CN218358708U - 一种豆制品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆制品加工装置，包括罐体、出料管和圆形水管，所述罐体内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部通过安装架等距固定有电加热丝，所述罐体内顶部通过螺栓固定有圆形水管，所述圆形水管底部通过螺纹槽等距固定有用于喷水的喷头，所述罐体顶部通过安装架安装有减速电机，所述减速电机底部通过联轴器连接有搅拌杆，所述罐体底部焊接有出料管，所述出料管底部焊接有板套。本实用新型可以对罐体内进行加热，便于根据浸泡工艺控制豆类浸泡温度，且可以控制将罐体清水排出，可以控制豆类浸泡时长。

Description

一种豆制品加工装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，特别涉及一种豆制品加工装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料加工而成的食品，而豆类的浸泡是豆制品加工中重要的工序之一，豆类的浸泡直接影响到大豆制品的品质，豆类浸泡的温度与时间是豆类浸泡工艺中关键因素。

专利号CN201921873208.9公布了一种豆制品加工装置，包括底板、浸泡桶、搅拌轴、往复杆、弹簧、挤压板和圆形板，底板顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承，浸泡桶内部中空，浸泡桶顶部前端连通设置有加料口，浸泡桶顶部中央区域设置有安装口，搅拌轴底端穿过安装口，搅拌轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶，搅拌轴上半区域焊接有第二轴承，第二轴承外部设置有横杆，浸泡桶顶部设置有门型杆，门型杆设置有滑动孔，往复杆顶端穿过弹簧、滑动孔然后与横杆连接。

现有的豆制品加工装置不足之处在于：整体结构简单，将豆类倒入浸泡桶内进行浸泡，通过第二电机带动搅拌轴及其外侧的搅拌叶对豆类进行搅拌、翻动，使豆类浸泡均匀，但不能控制豆类浸泡时的温度，也不能控制豆类浸泡时间。为此，我们提出一种豆制品加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种豆制品加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种豆制品加工装置，包括罐体、出料管和圆形水管，所述罐体内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部通过安装架等距固定有电加热丝，所述罐体内顶部通过螺栓固定有圆形水管，所述圆形水管底部通过螺纹槽等距固定有用于喷水的喷头，所述罐体顶部通过安装架安装有减速电机，所述减速电机底部通过联轴器连接有搅拌杆，所述罐体底部焊接有出料管，所述出料管底部焊接有板套，所述板套内部套设有抽拉的密封插板，所述出料管一端通过螺纹槽连接有出水管，所述出水管一端通过螺纹槽连接有电磁阀，所述罐体一端通过安装座安装有温控器，所述罐体另一端通过安装座安装有定时开关。

进一步地，所述圆形水管一端焊接有进水管，所述进水管顶部通过螺纹槽连接有进水阀，所述进水阀位于罐体顶部。

进一步地，所述温控器的检测端位于罐体内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接，所述圆形水管和电加热丝之间填充有氧化镁粉；氧化镁粉的设置起到绝缘、导热的作用。

进一步地，所述定时开关的电流输出端通过电源线与电磁阀的电流输入端构成电连接，所述板套顶部和底部均开设有通槽。

进一步地，所述罐体顶部焊接有进料管，所述进料管顶部通过铰链铰接有可开合的密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过温控器和电加热丝的设置，可以控制电加热丝加热及其加热温度，可以对罐体内清水进行加热，方便人员控制豆类浸泡温度，通过定时开关和电磁阀的设置，可以控制电磁阀定时开启，使罐体内清水可以排出，避免豆类浸泡时间过长。

附图说明

图1为本实用新型一种豆制品加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种豆制品加工装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种豆制品加工装置的圆形水管结构示意图。

图中：1、罐体；2、出料管；3、圆形水管；4、减速电机；5、板套；6、出水管；7、电磁阀；8、密封插板；9、温控器；10、定时开关；11、加热板；12、电加热丝；13、氧化镁粉；14、搅拌杆；15、进料管；16、密封盖；17、喷头；18、进水阀；19、进水管；20、通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种豆制品加工装置，包括罐体1、出料管2和圆形水管3，所述罐体1内侧通过螺栓固定有加热板11，所述加热板11内部通过安装架等距固定有电加热丝12，所述罐体1内顶部通过螺栓固定有圆形水管3，所述圆形水管3底部通过螺纹槽等距固定有用于喷水的喷头17，所述罐体1顶部通过安装架安装有减速电机4，所述减速电机4底部通过联轴器连接有搅拌杆14，所述罐体1底部焊接有出料管2，所述出料管2底部焊接有板套5，所述板套5内部套设有抽拉的密封插板8，所述出料管2一端通过螺纹槽连接有出水管6，所述出水管6一端通过螺纹槽连接有电磁阀7，所述罐体1一端通过安装座安装有温控器9，所述罐体1另一端通过安装座安装有定时开关10。

