CN218349725U - 一种气缸气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体为一种气缸气密性检测装置,所述固定座的上部中间处滑动连接有检测座,所述检测座的上部中间处安装有检测筒,所述固定座的上部两侧对称安装有两个固定杆,所述固定杆的上部安装有顶板,所述顶板的底部对应检测筒的位置处安装有压动板,所述顶板的上部一侧安装有进气电磁阀,所述顶板的上部另一侧安装有出气电磁阀,所述顶板的上前部安装有压力表,所述固定座与检测座之间通过调节结构相连,所述顶板与压动板之间通过检测结构相连。本实用新型所述的一种气缸气密性检测装置,能够使得整体装置通过水测方式进行检测,提高该装置检测时的便捷性,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体是一种气缸气密性检测装置。
背景技术
气缸是一种将空气的压力能转换为机械能,驱动机构做直线往复、摆动及旋转运动的执行元件。它因具有易实现往复直线运动、运动速度快、速度易控制、使用和维修简单、成本低等优点,气缸的容腔对气密性有严格要求,如果气缸泄漏势不仅会影响其运动性能,还会形成噪声和浪费能源,甚至可能会危及操作人员的安全,为了提高产品质量,在气缸体出厂前需要对其进行密封性检测。
中国专利公开了气缸气密性检测装置.(授权公告号CN208621262U),该专利技术内嵌检测管用于检测气缸内的气压,出现气压过低的情况时,会将信息经由采集器和PCB连接板显示在显示器上,但是,该装置在使用时采集器容易损坏,影响检测时的效果,检修需要时间,影响气密性检测时的效率,从而较为不便。因此,本领域技术人员提供了一种气缸气密性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸气密性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气缸气密性检测装置,包括固定座,所述固定座的上部中间处滑动连接有检测座,所述检测座的上部中间处安装有检测筒,所述固定座的上部两侧对称安装有两个固定杆,所述固定杆的上部安装有顶板,所述顶板的底部对应检测筒的位置处安装有压动板,所述顶板的上部一侧安装有进气电磁阀,所述顶板的上部另一侧安装有出气电磁阀,所述顶板的上前部安装有压力表,所述固定座与检测座之间通过调节结构相连,所述顶板与压动板之间通过检测结构相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节结构包括安装于固定座上部的伺服电机,所述伺服电机的输出轴安装有丝杠,且丝杠与固定座转动连接,所述检测座的外部对应丝杠的位置处安装有滚珠螺母,且丝杠与滚珠螺母之间相互螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测座的底部中间处安装有连接滑套,所述固定座的上部对应连接滑套的位置处安装有连接滑轨,且检测座通过连接滑套与连接滑轨滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测结构包括安装于顶板上部中间处的伸缩杆,且伸缩杆的输出轴与压动板的上部中间处连接,所述压动板的底部安装有密封板,所述密封板的内底部嵌合安装有气压探头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压动板的上部两侧对称安装有滑动杆,所述顶板的内部对应滑动杆的位置处均嵌合安装有滑动套,且压动板桶滑动杆与滑动套滑动连接,所述密封板的内部两侧对称嵌合安装有连接软管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压动板的内部对应连接软管的位置处均嵌合安装有进气嘴,所述进气嘴与连接软管连通,且进气电磁阀与出气电磁阀通过软管分别与两个进气嘴连通,所述压动板与密封板之间等距安装有顶动弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封板的上部两侧对称安装有连接滑杆,所述压动板的内部对应连接滑杆的位置处均嵌合安装有连接滑孔,且密封板通过连接滑杆与连接滑孔滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,通过将气缸放置进检测筒中,通过丝杠与滚珠螺母的配合,带动检测座至压动板处,通过伸缩杆带动压动板下降将检测筒压住,则可以通过密封板将气缸进行堵住后,配合外接水管对检测筒注水,外接气泵对进气电磁阀进行注气,将检测气缸漏气时,会出现水泡现象,则可以判断出密封性不足的产品,通过气压探头与压力表电性连接,则可以配合压力表的变化实现双重检测,提高该装置使用时的精密性。
