CN218357848U - 一种污水处理用格栅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用格栅机，包括壳体和格栅；壳体：其左侧面为开口结构，壳体上端右侧的排渣口处设有排渣管，壳体的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有第一转柱，两个第一转柱前后两端均通过同步带传动连接，两条同步带之间分别设有齿耙板，排渣管的顶壁设有支撑筒，支撑筒的内部滑动连接有滑柱，滑柱的下端设有刮板，刮板与齿耙板配合安装；格栅：设置于壳体右侧面下端的安装孔内，该污水处理用格栅机，可以连续的将污水中的固体污染物分离出来，方便对格栅的间隙进行调节，无需对格栅进行更换，减少调节所需要的时间，使整体装置的使用范围更加广泛，使用性更强，提高污水的处理效率。

Description

一种污水处理用格栅机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用格栅机。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，在污水处理的过程中，常常会发现污水处理设备在运行时会出现异物堵塞管道以及有着漂浮物和悬浮物的出现，为了避免这一现象的经常出现，需要在污水处理前使用格栅机将污水中的固体悬浮或漂浮物进行清理，降低后续其它处理设施的处理负载；现有技术中，格栅是一组相平行、用金属材料栅条制作而成的架构，斜置式在进水流经的渠道中或泵站集水池的入口处，用于截留块状的呈飘浮或漂浮状态的污染物质，通过齿耙链的转动将截留的污染物质进行清理，因为格栅机截留污染物的大小与栅条之间的间隙决定的，一些格栅机栅条之间的间距不能改变，如果需要调节就需要将栅条整体拆下，更换成其他间距的栅条，更换过程需要时间长，使用范围小，影响污水的处理效率，为此，我们提出一种污水处理用格栅机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种污水处理用格栅机，方便对格栅的间隙进行调节，无需对格栅进行更换，使用范围更加广泛，提高污水的处理效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用格栅机，包括壳体和格栅；

壳体：其左侧面为开口结构，壳体上端右侧的排渣口处设有排渣管，壳体的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有第一转柱，两个第一转柱前后两端均通过同步带传动连接，两条同步带之间分别设有齿耙板，排渣管的顶壁设有支撑筒，支撑筒的内部滑动连接有滑柱，滑柱的下端设有刮板，刮板与齿耙板配合安装；

格栅：设置于壳体右侧面下端的安装孔内，可以连续的将污水中的固体污染物分离出来，方便对格栅的间隙进行调节，无需对格栅进行更换，减少调节所需要的时间，使整体装置的使用范围更加广泛，使用性更强，提高污水的处理效率。

进一步的，所述壳体的前表面上端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述格栅包括固定栅条、橡胶套、调节栅条和调节板，所述固定栅条分别设置于壳体右侧面下端的安装孔，橡胶套分别位于前后相邻的两个固定栅条之间，橡胶套的前后内壁均设有调节栅条，调节栅条的上下两端均设有调节板，调节板分别穿过橡胶套表面的通孔并与壳体内部的凹槽滑动连接，对污水中的固体污染物进行截留。

进一步的，所述格栅还包括外螺纹筒和第二转柱，所述第二转柱分别转动连接于壳体内部的凹槽前后内壁之间，上下分布的第二转柱外弧面分别设有外螺纹筒，外螺纹筒前后两端的螺纹方向相反，位于同一个橡胶套内部的两个调节栅条上前后相邻的两个调节板为一组，同一组的两个调节板中部螺纹孔均与一个外螺纹筒螺纹连接，方便对调节栅条的位置进行改变。

进一步的，所述格栅还包括电机，所述电机分别设置于壳体右端的安装孔内，电机的输出轴左端分别与相邻的第二转柱固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为调节栅条的移动提供动力。

进一步的，所述壳体的后侧面上端设有驱动电机，驱动电机的输出轴前端与上侧的第一转柱中部固定连接，驱动电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为齿耙板的转动提供动力。

