危险废物处理用袋式除尘器
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域,涉及危险废物处理用袋式除尘器。
背景技术
在进行废物处理中,都需要用到袋式除尘器,通过袋式除尘器去除废物处理中产生的粉尘废料,现有技术中,袋式除尘器的除尘室和灰斗完全连通,因此,含尘空气进入除尘室后会挂起灰斗的灰尘造成“二次扬尘”,这些扬尘又重复地被刮向滤袋,造成除尘效果有限,为了避免扬尘,通常会增加除尘室的高度,使得气流进入除尘室之后距离灰斗一定距离,但是这样又导致带式除尘器整体高度增加,不仅增加了材料成本,还增加安装空间,申请号201810414613.8公开了一种袋式除尘器,该袋式除尘器包括除尘室,净化室,灰斗,以及支腿,除尘室与净化室之间设置有第一推料板,除尘室与灰斗之间设置有第二推料板,第一推料板上开设有若干第一通孔,第二推料板上开设有若干第二通孔;每个第一通孔和对应的第二通孔之间分别固定有一根直管,每根直管的管壁上开设有若干列通风孔;每根直管中分别设置有一个骨架,每个骨架上分别套有一个滤袋;所述除尘室的侧壁开设有进风口,净化室的顶部开设有出风口,灰斗的底部设置有卸灰阀。
上述公开的除尘器结构,为了避免这一问题,通过设置隔板从而将灰斗和除尘室隔离开来,但是这也带来新的问题,隔板将灰度封住,导致大颗粒的粉尘不能进行重力自由下料,只能落在隔板上,不能进入到灰斗内部,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供危险废物处理用袋式除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
危险废物处理用袋式除尘器,包括支撑架、除尘外壳、灰斗、负压风机、推料板、推料槽、推料头和推料气缸,所述支撑架的顶部设置有除尘外壳,所述除尘外壳内的底部设置有除尘室,所述除尘室的内部设置有多个并排设置的除尘滤袋,所述除尘外壳内的顶部设置有净化室,所述除尘外壳的底部设置有灰斗,且所述除尘外壳和灰斗的连接处设置有两个推料板,且两个所述推料板呈高低对称设置,所述推料板的内部开设有推料槽,所述推料槽的内部活动设置有推座,所述推座的一侧固定安装有推料头。
在上述的危险废物处理用袋式除尘器中,所述推料板的一端固定连接有安装板,所述安装板的两端通过锁紧螺栓固定在除尘外壳的内壁面。
在上述的危险废物处理用袋式除尘器中,所述安装板的底部一侧固定安装有推料气缸,所述推料气缸的输出端固定连接有推杆,且所述推杆的顶端与推座的底端固定连接。
在上述的危险废物处理用袋式除尘器中,所述推料槽内的底部开设有导向槽,且所述推杆的中部滑动设置在导向槽的内部。
在上述的危险废物处理用袋式除尘器中,所述净化室的内部设置有反吹管,所述反吹管的底端固定连接有多个反吹端口,且所述反吹端口置于除尘滤袋的内部。
在上述的危险废物处理用袋式除尘器中,所述除尘外壳的顶部固定安装有负压风机,所述负压风机与净化室连通,所述除尘外壳的底部一侧固定设置有与除尘室连通的进气端口,所述支撑架的底端边角处均设置有支撑腿,且所述支撑腿设置有四组。
与现有技术相比,本实用新型危险废物处理用袋式除尘器的优点为:
本申请在除尘室和灰斗之间设置两个交错设置的推料板,含尘气流进入除尘室后不会影响到灰斗,可通过推料板对气流进行阻隔,不会对灰斗中原本沉积的灰尘造成“二次扬尘”,且使得除尘室的高度降低,节省了制作成本和安装空间,大颗粒的灰尘由于重力会落在推料板的推料槽内部,一定时间后,通过推料气缸推动推杆移动,进而通过推杆使得推料槽内部的推座滑动,推料头将推料槽内部的粉尘朝一侧推动,进而将推料板上的粉尘推入到灰斗内部,使得灰斗正常接料,同时还保证了灰斗不受气流的影响。
