CN218358005U - 一种大气布袋除尘低排放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大气布袋除尘低排放设备,包括箱体,所述箱体内部水平设置有密封板,所述密封板的上方为净气室、下方为除尘室,所述除尘室下方为落料斗,所述落料斗底部设有排料筒;所述密封板上设有若干个上固定环,所述上固定环贯穿密封板本体,所述上固定环底部开口连接有除尘布袋;所述净气室右侧壁设有出风管,净气室内部顶壁设有横管,所述横管底部设有若干个出气口,横管左端向外延伸至箱体外侧壁并连接有连管,连管另一端连通压缩空气罐的出气端,所述压缩空气罐底部设有固定座,所述固定座固定安装于箱体外侧壁;本装置通过设置导风管,在出气口和上固定环之间形成一个封闭通道,能够避免反吹气体逃逸,提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体是一种大气布袋除尘低排放设备。
背景技术
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,把粉尘从烟气中分离出来的设备,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
一般布袋除尘装置在应对高温烟气时,容易发生布袋损坏的现象,并且清灰过程不理想,效率不高;为此,我们设计一种大气布袋除尘低排放设备来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大气布袋除尘低排放设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大气布袋除尘低排放设备,包括箱体,所述箱体的底部设有若干个支腿,箱体内部水平设置有密封板,所述密封板与箱体内侧壁密封固定连接,密封板将箱体内部一分为二,密封板的上方为净气室、下方为除尘室,所述除尘室下方为落料斗,所述落料斗底部设有排料筒,所述排料筒上设有第一阀门;所述密封板上设有若干个上固定环,所述上固定环贯穿密封板本体,上固定环上下贯通且内部中空,所述上固定环底部开口连接有除尘布袋;所述净气室右侧壁设有出风管,净气室内部顶壁设有横管,所述横管底部设有若干个出气口,所述出气口与其下方的上固定环一一对应,所述出气口水平方向截面尺寸大小与上固定环水平方向截面尺寸大小相同,横管左端向外延伸至箱体外侧壁并连接有连管,所述连管上安装有脉冲阀,连管另一端连通压缩空气罐的出气端,所述压缩空气罐底部设有固定座,所述固定座固定安装于箱体外侧壁。
作为本实用新型的优选方案:所述上固定环位于密封板上方的部分滑动套设有导风管,所述导风管上下贯通且内部中空,导风管水平方向截面的内圈圆尺寸大小与上固定环水平方向截面的外圈圆尺寸大小相同,相邻的两个导风管之间设有第二连杆,所述第二连杆下方设有液压缸,所述液压缸输出端固定连接第二连杆,液压缸的底面与密封板的顶面固定连接。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述除尘布袋下端套设有下固定环,每个下固定环位于同一水平高度,相邻的两个下固定环之间连有第一连杆,位于最靠近箱体两侧内壁的下固定环上的第一连杆与箱体内壁固定连接,所述下固定环与第一连杆一体成型。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述箱体左侧壁设有水箱,所述水箱底部设有若干个支腿,水箱顶部设有注水口,箱体内部设有冷却管,所述冷却管左端延伸至水箱外部并连接进风管,冷却管右端贯穿水箱内壁并连通箱体内部。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述冷却管呈“S”形。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述水箱底部设有通孔,所述通孔连接有水管,所述水管上设有第二阀门和水泵,所述水管另一端贯穿箱体侧壁并连通喷淋管,所述喷淋管水平方向截面呈环形,喷淋管与箱体内壁固定连接,喷淋管底部圆周方向上等距离设有多个喷淋头,所述喷淋头与喷淋管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置通过设置导风管、液压缸和第二连杆,使得在液压缸的作用下,导风管可以在上固定环上上下移动,在进行清灰工作时,在出气口和上固定环之间形成一个封闭通道,能够避免反吹气体逃逸,有利于改善反吹清灰效果,提高了除尘效率。
