CN106768201A - 正负压多喷嘴式流量计检测系统 - Google Patents

Abstract

一种正负压多喷嘴式流量计检测系统，包括流量计装夹台，多喷嘴安装罐，与多喷嘴安装罐平行布置的负压分布腔，流量计装夹台一端连接高压气源，另一端连接多喷嘴安装罐，多喷嘴安装罐的侧壁与负压分布腔之间连接有若干个导流管，在导流管上设有通断控制阀门，所述的多喷嘴安装罐上与每个导流管对应的位置均安装有基准文丘里喷嘴，多个基准文丘里喷嘴分属于不同规格，所述的负压分布腔两端分别引出管道连接至真空泵。该正负压多喷嘴式流量计检测系统，采用多种规格的基准文丘里喷嘴作为检测基准对其它流量计进行检测，同时再与每个流量计对应的阀门配合工作，能实现对不同规格参数的被检流量计进行检测，提升检测系统的适配能力，扩展其工作范围。

Description

正负压多喷嘴式流量计检测系统

技术领域

本发明涉一种气体喷嘴检测设备的技术领域，特别是涉及一种正负压多喷嘴式流量计检测系统。

背景技术

气体流量计的规格有多种，对于每一种规格的流量计的检测都需要通过相对应规格的检测基准元件-基准文丘里喷嘴来实现，一般的检测设备上是通过更换不同的喷嘴来应对各种规格的流量计，更换过程十分麻烦，劳动量大，并且还容易造成因更换安装不规范而产生漏气的问题，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提出一种正负压多喷嘴式流量计检测系统。

本发明的技术方案如下：一种正负压多喷嘴式流量计检测系统，包括流量计装夹台，多喷嘴安装罐，与多喷嘴安装罐平行布置的负压分布腔，其特征是：所述的流量计装夹台一端连接高压气源，另一端连接多喷嘴安装罐，多喷嘴安装罐的侧壁与负压分布腔之间连接有若干个导流管，在导流管上设有通断控制阀门，所述的多喷嘴安装罐上与每个导流管对应的位置均安装有基准文丘里喷嘴，多个基准文丘里喷嘴分属于不同规格，所述的负压分布腔两端分别引出管道连接至真空泵。

优选的，所述的负压分布腔的中部也通过管道连接至真空泵。

优选的，所述的流量计装夹台包括承载平台、第一测压管、第二测压管、升降平台，其特征是：第一测压管通过安装底座固连在承载平台一侧，第二测压管滑动装配在连接套内，所述连接套通过安装底座固连在承载平台另一侧，连接套端部设有对应第二测压管的伸缩密封机构；

连接套侧部固连有运动路径沿第二测压管轴向延伸的驱动机构，所述驱动机构驱动端对应连接在第二测压管上；

第一测压管和第二测压管之间对应设有升降平台，所述升降平台两侧设有托板，所述托板上端面为弧形端面；

第一测压管、第二测压管相邻端面对应设有法兰；所述第一测压管或第二测压管内腔设有套装式转接口，所述套装式转接口至少包括第一转接管，第一转接管其中一端对应设有安装法兰，第一转接管未设法兰一端对应伸入第一测压管或第二测压管内腔；所述第一测压管或第二测压管内径大于第一转接管外径，第一转接管外壁套接有与第一测压管或第二测压管内壁相匹配的支撑套，所述支撑套包括第一支撑套和第二支撑套，第一支撑套滑动装配在第一转接管外部，第二支撑套通过螺纹装配连接在第一转接管伸入第一测压管或第二测压管内部分的端部；第一测压管或第二测压管法兰端部设有对应第一转接管法兰的密封机构。

优选的，所述的第一转接管内腔设有第二转接管，第一转接管法兰端部设有对应第二转接管法兰的密封机构。

优选的，所述密封机构为橡胶垫片或橡胶圈。

优选的，所述托板弧形端面、第一测压管和第二测压管的轴线相重合。

优选的，驱动机构为对应设置在滑套两侧的两个气缸，两气缸驱动端对应连接有推板，所述推板固连在第二测压管端部，所述驱动机构所对应的安装底座上设有对应气缸的控制阀门。

优选的，升降平台底部设有穿过承载平台的导柱和蜗杆，承载平台底部设有对应连接蜗杆的蜗轮，所述蜗轮上设有摇柄。

优选的，伸缩机构包括连接套、第二测压管和橡胶密封环，第二测压管其中一端对应套装在连接套内部，连接套端部设有对应第二测压管的锁紧装置，所述锁紧装置包括第一套体和第二套体，第一套体对应套接在第二测压管外壁，第一套体内壁与第二测压管之间对应设有对应连接套端部的橡胶密封环，其下沿设有对应橡胶密封环端部的限位凸台；第二套体上部套接在连接套外壁，下部通过螺纹装配连接第一套体外壁；所述橡胶密封环为两个，两橡胶密封环之间设有对应第二测压管外壁的垫圈；连接套端部设有阶梯台，第二套体内壁设有抵触阶梯台上端面的限位凸台；第一套体限位凸台或连接套端部或垫圈对应橡胶密封环外沿设有肩台。

