CN218354673U - 雾化组件、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置，一种雾化组件包括雾化壳、雾化主体、活动件及顶推部件，雾化壳具有储液腔，雾化主体设于雾化壳内且开设有连通储液腔的过液孔，活动件设于雾化主体上且具有导液孔，顶推部件沿朝向或远离活动件的方向运动，且在朝向或远离活动件的方向运动时带动活动件运动；当顶推部件位于初始位置时，导液孔与过液孔完全错开；当顶推部件由初始位置活动至导通位置时，导液孔与过液孔导液连通。一种雾化器包括上述的雾化组件及吸嘴组件，吸嘴组件活动连接于雾化壳上。一种电子雾化装置包括供电组件及上述的雾化器。上述的雾化组件、雾化器及电子雾化装置，活动件能够移动，从而实现导液孔及过液孔的阻断及连通。

Description

雾化组件、雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。

背景技术

目前组装电子雾化装置时，一般先在雾化壳的储液腔内注入雾化液，再将吸嘴组件安装至雾化壳上。在实际生产过程中，在将吸嘴组件安装至雾化壳前，储液腔内的雾化液会因受到空气的挤压而进入到雾化芯，导致雾化液从雾化芯中漏出，从而出现漏液现象。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电子雾化装置出现漏液的问题，提供一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。

一种雾化组件，包括：

雾化壳，具有储液腔；

雾化主体，设于所述雾化壳内且开设有连通所述储液腔的过液孔；

活动件，设于所述雾化主体上且具有导液孔；

顶推部件，沿朝向或远离所述活动件的方向运动，且在朝向或远离所述活动件的方向运动时带动所述活动件运动；

当所述顶推部件位于初始位置时，所述导液孔与所述过液孔完全错开；当所述顶推部件由所述初始位置活动至导通位置时，所述导液孔与所述过液孔导液连通。

上述的雾化组件，通过顶推部件抵推活动件，以改变活动件的位置，从而实现导液孔及过液孔的阻断及连通；当顶推部件位于初始位置时，通过活动件阻断导液孔与过液孔，储液腔内的雾化液无法流入雾化主体内，以实现注液后长时间不漏液；当顶推部件由初始位置活动至导通位置时，导液孔与过液孔导液连通，储液腔内的雾化液能流入雾化主体内，并由雾化主体加热雾化为气溶胶。

在其中一个实施例中，所述活动件沿所述第一方向设有用于容置所述雾化主体的容置槽，所述活动件沿第二方向设有与所述容置槽连通的所述导液孔，所述第二方向垂直于所述第一方向。

在其中一个实施例中，所述活动件的外周凸设有凸缘，所述凸缘抵接于所述雾化主体的周向侧壁。

在其中一个实施例中，所述凸缘的数量为至少两个且包括第一凸缘及第二凸缘，所述第一凸缘及所述第二凸缘沿所述第一方向间隔分布于所述导液孔的上方；

当所述顶推部件位于初始位置时，所述第一凸缘位于所述过液孔的上方，所述第二凸缘位于所述过液孔的下方；当所述顶推部件位于导通位置时，所述第一凸缘及所述第二凸缘均位于所述过液孔的上方。

在其中一个实施例中，所述雾化主体包括雾化通道及容置于所述雾化通道内的雾化芯，所述过液孔开设于所述雾化通道，所述活动件套设于所述雾化芯外且沿所述第一方向可升降地容置于所述雾化通道内。

在其中一个实施例中，所述活动件的外周沿所述第一方向开设有与所述雾化通道连通的通气槽。

在其中一个实施例中，所述雾化主体包括雾化通道及容置于所述雾化通道内的雾化芯，所述过液孔开设于所述雾化通道，所述活动件套设于所述雾化芯外且沿所述第一方向可升降地围设于所述雾化通道外周。

在其中一个实施例中，所述雾化壳的底部开设安装孔，所述顶推部件可升降地插装于所述安装孔内。

在其中一个实施例中，所述顶推部件包括固定连接的推动部及抵持部，所述抵持部位于所述活动件的下方，所述推动部沿沿朝向或远离所述活动件的方向活动能带动所述抵持部抵推所述活动件。