2.本实用新型在布袋除尘装置之前增加烟气冷却装置,可以大大降低烟气进入布袋装置内部时的温度,防止布袋长时间接触温度过高的气体而造成布袋损坏;同时,烟气冷却装置内部的水可以用来清洗落料斗内壁残留的灰尘杂物等,保证设备内部环境良好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型在进行清灰工作时的工作示意图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为图1中A处的放大图;
图5为本实用新型下固定环的俯视图;
图6为本实用新型导风管和上固定环的连接配合示意图;
其中:1-水箱,2-注水口,3-冷却管,4-进风管,5-水管,6-第二阀门,7-支腿,8-箱体,9-净气室,10-除尘室,11-落料斗,12-密封板,13-上固定环,14-导风管,15-第二连杆,16-液压缸,17-出风管,18-固定座,19-压缩空气罐,20-连管,21-脉冲阀,22-横管,23-出气口,24-第一连杆,25-下固定环,26-排料筒,27-第一阀门,28-除尘布袋,29-喷淋管,30-喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种大气布袋除尘低排放设备,包括箱体8,所述箱体8的底部设有若干个支腿7,箱体8内部水平设置有密封板12,所述密封板12与箱体8内侧壁密封固定连接,密封板12将箱体8内部一分为二,密封板12的上方为净气室9、下方为除尘室10,所述除尘室10下方为落料斗11,所述落料斗11底部设有排料筒26,所述排料筒26上设有第一阀门27;所述密封板12上设有若干个上固定环13,所述上固定环13贯穿密封板12本体,上固定环13上下贯通且内部中空,所述上固定环13底部开口连接有除尘布袋28;所述净气室9右侧壁设有出风管17,净气室9内部顶壁设有横管22,所述横管22底部设有若干个出气口23,所述出气口23与其下方的上固定环13一一对应,所述出气口23水平方向截面尺寸大小与上固定环13水平方向截面尺寸大小相同,横管22左端向外延伸至箱体8外侧壁并连接有连管20,所述连管20上安装有脉冲阀21,连管20另一端连通压缩空气罐19的出气端,所述压缩空气罐19底部设有固定座18,所述固定座18固定安装于箱体8外侧壁。
进一步的,所述上固定环13位于密封板12上方的部分滑动套设有导风管14,所述导风管14上下贯通且内部中空,导风管14水平方向截面的内圈圆尺寸大小与上固定环13水平方向截面的外圈圆尺寸大小相同,相邻的两个导风管14之间设有第二连杆15,所述第二连杆15下方设有液压缸16,所述液压缸16输出端固定连接第二连杆15,液压缸16的底面与密封板12的顶面固定连接。
在进行清灰工作时:当液压缸16工作时,其输出端向上伸长,带动第二连杆15连同导风管14一起向上移动,当导风管14完全盖住出气口23时,液压缸16停止向上伸长,此时,在出气口23和上固定环13之间形成一个管道;打开脉冲阀21,由压缩空气罐19喷出的气体可以完全通过此管道进入除尘布袋28内部,将附着在除尘布袋28表面的灰尘吹落,进行反冲清灰的工作,避免了反冲气体的流失而造成清灰效果差。
进一步的,所述除尘布袋28下端套设有下固定环25,每个下固定环25位于同一水平高度,相邻的两个下固定环25之间连有第一连杆24,位于最靠近箱体8两侧内壁的下固定环25上的第一连杆24与箱体8内壁固定连接,所述下固定环25与第一连杆24一体成型;下固定环25的设置对除尘布袋28起到了稳固的作用,防止因反冲气体流速过大,使除尘布袋28剧烈晃动,进而造成除尘布袋28损坏。
进一步的,所述箱体8左侧壁设有水箱1,所述水箱1底部设有若干个支腿7,水箱1顶部设有注水口2,箱体1内部设有冷却管3,所述冷却管3左端延伸至水箱1外部并连接进风管4,冷却管3右端贯穿水箱1内壁并连通箱体8内部;水箱1内注满水,烟气由进风管4进入箱体8内部之前,先经过冷却管3,在冷却管3的冷却作用下,降低了烟气的温度,防止长时间高温对除尘布袋28造成损坏,同时,降低工作环境的温度也有利于增加设备的寿命。
进一步的,所述冷却管3呈“S”形,此设计大大增加了高温烟气经过水箱1内部的时间和接触面积,提高了降温的效果。
在进行除尘工作时:烟气从进风管4进入,首先,经过水箱1内部进行降温处理,然后进入箱体8内部,灰尘在除尘布袋28的阻碍下落入下方的落料斗11内壁上,或者附着在除尘布袋28的表面,从而实现对含尘气体的除尘,洁净的气体进入到净气室9并最终从出风管17排出。