本发明的技术效果是：

该正负压多喷嘴式流量计检测系统，采用多种规格的基准文丘里喷嘴作为检测基准对其它流量计进行检测，同时再与每个流量计对应的阀门配合工作，能实现对不同规格参数的被检流量计进行检测，提升检测系统的适配能力，扩展其工作范围；另外通过两个或三个管道来连接负压分布腔和真空泵，能够保证工作过程中负压分布腔内各个位置的压力均衡，最大程度减少压力不匀带来的检测误差；高压气源和真空泵结合使用，提升基准文丘里喷嘴及被检流量计两侧的压差，使其运行时流量更稳定，保证检测结果的准确性和可靠性。

附图说明

图1是该正负压多喷嘴式流量计检测系统主视图结构图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为图1中的流量计装夹台的主视结构示意图；

图4为图3中托板结构简图；

图5为图3中转接套装配简图；

图6为图3中安装第二转接管的结构简图；

图7为图3中伸缩机构简图；

图8为图7的A处放大图；

图1-1.流量计装夹台、1-2.高压气源、1-3.多喷嘴安装罐、1-4. 基准文丘里喷嘴、1-5.导流管、1-6.通断控制阀门、1-7.负压分布腔、1-8.管道、1-9.真空泵；

1第一转接管、2安装底座、3承载平台、4升降平台、5托板、6蜗杆、7导柱、8摇柄、9连接套、10第一测压管、11气缸、12控制阀门、13第二测压管、101密封机构、102第一支撑套、103第二支撑套、104第二转接管。

201连接套、202第二套体、203第一套体、204第二测压管、205橡胶密封环、206垫圈、207法兰、208阶梯台、209限位凸台、210肩台。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-8对本发明实施方式作进一步地详细描述。

一种正负压多喷嘴式流量计检测系统，包括流量计装夹台，多喷嘴安装罐，与多喷嘴安装罐平行布置的负压分布腔，其特征是：所述的流量计装夹台一端连接高压气源，另一端连接多喷嘴安装罐，多喷嘴安装罐的侧壁与负压分布腔之间连接有若干个导流管，在导流管上设有通断控制阀门，所述的多喷嘴安装罐上与每个导流管对应的位置均安装有基准文丘里喷嘴，多个基准文丘里喷嘴分属于不同规格，所述的负压分布腔两端分别引出管道连接至真空泵。所述的负压分布腔的中部也通过管道连接至真空泵。

所述的的仪表装夹台包括承载平台、第一测压管、第二测压管、升降平台，第一测压管通过安装底座固连在承载平台一侧，第二测压管滑动装配在连接套内，所述连接套通过安装底座固连在承载平台另一侧，连接套端部设有对应第二测压管的伸缩密封机构；

连接套侧部固连有运动路径沿第二测压管轴向延伸的驱动机构，所述驱动机构驱动端对应连接在第二测压管上；

第一测压管和第二测压管之间对应设有升降平台，所述升降平台两侧设有托板，所述托板上端面为弧形端面；

第一测压管、第二测压管相邻端面对应设有法兰；所述第一测压管或第二测压管内腔设有套装式转接口，所述套装式转接口至少包括第一转接管，第一转接管其中一端对应设有安装法兰，第一转接管未设法兰一端对应伸入第一测压管或第二测压管内腔；所述第一测压管或第二测压管内径大于第一转接管外径，第一转接管外壁套接有与第一测压管或第二测压管内壁相匹配的支撑套，所述支撑套包括第一支撑套和第二支撑套，第一支撑套滑动装配在第一转接管外部，第二支撑套通过螺纹装配连接在第一转接管伸入第一测压管或第二测压管内部分的端部；第一测压管或第二测压管法兰端部设有对应第一转接管法兰的密封机构。

第一转接管内腔设有第二转接管，第一转接管法兰端部设有对应第二转接管法兰的密封机构；所述密封机构为橡胶垫片或橡胶圈；所述托板弧形端面、第一测压管和第二测压管的轴线相重合。

驱动机构为对应设置在滑套两侧的两个气缸，两气缸驱动端对应连接有推板，所述推板固连在第二测压管端部，所述驱动机构所对应的安装底座上设有对应气缸的控制阀门。

升降平台底部设有穿过承载平台的导柱和蜗杆，承载平台底部设有对应连接蜗杆的蜗轮，所述蜗轮上设有摇柄。

利用升降平台支撑待测仪表管体，升降平台能够保证本装置使用于不同管体直径，通过升降提高待测仪表与测压管的同心率；设置驱动机构，通过驱动装置推动第二测压管，对待测仪表进行挤压密封；第二测压管与连接套通过伸缩器连接，在第二测压管随驱动驱动机构移动的同时保证其密封性。