一种雾化器，包括：

上述的雾化组件；

吸嘴组件，活动连接于所述雾化壳上。

上述的雾化器，雾化组件可实现注液后长时间不漏液，满足大批量自动化生产需求。

一种电子雾化装置，包括供电组件及上述的雾化器，所述雾化器与所述供电组件电连接。

上述的电子雾化装置，雾化器可实现注液后长时间不漏液，满足大批量自动化生产需求。

附图说明

图1为一实施例中电子雾化装置的示意图；

图2为图1所示电子雾化装置中雾化器的俯视图；

图3为图2所示雾化器的A-A面剖视图，其中顶推部件位于初始位置；

图4为图3所示雾化器的B局部放大图；

图5为图2所示雾化器的A-A面剖视图，其中顶推部件位于导通位置；

图6为图5所示雾化器中活动件的示意图；

图7为图2所示雾化器的爆炸图。

附图标记：

10、雾化器；11、雾化组件；12、吸嘴组件；12a、抽吸通道；20、供电组件；100、雾化壳；101、储液腔；102、安装孔；110、壳主体；120、雾化座；200、雾化主体；201、过液孔；202、雾化通道；203、雾化芯；300、活动件；301、导液孔；302、容置槽；303、通气槽；310、凸缘；311、第一凸缘；312、第二凸缘；400、顶推部件；410、推动部；420、抵持部；

X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

目前组装电子雾化装置时，一般先在雾化壳的储液腔内注入雾化液，再将吸嘴组件安装至雾化壳上。在实际生产过程中，在将吸嘴组件安装至雾化壳前，储液腔内的雾化液会因受到空气的挤压而进入到雾化芯，导致雾化液从雾化芯中漏出，从而出现漏液现象。

基于上述考虑，设计了一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置，能使雾化组件实现注液后长时间不漏液，满足大批量自动化生产需求。

图1为一实施例中电子雾化装置的示意图；图2为图1所示电子雾化装置中雾化器10的俯视图；图3为图2所示雾化器10的A-A面剖视图，其中顶推部件400位于初始位置；图4为图3所示雾化器10的B局部放大图；图5为图2所示雾化器10的A-A面剖视图，其中顶推部件400位于导通位置；图6为图5所示雾化器10中活动件300的示意图；图7为图2所示雾化器10的爆炸图。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型相关的结构。

请参考图1，本实用新型的一实施例提供了一种电子雾化装置，包括雾化器10及供电组件20，供电组件20与雾化器10电连接。其中，雾化器10包括吸嘴组件12及雾化组件11，吸嘴组件12活动配接于雾化组件11的雾化壳100上。使用时，供电组件20用于为雾化组件11提供电能，雾化组件1111在电驱动作用下加热并雾化存储在雾化组件11中的雾化液，并产生气溶胶，以供用户在吸嘴组件12处吸食。

此处，气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式，例如可对草本类气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶。

请参考图2及图3，一实施例中的雾化组件11包括雾化壳100、雾化主体200、活动件300及顶推部件400，雾化壳100具有储液腔101，雾化主体200设于雾化壳100内且开设有连通储液腔101的过液孔201，活动件300设于雾化主体200上且具有导液孔301，顶推部件400沿朝向或远离活动件300的方向运动，且在朝向或远离所述活动件300的方向运动时带动所述活动件300运动。

参考图3，当顶推部件400位于初始位置时，导液孔301与过液孔201完全错开；参考图5，当顶推部件400由初始位置活动至导通位置时，导液孔301与过液孔201导液连通。

此处，导液连通可以理解为导液孔301与过液孔201完全连通或者部分连通。

上述的雾化组件11，通过顶推部件400抵推活动件300，以改变活动件300的位置，从而实现导液孔301及过液孔201的阻断及连通；当顶推部件400位于初始位置时，通过活动件300阻断导液孔301与过液孔201，储液腔101内的雾化液无法流入雾化主体200内，以实现注液后长时间不漏液；当顶推部件400由初始位置活动至导通位置时，导液孔301与过液孔201连通，储液腔101内的雾化液能流入雾化主体200内，并由雾化主体200加热雾化为气溶胶。

此处，过液孔201的数量不仅限于一，过液孔201的数量可以为至少两个。过液孔201的形状不仅限于矩形，还可以呈圆形或其他形状。在此，对过液孔201的数量及形状不作具体限定。

具体到实施例中，请参考图3，活动件300沿第一方向设有用于容置雾化主体200的容置槽302，活动件300沿第二方向设有与容置槽302连通的导液孔301，第二方向垂直于第一方向。如此，通过活动件300在第一方向上的移动，能够实现导液孔301及过液孔201的阻断及导通。

