后水流入水管10,并通过水管10中间段直接对内腔室4的原料进行散热操作,且通过储液腔17中的冷却液将螺丝旋叶片16和搅拌管7的热量进行置换,从而间接对内腔室4的原料进行降温,接着水管10中的热量置换后的水流入储水箱8完成循环,并通过储水箱8上的散热片18将热量散到空气中,通过进料管14向内腔室4送入原料,随后启动驱动电机11带动主动齿轮12转动,接着通过主动齿轮12带动啮合的从动齿轮13转动,进而带动搅拌管7转动,通过搅拌管7外侧的螺旋叶片16搅拌内腔室4内的原料,完成原料搅拌后通过出料管15将混合后的成品进行收集。
本实用新型通过水泵9将储水箱8中的水抽入混合筒3的外腔室5内,并对混合筒3的外侧进行散热操作,随后水流入水管10中并通过储液腔17内的冷却液与搅拌管7和螺旋叶片16进行热量置换,从而带走内腔室4原料内部的热量,减少热量对于原料性能的影响,提高锂电池成品的品质。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种锂电池原料混合装置,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)的一侧设有安装台(2),所述底架(1)上安装有混合筒(3),所述混合筒(3)设有内腔室(4)和外腔室(5),所述混合筒(3)的上端安装有安装箱(6),所述安装箱(6)上转动连接有两组相同结构的搅拌管(7),所述搅拌管(7)的一端伸入内腔室(4)中,所述安装台(2)上安装有储水箱(8)和水泵(9),所述储水箱(8)的上端安装有连通储水箱(8)内部的水管(10),所述水管(10)通过搅拌管(7)伸入内腔室(4)内且水管(10)的末端连通于外腔室(5)内,所述储水箱(8)与水泵(9)的进水端连接且所述水泵(9)的出水端通过管道连通于外腔室(5)内,所述储水箱(8)的外侧安装有散热片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池原料混合装置,其特征在于:所述安装箱(6)的上端安装驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端伸入安装箱(6)内部并安装有主动齿轮(12),所述搅拌管(7)位于安装箱(6)内侧的外壁上安装有从动齿轮(13),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池原料混合装置,其特征在于:所述混合筒(3)的上端设有连通于内腔室(4)的进料管(14),所述混合筒(3)的下端设有连通于内腔室(4)的出料管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池原料混合装置,其特征在于:所述搅拌管(7)上连接有螺旋叶片(16),所述螺旋叶片(16)通过搅拌管(7)转动于内腔室(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池原料混合装置,其特征在于:所述水管(10)与搅拌管(7)转动连接,所述搅拌管(7)的两端与水管(10)采用橡胶圈密封,且所述水管(10)的外壁与搅拌管(7)的内壁形成能够储存冷却液的储液腔(17)。
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CN202222831505.5U Active CN218358793U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种锂电池原料混合装置 |
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