2、为了能够进一步提高密封板的密封效果,则可以顶动弹簧顶在压动板与密封板之间,提高密封板与检测筒中的气缸处,有效的避免压动板压力过大而导致缸体变形,也可以提高密封板密封检测气缸的效果,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种气缸气密性检测装置的结构示意图;
图2为一种气缸气密性检测装置中压动板的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图。
图中:1、固定座;2、检测座;3、检测筒;4、压动板;5、固定杆;6、顶板;7、进气电磁阀;8、出气电磁阀;9、压力表;10、伺服电机;11、丝杠;12、滚珠螺母;13、连接滑套;14、连接滑轨;15、伸缩杆;16、密封板;17、进气嘴;18、连接软管;19、滑动杆;20、滑动套;21、顶动弹簧;22、连接滑杆;23、连接滑孔;24、气压探头。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种气缸气密性检测装置,包括固定座1,固定座1的上部中间处滑动连接有检测座2,检测座2的上部中间处安装有检测筒3,固定座1的上部两侧对称安装有两个固定杆5,固定杆5的上部安装有顶板6,顶板6的底部对应检测筒3的位置处安装有压动板4,顶板6的上部一侧安装有进气电磁阀7,顶板6的上部另一侧安装有出气电磁阀8,顶板6的上前部安装有压力表9,固定座1与检测座2之间通过调节结构相连,顶板6与压动板4之间通过检测结构相连。
在图1中:调节结构包括安装于固定座1上部的伺服电机10,伺服电机10的输出轴安装有丝杠11,且丝杠11与固定座1转动连接,检测座2的外部对应丝杠11的位置处安装有滚珠螺母12,且丝杠11与滚珠螺母12之间相互螺纹连接,通过丝杠11与滚珠螺母12的配合,带动检测座2至压动板4处,通过伸缩杆15带动压动板4下降将检测筒3压住,则可以通过密封板16将气缸进行堵住后,配合外接水管对检测筒3注水,外接气泵对进气电磁阀7进行注气,将检测气缸漏气时,会出现水泡现象,则可以判断出密封性不足的产品。
在图1中:检测座2的底部中间处安装有连接滑套13,固定座1的上部对应连接滑套13的位置处安装有连接滑轨14,且检测座2通过连接滑套13与连接滑轨14滑动连接,通过连接滑套13与连接滑轨14的配合,带动检测座2更稳定的滑动。
在图1-3中:检测结构包括安装于顶板6上部中间处的伸缩杆15,且伸缩杆15的输出轴与压动板4的上部中间处连接,压动板4的底部安装有密封板16,密封板16的内底部嵌合安装有气压探头24,通过气压探头24与压力表9电性连接,则可以配合压力表9的变化实现双重检测,提高该装置使用时的精密性,为了能够进一步提高密封板16的密封效果。
在图1-2中:压动板4的上部两侧对称安装有滑动杆19,顶板6的内部对应滑动杆19的位置处均嵌合安装有滑动套20,且压动板4桶滑动杆19与滑动套20滑动连接,密封板16的内部两侧对称嵌合安装有连接软管18,通过连接软管18将进气嘴17连通。
在图1-3中:压动板4的内部对应连接软管18的位置处均嵌合安装有进气嘴17,进气嘴17与连接软管18连通,且进气电磁阀7与出气电磁阀8通过软管分别与两个进气嘴17连通,压动板4与密封板16之间等距安装有顶动弹簧21,通过顶动弹簧21顶在压动板4与密封板16之间,提高密封板16与检测筒3中的气缸处,有效的避免压动板4压力过大而导致缸体变形,也可以提高密封板16密封检测气缸的效果。