需说明的是，第一方向为图3及图5所示X方向，第二方向为图3所示Y方向，导通位置在第一方向上位于初始位置的上方。储液腔101内存储有雾化液，雾化主体200能够对雾化液加热雾化。

可选地，活动件300为硅胶或橡胶材质。

在本实施例中，容置槽302呈圆柱形，导液孔301呈圆形。在其他实施例中，容置槽302还可以呈棱柱形或其他形状，导液孔301还可以呈矩形或其他形状。在此，对容置槽302及导液孔301的形状不作限定。

在本实施例中，过液孔201的数量为两个，导液孔301的数量也为两个且与过液孔201的位置一一对应。在其他实施例中，过液孔201及导液孔301的数量均不仅限于两个。

请参考图6，活动件300的外周凸设有凸缘310，凸缘310抵接于雾化主体200的周向侧壁。如此，通过设置凸缘310能够加强活动件300与雾化主体200之间的密封性。

具体地，参考图6，凸缘310的数量为至少两个且包括第一凸缘311及第二凸缘312，第一凸缘311及第二凸缘312沿第一方向间隔分布于导液孔301的上方；结合参考图3及图4，当顶推部件400位于初始位置时，第一凸缘311位于过液孔201的上方，第二凸缘312位于过液孔201的下方；结合参考图5，当顶推部件400位于导通位置时，第一凸缘311及第二凸缘312均位于过液孔201的上方。

可以理解的是，当顶推部件400位于初始位置时，导液孔301与过液孔201完全错开，第一凸缘311位于过液孔201的上方，第二凸缘312位于过液孔201的下方，能够使过液孔201的上方及过液孔201的下方较好地密封；当顶推部件400位于导通位置时，导液孔301与过液孔201连通，第一凸缘311及第二凸缘312均位于过液孔201的上方，能够使过液孔201的上方较好地密封。

在本实施例中，第一凸缘311及第二凸缘312呈圆环形，且二者均环设于活动件300的外周。在其他实施例中，第一凸缘311及第二凸缘312还可以呈椭圆环形或其他形状。

在本实施例中，除了第一凸缘311及第二凸缘312的其他凸缘310还可以沿第一方向延伸，以进一步加强密封效果。

具体在一实施例中，请参考图5，雾化主体200包括雾化通道202及容置于雾化通道202内的雾化芯203，过液孔201开设于雾化通道202，活动件300套设于雾化芯203外且沿第一方向可升降地容置于雾化通道202内。如此，通过顶推部件400抵推雾化通道202内的活动件300，即可实现导液孔301及过液孔201的连通及阻断，结构设计简单合理。

此处，活动件300的容置槽302用于容置雾化芯203，导液孔301位于过液孔201靠近雾化芯203的一侧。

该实施例中，请参考图1，活动件300的外周沿第一方向开设有与雾化通道202连通的通气槽303。如此，当顶推部件400位于导通位置时，储液腔101内的雾化液流向雾化主体200以被加热雾化成气溶胶，气溶胶能够由通气槽303流向雾化通道202内，并流向吸嘴组件12以供用户吸食。

具体在另一实施例中，请参考图1，雾化主体200包括雾化通道202及容置于雾化通道202内的雾化芯203，过液孔201开设于雾化通道202，活动件300套设于雾化芯203外且沿第一方向可升降地围设于雾化通道202外周。如此，通过顶推部件400抵推雾化通道202内的活动件300，即可实现导液孔301及过液孔201的连通及阻断，结构设计简单合理。

此处，活动件300的容置槽302用于容置雾化通道202，导液孔301位于过液孔201远离雾化芯203的一侧。

请参考图7，雾化壳100的底部开设安装孔102，顶推部件400可升降地插装于安装孔102内。如此，便于顶推部件400与雾化壳100快速拆装，且不干涉顶推部件400在第一方向移动。

此处，请参考图7及图5，雾化壳100包括壳主体110及雾化座120，雾化座120设于壳主体110的底部并用于连接供电组件20，安装孔102开设壳主体110的底部。其中，壳主体110及雾化座120为过盈配合，壳主体110及雾化座120还可以通过卡接或插接等方式连接。

具体地，请参考图7，顶推部件400包括固定连接的推动部410及抵持部420，抵持部420位于活动件300的下方，推动部410沿朝向或远离活动件300的方向活动能带动抵持部420抵推活动件300。如此，驱使推动部410移动即可带动抵持部420移动，从而抵推活动件300以改变活动件300的位置。