进一步的,所述水箱1底部设有通孔,所述通孔连接有水管5,所述水管5上设有第二阀门6和水泵,所述水管5另一端贯穿箱体8侧壁并连通喷淋管29,所述喷淋管29水平方向截面呈环形,喷淋管29与箱体8内壁固定连接,喷淋管29底部圆周方向上等距离设有多个喷淋头30,所述喷淋头30与喷淋管29连通。
在进行清洗工作时:打开第二阀门6和水泵,水箱1内的水经水管5和喷淋管29由喷淋头30向下喷出,对落料斗11内壁残留的灰尘进行清洗,清洗后的污水由排料筒26排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种大气布袋除尘低排放设备,包括箱体(8),所述箱体(8)的底部设有若干个支腿(7);其特征在于:所述箱体(8)内部水平设置有密封板(12),所述密封板(12)与箱体(8)内侧壁密封固定连接,密封板(12)将箱体(8)内部一分为二,密封板(12)的上方为净气室(9)、下方为除尘室(10),所述除尘室(10)下方为落料斗(11),所述落料斗(11)底部设有排料筒(26),所述排料筒(26)上设有第一阀门(27);所述密封板(12)上设有若干个上固定环(13),所述上固定环(13)贯穿密封板(12)本体,上固定环(13)上下贯通且内部中空,所述上固定环(13)底部开口连接有除尘布袋(28);所述净气室(9)右侧壁设有出风管(17),净气室(9)内部顶壁设有横管(22),所述横管(22)底部设有若干个出气口(23),所述出气口(23)与其下方的上固定环(13)一一对应,横管(22)左端向外延伸至箱体(8)外侧壁并连接有连管(20),所述连管(20)上安装有脉冲阀(21),连管(20)另一端连通压缩空气罐(19)的出气端,所述压缩空气罐(19)底部设有固定座(18),所述固定座(18)固定安装于箱体(8)外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种大气布袋除尘低排放设备,其特征在于:所述上固定环(13)位于密封板(12)上方的部分滑动套设有导风管(14),所述导风管(14)上下贯通且内部中空,相邻的两个导风管(14)之间设有第二连杆(15),所述第二连杆(15)下方设有液压缸(16),所述液压缸(16)输出端固定连接第二连杆(15),液压缸(16)的底面与密封板(12)的顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大气布袋除尘低排放设备,其特征在于:所述除尘布袋(28)下端套设有下固定环(25),每个下固定环(25)位于同一水平高度,相邻的两个下固定环(25)之间连有第一连杆(24),位于最靠近箱体(8)两侧内壁的下固定环(25)上的第一连杆(24)与箱体(8)内壁固定连接,所述下固定环(25)与第一连杆(24)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种大气布袋除尘低排放设备,其特征在于:所述箱体(8)左侧壁设有水箱(1),所述水箱(1)底部设有若干个支腿(7),水箱(1)顶部设有注水口(2),箱体(8)内部设有冷却管(3),所述冷却管(3)左端延伸至水箱(1)外部并连接进风管(4),冷却管(3)右端贯穿水箱(1)内壁并连通箱体(8)内部。
5.根据权利要求4所述的一种大气布袋除尘低排放设备,其特征在于:所述冷却管(3)呈“S”形。
6.根据权利要求4所述的一种大气布袋除尘低排放设备,其特征在于:所述水箱(1)底部设有通孔,所述通孔连接有水管(5),所述水管(5)上设有第二阀门(6)和水泵,所述水管(5)另一端贯穿箱体(8)侧壁并连通喷淋管(29),所述喷淋管(29)水平方向截面呈环形,喷淋管(29)与箱体(8)内壁固定连接,喷淋管(29)底部圆周方向上等距离设有多个喷淋头(30),所述喷淋头(30)与喷淋管(29)连通。
7.根据权利要求1所述的一种大气布袋除尘低排放设备,其特征在于:所述出气口(23)水平方向截面尺寸大小与上固定环(13)水平方向截面尺寸大小相同。
8.根据权利要求1所述的一种大气布袋除尘低排放设备,其特征在于:导风管(14)水平方向截面的内圈圆尺寸大小与上固定环(13)水平方向截面的外圈圆尺寸大小相同。
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CN202222455029.1U CN218358005U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种大气布袋除尘低排放设备 |
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