在图1-3中:密封板16的上部两侧对称安装有连接滑杆22,压动板4的内部对应连接滑杆22的位置处均嵌合安装有连接滑孔23,且密封板16通过连接滑杆22与连接滑孔23滑动连接,通过连接滑杆22与连接滑孔23的配合,带动密封板16更稳定的滑动。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过将气缸放置进检测筒3中,通过伺服电机10带动丝杠11转动,通过丝杠11与滚珠螺母12的配合,带动检测座2至压动板4处,通过伸缩杆15带动压动板4下降将检测筒3压住,则可以通过密封板16将气缸进行堵住后,配合外接水管对检测筒3注水,外接气泵对进气电磁阀7进行注气,将检测气缸漏气时,会出现水泡现象,则可以判断出密封性不足的产品,通过气压探头24与压力表9电性连接,则可以配合压力表9的变化实现双重检测,提高该装置使用时的精密性,为了能够进一步提高密封板16的密封效果,则可以顶动弹簧21顶在压动板4与密封板16之间,提高密封板16与检测筒3中的气缸处,有效的避免压动板4压力过大而导致缸体变形,也可以提高密封板16密封检测气缸的效果,相对于传统方式更好,较为实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气缸气密性检测装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的上部中间处滑动连接有检测座(2),所述检测座(2)的上部中间处安装有检测筒(3),所述固定座(1)的上部两侧对称安装有两个固定杆(5),所述固定杆(5)的上部安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部对应检测筒(3)的位置处安装有压动板(4),所述顶板(6)的上部一侧安装有进气电磁阀(7),所述顶板(6)的上部另一侧安装有出气电磁阀(8),所述顶板(6)的上前部安装有压力表(9),所述固定座(1)与检测座(2)之间通过调节结构相连,所述顶板(6)与压动板(4)之间通过检测结构相连。
2.根据权利要求1所述的一种气缸气密性检测装置,其特征在于,所述调节结构包括安装于固定座(1)上部的伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴安装有丝杠(11),且丝杠(11)与固定座(1)转动连接,所述检测座(2)的外部对应丝杠(11)的位置处安装有滚珠螺母(12),且丝杠(11)与滚珠螺母(12)之间相互螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种气缸气密性检测装置,其特征在于,所述检测座(2)的底部中间处安装有连接滑套(13),所述固定座(1)的上部对应连接滑套(13)的位置处安装有连接滑轨(14),且检测座(2)通过连接滑套(13)与连接滑轨(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气缸气密性检测装置,其特征在于,所述检测结构包括安装于顶板(6)上部中间处的伸缩杆(15),且伸缩杆(15)的输出轴与压动板(4)的上部中间处连接,所述压动板(4)的底部安装有密封板(16),所述密封板(16)的内底部嵌合安装有气压探头(24)。
5.根据权利要求4所述的一种气缸气密性检测装置,其特征在于,所述压动板(4)的上部两侧对称安装有滑动杆(19),所述顶板(6)的内部对应滑动杆(19)的位置处均嵌合安装有滑动套(20),且压动板(4)桶滑动杆(19)与滑动套(20)滑动连接,所述密封板(16)的内部两侧对称嵌合安装有连接软管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种气缸气密性检测装置,其特征在于,所述压动板(4)的内部对应连接软管(18)的位置处均嵌合安装有进气嘴(17),所述进气嘴(17)与连接软管(18)连通,且进气电磁阀(7)与出气电磁阀(8)通过软管分别与两个进气嘴(17)连通,所述压动板(4)与密封板(16)之间等距安装有顶动弹簧(21)。
7.根据权利要求5所述的一种气缸气密性检测装置,其特征在于,所述密封板(16)的上部两侧对称安装有连接滑杆(22),所述压动板(4)的内部对应连接滑杆(22)的位置处均嵌合安装有连接滑孔(23),且密封板(16)通过连接滑杆(22)与连接滑孔(23)滑动连接。
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