进一步的，所述支撑筒的顶壁和滑柱的上表面之间设有弹簧，方便刮板的复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过PLC控制器启动电机，通过调节板的中部螺纹孔和外螺纹筒螺纹连接，使调节板带动同一橡胶套内的两个调节栅条相对移动，使橡胶套产生前后方向的形变，对橡胶套与固定栅条之间的间距进行改变，进而对格栅截留污染物质的大小进行调节，污水通过壳体的前端进入壳体内部，并通过固定栅条和橡胶套之间的间隙从壳体流出，通过固定栅条和橡胶套的配合，将污水中的固体污染污染物进行截留，然后启动驱动电机，使齿耙板进行转动，将截留的污染物质向上刮动，当齿耙板的上表面与刮板接触后，随着齿耙板的转动，通过刮板将齿耙板表面的污染物刮落，可以连续的将污水中的固体污染物分离出来，方便对格栅的间隙进行调节，无需对格栅进行更换，减少调节所需要的时间，使整体装置的使用范围更加广泛，使用性更强，提高污水的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部的正视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型格栅的结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图；

图6为本实用新型橡胶套内部的结构示意图；

图7为本实用新型调节栅条的结构示意图。

图中：1壳体、2排渣管、3第一转柱、4同步带、5齿耙板、6 支撑筒、7滑柱、8刮板、9格栅、91固定栅条、92橡胶套、93调节栅条、94外螺纹筒、95调节板、96第二转柱、97电机、10PLC控制器、11弹簧、12驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：一种污水处理用格栅机，包括壳体1和格栅9；

壳体1：其左侧面为开口结构，壳体1上端右侧的排渣口处设有排渣管2，方便的污染物进行排出，壳体1的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有第一转柱3，两个第一转柱3前后两端均通过同步带4传动连接，两条同步带4之间分别设有齿耙板5，当上侧的第一转柱3进行旋转时，通过同步带4的传动连接，使上下两侧的第一转柱 3同步旋转，同步带4进行转动，带动齿耙板5进行转动，当齿耙板 5向上移动时，通过齿耙板5将格栅9表面截留的污染物质向上刮动，排渣管2的顶壁设有支撑筒6，支撑筒6的内部滑动连接有滑柱7，滑柱7的下端设有刮板8，刮板8与齿耙板5配合安装，当齿耙板5 的上表面与刮板8接触后，随着齿耙板5的移动，对刮板8施加作用力，使滑柱7在支撑筒6内滑动，通过刮板8将齿耙板5表面的污染物刮落，使污染物掉落至排渣管2内，壳体1的前表面上端设有PLC 控制器10，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，壳体1的后侧面上端设有驱动电机12，驱动电机 12的输出轴前端与上侧的第一转柱3中部固定连接，驱动电机12的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，为上侧的第一转柱3旋转提供动力，支撑筒6的顶壁和滑柱7的上表面之间设有弹簧11，保证滑柱7与支撑筒6相对滑动的过程中，刮板8与齿耙板5表面接触，提高刮料效果；

格栅9：设置于壳体1右侧面下端的安装孔内，格栅9包括固定栅条91、橡胶套92、调节栅条93和调节板95，固定栅条91分别设置于壳体1右侧面下端的安装孔，橡胶套92分别位于前后相邻的两个固定栅条91之间，橡胶套92的前后内壁均设有调节栅条93，调节栅条93的上下两端均设有调节板95，通过固定栅条91和橡胶套 92的配合，将污染物进行截留，调节板95分别穿过橡胶套92表面的通孔并与壳体1内部的凹槽滑动连接，格栅9还包括外螺纹筒94 和第二转柱96，第二转柱96分别转动连接于壳体1内部的凹槽前后内壁之间，上下分布的第二转柱96外弧面分别设有外螺纹筒94，外螺纹筒94前后两端的螺纹方向相反，位于同一个橡胶套92内部的两个调节栅条93上前后相邻的两个调节板95为一组，同一组的两个调节板95中部螺纹孔均与一个外螺纹筒94螺纹连接，格栅9还包括电机97，电机97分别设置于壳体1右端的安装孔内，电机97的输出轴左端分别与相邻的第二转柱96固定连接，电机97的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，启动电机97，电机97的输出轴带动第二转柱96和外螺纹筒94进行旋转，因为外螺纹筒94前后两端的螺纹方向相反，调节栅条93和调节板95不会产生旋转，通过调节板 95的中部螺纹孔和外螺纹筒94螺纹连接，使调节板95带动同一橡胶套92内的两个调节栅条93相对移动，使橡胶套92产生前后方向的形变，对橡胶套92与固定栅条91之间的间距进行改变，进而对格栅9截留污染物质的数目进行调节。