此处，沿朝向或远离活动件300的方向也即上述文中的第一方向，也即图7所示X方向。

在本实施例中，推动部410及抵持部420为分体式结构，且二者通过插接方式连接。在其他实施例中，推动部410及抵持部420还可以为一体式结构，整体性好且机械强度高。

请参考图5，一实施例中的雾化器10包括上述的雾化组件11及吸嘴组件12，吸嘴组件12活动配接于雾化壳100上。如此，雾化组件11可实现注液后长时间不漏液，满足大批量自动化生产需求。

具体地，吸嘴组件12活动配接于雾化壳100远离雾化座120的一端，吸嘴组件12内设抽吸通道12a，抽吸通道12a与雾化通道202连通。

请参考图1，一实施例中的电子雾化装置包括供电组件20及上述的雾化器10，雾化器10与供电组件20电连接。如此，雾化器10可实现注液后长时间不漏液，满足大批量自动化生产需求。

具体地，上述电子雾化装置还包括电路板，电路板分别与供电组件20及雾化器10电连接。供电组件20用于供电，电路板用于在供电组件20和雾化器10之间引导电流。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种雾化组件(11)，其特征在于，包括：

雾化壳(100)，具有储液腔(101)；

雾化主体(200)，设于所述雾化壳(100)内且开设有连通所述储液腔(101)的过液孔(201)；

活动件(300)，设于所述雾化主体(200)上且具有导液孔(301)；

顶推部件(400)，沿朝向或远离所述活动件(300)的方向运动，且在朝向或远离所述活动件(300)的方向运动时带动所述活动件(300)运动；

当所述顶推部件(400)位于初始位置时，所述导液孔(301)与所述过液孔(201)完全错开；当所述顶推部件(400)由所述初始位置活动至导通位置时，所述导液孔(301)与所述过液孔(201)导液连通。

2.根据权利要求1所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述活动件(300)沿第一方向设有用于容置所述雾化主体(200)的容置槽(302)，所述活动件(300)沿第二方向设有与所述容置槽(302)连通的所述导液孔(301)，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.根据权利要求2所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述活动件(300)的外周凸设有凸缘(310)，所述凸缘(310)抵接于所述雾化主体(200)的周向侧壁。

4.根据权利要求3所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述凸缘(310)的数量为至少两个且包括第一凸缘(311)及第二凸缘(312)，所述第一凸缘(311)及所述第二凸缘(312)沿所述第一方向间隔分布于所述导液孔(301)的上方；

当所述顶推部件(400)位于初始位置时，所述第一凸缘(311)位于所述过液孔(201)的上方，所述第二凸缘(312)位于所述过液孔(201)的下方；当所述顶推部件(400)位于导通位置时，所述第一凸缘(311)及所述第二凸缘(312)均位于所述过液孔(201)的上方。

5.根据权利要求2所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述雾化主体(200)包括雾化通道(202)及容置于所述雾化通道(202)内的雾化芯(203)，所述过液孔(201)开设于所述雾化通道(202)，所述活动件(300)套设于所述雾化芯(203)外且沿所述第一方向可升降地容置于所述雾化通道(202)内。

6.根据权利要求5所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述活动件(300)的外周沿所述第一方向开设有与所述雾化通道(202)连通的通气槽(303)。

7.根据权利要求2所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述雾化主体(200)包括雾化通道(202)及容置于所述雾化通道(202)内的雾化芯(203)，所述过液孔(201)开设于所述雾化通道(202)，所述活动件(300)套设于所述雾化芯(203)外且沿所述第一方向可升降地围设于所述雾化通道(202)外周。

8.根据权利要求1所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述雾化壳(100)的底部开设安装孔(102)，所述顶推部件(400)可升降地插装于所述安装孔(102)内。

9.根据权利要求8所述的雾化组件(11)，其特征在于，所述顶推部件(400)包括固定连接的推动部(410)及抵持部(420)，所述抵持部(420)位于所述活动件(300)的下方，所述推动部(410)沿朝向或远离所述活动件(300)的方向活动能带动所述抵持部(420)抵推所述活动件(300)。

10.一种雾化器(10)，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的雾化组件(11)；

吸嘴组件(12)，活动连接于所述雾化壳(100)上。

11.一种电子雾化装置，其特征在于，包括供电组件(20)及如权利要求10所述的雾化器(10)，所述雾化器(10)与所述供电组件(20)电连接。

Images