其中，所述圆形水管3一端焊接有进水管19，所述进水管19顶部通过螺纹槽连接有进水阀18，所述进水阀18位于罐体1顶部。

本实施例中如图3所示，打开进水阀18可以外部清水可以经进水管19进入圆形水管3内。

其中，所述温控器9的检测端位于罐体1内部，所述温控器9的电流输出端通过电源线与电加热丝12的电流输入端构成电连接，所述圆形水管3和电加热丝12之间填充有氧化镁粉13。

本实施例中如图1和图2所示，人员设置温控器9的设定可以控制电加热丝12加热及其加热温度。

其中，所述定时开关10的电流输出端通过电源线与电磁阀7的电流输入端构成电连接，所述板套5顶部和底部均开设有通槽20。

本实施例中如图1所示，人员设置定时开关10的设定值可以控制电磁阀7定时工作。

其中，所述罐体1顶部焊接有进料管15，所述进料管15顶部通过铰链铰接有可开合的密封盖16。

本实施例中如图1所示，进料管15的设置方便将豆类倒入罐体1内，密封盖16可以对进料管15进行密封。

需要说明的是，本实用新型为一种豆制品加工装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，使用水管将进水阀18与外部供水设备连接，将豆类经进料管15倒入罐体1内，并关闭密封盖16，打开进水阀18使清水进入罐体1内，人员打开减速电机4可以带动搅拌杆14转动，对罐体1内豆类进行清洗，打开电磁阀7可以将罐体1内清洗豆类后的污水排出，再次打开进水阀18使清水经进水管19进入圆形水管3内，经多个喷头17喷至罐体1内，待清水漫过豆类后，对其进行浸泡，人员设置温控器9的设定值可以控制电加热丝12加热，氧化镁粉13可以吸收电加热丝12加热后的温度并传罐体1内，对清水进行加热，方便人员根据浸泡工艺控制豆浸泡温度，人员打开减速电机4可以带动搅拌杆14转动，对豆类进行搅拌，使豆类浸泡均匀人员设置定时开关10的设定值，可以控制电磁阀7定时开启，方便人员按浸泡工艺控制罐体1内清水定时排出，避免豆类浸泡时间过长，人员抽出密封插板8使罐体1内浸泡完成后的豆类可以经通槽20排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种豆制品加工装置，包括罐体(1)、出料管(2)和圆形水管(3)，其特征在于：所述罐体(1)内侧通过螺栓固定有加热板(11)，所述加热板(11)内部通过安装架等距固定有电加热丝(12)，所述罐体(1)内顶部通过螺栓固定有圆形水管(3)，所述圆形水管(3)底部通过螺纹槽等距固定有用于喷水的喷头(17)，所述罐体(1)顶部通过安装架安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)底部通过联轴器连接有搅拌杆(14)，所述罐体(1)底部焊接有出料管(2)，所述出料管(2)底部焊接有板套(5)，所述板套(5)内部套设有抽拉的密封插板(8)，所述出料管(2)一端通过螺纹槽连接有出水管(6)，所述出水管(6)一端通过螺纹槽连接有电磁阀(7)，所述罐体(1)一端通过安装座安装有温控器(9)，所述罐体(1)另一端通过安装座安装有定时开关(10)。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工装置，其特征在于：所述圆形水管(3)一端焊接有进水管(19)，所述进水管(19)顶部通过螺纹槽连接有进水阀(18)，所述进水阀(18)位于罐体(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工装置，其特征在于：所述温控器(9)的检测端位于罐体(1)内部，所述温控器(9)的电流输出端通过电源线与电加热丝(12)的电流输入端构成电连接，所述圆形水管(3)和电加热丝(12)之间填充有氧化镁粉(13)。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工装置，其特征在于：所述定时开关(10)的电流输出端通过电源线与电磁阀(7)的电流输入端构成电连接，所述板套(5)顶部和底部均开设有通槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部焊接有进料管(15)，所述进料管(15)顶部通过铰链铰接有可开合的密封盖(16)。

Images