本实用新型提供的一种污水处理用格栅机的工作原理如下：在对污水进行处理的过程中，将整体装置安装在泵站集水池的入口处，根据需要，通过PLC控制器10启动电机97，电机97的输出轴带动第二转柱96和外螺纹筒94进行旋转，因为外螺纹筒94前后两端的螺纹方向相反，调节栅条93和调节板95不会产生旋转，通过调节板 95的中部螺纹孔和外螺纹筒94螺纹连接，使调节板95带动同一橡胶套92内的两个调节栅条93相对移动，使橡胶套92产生前后方向的形变，对橡胶套92与固定栅条91之间的间距进行改变，进而对格栅9截留污染物质的大小进行调节，污水通过壳体1的前端进入壳体 1内部，并通过固定栅条91和橡胶套92之间的间隙从壳体1流出，通过固定栅条91和橡胶套92的配合，将污水中的固体污染物进行截留，然后启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动上侧的第一转柱3进行旋转，通过同步带4的传动连接，使上下两侧的第一转柱3 同步旋转，同步带4进行转动，带动齿耙板5进行转动，当齿耙板5 向上移动时，通过齿耙板5将固定栅条91和橡胶套92表面截留的污染物质向上刮动，当齿耙板5的上表面与刮板8接触后，随着齿耙板 5的移动，对刮板8施加作用力，使滑柱7在支撑筒6内滑动，弹簧 11收缩产生弹力，在弹簧11的弹力作用力，使始终与刮板8与齿耙板5表面，通过刮板8将齿耙板5表面的污染物刮落，使污染物掉落至排渣管2内，从排渣管2排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用 TPC8-8TD型号的PLC控制器，电机97和驱动电机12则可根据实际应用场景自由配置，电机97可选用3M57-42A型号的步进电机，驱动电机12可选用5IK40RGU-CF型号的电机，PLC控制器10控制电机97 和驱动电机12工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种污水处理用格栅机，其特征在于：包括壳体(1)和格栅(9)；

壳体(1)：其左侧面为开口结构，壳体(1)上端右侧的排渣口处设有排渣管(2)，壳体(1)的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有第一转柱(3)，两个第一转柱(3)前后两端均通过同步带(4)传动连接，两条同步带(4)之间分别设有齿耙板(5)，排渣管(2)的顶壁设有支撑筒(6)，支撑筒(6)的内部滑动连接有滑柱(7)，滑柱(7)的下端设有刮板(8)，刮板(8)与齿耙板(5)配合安装；

格栅(9)：设置于壳体(1)右侧面下端的安装孔内。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用格栅机，其特征在于：所述壳体(1)的前表面上端设有PLC控制器(10)，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用格栅机，其特征在于：所述格栅(9)包括固定栅条(91)、橡胶套(92)、调节栅条(93)和调节板(95)，所述固定栅条(91)分别设置于壳体(1)右侧面下端的安装孔，橡胶套(92)分别位于前后相邻的两个固定栅条(91)之间，橡胶套(92)的前后内壁均设有调节栅条(93)，调节栅条(93)的上下两端均设有调节板(95)，调节板(95)分别穿过橡胶套(92)表面的通孔并与壳体(1)内部的凹槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用格栅机，其特征在于：所述格栅(9)还包括外螺纹筒(94)和第二转柱(96)，所述第二转柱(96)分别转动连接于壳体(1)内部的凹槽前后内壁之间，上下分布的第二转柱(96)外弧面分别设有外螺纹筒(94)，外螺纹筒(94)前后两端的螺纹方向相反，位于同一个橡胶套(92)内部的两个调节栅条(93)上前后相邻的两个调节板(95)为一组，同一组的两个调节板(95)中部螺纹孔均与一个外螺纹筒(94)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用格栅机，其特征在于：所述格栅(9)还包括电机(97)，所述电机(97)分别设置于壳体(1)右端的安装孔内，电机(97)的输出轴左端分别与相邻的第二转柱(96)固定连接，电机(97)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种污水处理用格栅机，其特征在于：所述壳体(1)的后侧面上端设有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴前端与上侧的第一转柱(3)中部固定连接，驱动电机(12)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理用格栅机，其特征在于：所述支撑筒(6)的顶壁和滑柱(7)的上表面之间设有弹簧(11)。

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