附图说明
图1是本实用新型危险废物处理用袋式除尘器的结构示意图。
图2是本实用新型危险废物处理用袋式除尘器的除尘外壳内部结构示意图。
图3是本实用新型危险废物处理用袋式除尘器的推料板结构示意图。
图中,1、支撑架;2、除尘外壳;3、灰斗;4、支撑腿;5、进气端口;6、负压风机;7、推料板;8、除尘室;9、除尘滤袋;10、净化室;11、反吹管;12、推料槽;13、导向槽;14、推座;15、推杆;16、推料头;17、安装板;18、推料气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
危险废物处理用袋式除尘器,包括支撑架1、除尘外壳2、灰斗3、负压风机6、推料板7、推料槽12、推料头16和推料气缸18,支撑架1的顶部设置有除尘外壳2,除尘外壳2内的底部设置有除尘室8,除尘室8的内部设置有多个并排设置的除尘滤袋9,除尘外壳2内的顶部设置有净化室10,除尘外壳2的底部设置有灰斗3,且除尘外壳2和灰斗3的连接处设置有两个推料板7,且两个推料板7呈高低对称设置,推料板7的内部开设有推料槽12,推料槽12的内部活动设置有推座14,推座14的一侧固定安装有推料头16。
如图1、图2、图3所示,本实用新型危险废物处理用袋式除尘器,具体的,推料板7的一端固定连接有安装板17,安装板17的两端通过锁紧螺栓固定在除尘外壳2的内壁面。
如图1、图2、图3所示,本实用新型危险废物处理用袋式除尘器,具体的,安装板17的底部一侧固定安装有推料气缸18,推料气缸18的输出端固定连接有推杆15,且推杆15的顶端与推座14的底端固定连接,推料气缸18为电缸。
如图1、图2、图3所示,本实用新型危险废物处理用袋式除尘器,具体的,推料槽12内的底部开设有导向槽13,且推杆15的中部滑动设置在导向槽13的内部,推杆15在滑动时,通过推料槽12进行导向支撑。
如图1、图2、图3所示,本实用新型危险废物处理用袋式除尘器,具体的,净化室10的内部设置有反吹管11,反吹管11的底端固定连接有多个反吹端口,且反吹端口置于除尘滤袋9的内部,设置反吹管11,可在除尘滤袋9外部灰尘较多时,通过外部气流进行反吹,将灰尘吹出,通过灰斗3处理,进而避免除尘滤袋9滤孔堵塞,造成粉尘处理效果降低的问题。
如图1、图2、图3所示,本实用新型危险废物处理用袋式除尘器,具体的,除尘外壳2的顶部固定安装有负压风机6,负压风机6与净化室10连通,除尘外壳2的底部一侧固定设置有与除尘室8连通的进气端口5,支撑架1的底端边角处均设置有支撑腿4,且支撑腿4设置有四组,通过支撑腿4对支撑架1进行支撑,而除尘外壳2固定在支撑架1的内部,通过螺钉进行锁紧,进气时,通过进气端口5进入到除尘外壳2内部。
本实用新型危险废物处理用袋式除尘器,本申请在除尘室8和灰斗3之间设置两个交错设置的推料板7,含尘气流进入除尘室8底部后,通过推料板7进行阻隔,不会影响到灰斗3,不会对灰斗3中原本沉积的灰尘造成“二次扬尘”,大颗粒的粉尘会由于重力直接落在推料板7上,而小颗粒的粉尘会通过负压风机6,吸附进入到除尘室8内部,通过除尘室8内部的除尘滤袋9进行过滤,灰尘吸附在除尘滤袋9的表面,而经过处理后的气体进入到除尘滤袋9内部,并进入到净化室10内部,直接排出即可,大颗粒的灰尘落在推料板7的推料槽12内部,一定时间后,通过推料气缸18推动推杆15移动,进而通过推杆15使得推料槽12内部的推座14滑动,推料头16将推料槽12内部的粉尘朝一侧推动,进而将推料板7上的粉尘推入到灰斗3的内部,使得灰斗3正常接料,同时还保证了灰斗3不受进气气流的影响。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。