设置转接套管，根据需求将转接管插入测压管直接实现端口口径变化，设置橡胶垫片或橡胶圈，通过挤压实现密封，结构简单，使用方便，有效提高转接效率，调高了测量效率；设置支撑套，用以支撑转接管，提高转接管与测压管的同心率；第二支撑套通过螺纹装配连接，避免支撑套在转接管拔出时脱落。

通过螺纹连接缩短第一套体和第二套体相对位置，由于第二套体内壁设有对应安装管的限位凸台，第一套体向安装管位移，同时其内部限位凸台向上抵触橡胶密封环，橡胶密封环受第一套体和安装管端部挤压发生横向形变，从事实现对伸缩管的密封，结构简单，操作方便、密封效果好；设置两个橡胶密封环，进一步提高密封效果，提高本装置的耐高压程度；两橡胶密封环之间设有垫圈，提高橡胶密封环横向形变的效果，从而增加对伸缩管的挤压力，提高密封性。

在通过螺纹连接缩短第一套体和第二套体相对位置时，肩台产生向管中心压迫的力，降低垫圈往外变形的量，从而能够提高垫圈与内部管外壁的密封效果。

Claims (9)

1.一种正负压多喷嘴式流量计检测系统，包括流量计装夹台，多喷嘴安装罐，与多喷嘴安装罐平行布置的负压分布腔，其特征是：所述的流量计装夹台一端连接高压气源，另一端连接多喷嘴安装罐，多喷嘴安装罐的侧壁与负压分布腔之间连接有若干个导流管，在导流管上设有通断控制阀门，所述的多喷嘴安装罐上与每个导流管对应的位置均安装有基准文丘里喷嘴，多个基准文丘里喷嘴分属于不同规格，所述的负压分布腔两端分别引出管道连接至真空泵。

2.根据权利要求1所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：所述的负压分布腔的中部也通过管道连接至真空泵。

3.根据权利要求1所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：所述的流量计装夹台包括承载平台、第一测压管、第二测压管、升降平台，其特征是：第一测压管通过安装底座固连在承载平台一侧，第二测压管滑动装配在连接套内，所述连接套通过安装底座固连在承载平台另一侧，连接套端部设有对应第二测压管的伸缩密封机构；

连接套侧部固连有运动路径沿第二测压管轴向延伸的驱动机构，所述驱动机构驱动端对应连接在第二测压管上；

第一测压管和第二测压管之间对应设有升降平台，所述升降平台两侧设有托板，所述托板上端面为弧形端面；

第一测压管、第二测压管相邻端面对应设有法兰；所述第一测压管或第二测压管内腔设有套装式转接口，所述套装式转接口至少包括第一转接管，第一转接管其中一端对应设有安装法兰，第一转接管未设法兰一端对应伸入第一测压管或第二测压管内腔；所述第一测压管或第二测压管内径大于第一转接管外径，第一转接管外壁套接有与第一测压管或第二测压管内壁相匹配的支撑套，所述支撑套包括第一支撑套和第二支撑套，第一支撑套滑动装配在第一转接管外部，第二支撑套通过螺纹装配连接在第一转接管伸入第一测压管或第二测压管内部分的端部；第一测压管或第二测压管法兰端部设有对应第一转接管法兰的密封机构。

4.根据权利要求3所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：所述的第一转接管内腔设有第二转接管，第一转接管法兰端部设有对应第二转接管法兰的密封机构。

5.根据权利要求3所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：所述密封机构为橡胶垫片或橡胶圈。

6.根据权利要求3所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：所述托板弧形端面、第一测压管和第二测压管的轴线相重合。

7.根据权利要求3所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：驱动机构为对应设置在滑套两侧的两个气缸，两气缸驱动端对应连接有推板，所述推板固连在第二测压管端部，所述驱动机构所对应的安装底座上设有对应气缸的控制阀门。

8.根据权利要求3所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：升降平台底部设有穿过承载平台的导柱和蜗杆，承载平台底部设有对应连接蜗杆的蜗轮，所述蜗轮上设有摇柄。

9.根据权利要求3所述的正负压多喷嘴式流量计检测系统，其特征是：伸缩机构包括连接套、第二测压管和橡胶密封环，第二测压管其中一端对应套装在连接套内部，连接套端部设有对应第二测压管的锁紧装置，所述锁紧装置包括第一套体和第二套体，第一套体对应套接在第二测压管外壁，第一套体内壁与第二测压管之间对应设有对应连接套端部的橡胶密封环，其下沿设有对应橡胶密封环端部的限位凸台；第二套体上部套接在连接套外壁，下部通过螺纹装配连接第一套体外壁；所述橡胶密封环为两个，两橡胶密封环之间设有对应第二测压管外壁的垫圈；连接套端部设有阶梯台，第二套体内壁设有抵触阶梯台上端面的限位凸台；第一套体限位凸台或连接套端部或垫圈对应橡胶密封环外沿设有肩台。