CN218349462U - 一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，包括底座和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在底座的上方，所述底座通过支柱和支撑架与顶板固定相连，所述顶板的内部设置有移动装置，所述顶板的内部固接有滑杆，所述支撑架的内侧设置有固定装置。该测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，通过第一电机、转杆、第一蜗杆、第一蜗轮、框架、第一连杆和第二连杆之间的配合，液压缸带动齿条运动，齿条驱动两个残齿轮转动，残齿轮带动第一支杆运动，第一支杆驱动夹杆运动，夹杆在第二支杆的辅助支撑下将塞规固定，解决了不便于对检测仪进行移动的问题。

Description

一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量实验技术领域，具体为一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置。

背景技术

塞规，国际叫法为针规，做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备检具，并广泛用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术领域。

例如专利号为CN206563563U的一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，虽然可以实现测量，但是在使用时扔存在不足，首先在使用时，不便于对检测仪进行移动，检测仪不能精准的处于塞规外壁，会使检测结果不准确，同时，不便于塞规的固定，塞规的位置不固定，会对检测结果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对检测仪进行移动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，包括底座和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在底座的上方，所述底座通过支柱和支撑架与顶板固定相连，所述顶板的内部设置有移动装置，所述顶板的内部固接有滑杆，所述支撑架的内侧设置有固定装置。

优选的，所述移动装置包括第一电机，所述第一电机固接在顶板的外壁，所述第一电机的输出轴固接有转杆，所述转杆两端的外壁通过轴承与顶板转到相连，所述转杆的外壁滑动相连有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合相连，所述第一蜗轮通过轴承与框架转动相连，所述框架与滑杆的外壁滑动相连，所述第一蜗轮的表面固接有第一连杆，所述第一连杆和顶板与第二连杆的两端通过销轴转动相连，所述框架的下表面与电动伸缩杆固定相连。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端固接有检测仪。

优选的，所述固定装置包括支架，所述支架的外壁通过轴承与支撑架转动相连，所述支架的内部固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有齿条，所述齿条的两侧均啮合相连有残齿轮，两个所述残齿轮均通过轴承与支架转动相连，所述残齿轮的外壁固接有第一支杆，所述第一支杆的端部通过销轴转动相连有夹杆，所述夹杆和支架与第二支杆的两端通过销轴转动相连。

优选的，所述夹杆的外壁固接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，通过第一电机、转杆、第一蜗杆、第一蜗轮、框架、第一连杆和第二连杆之间的配合，液压缸带动齿条运动，齿条驱动两个残齿轮转动，残齿轮带动第一支杆运动，第一支杆驱动夹杆运动，夹杆在第二支杆的辅助支撑下将塞规固定，解决了不便于对检测仪进行移动的问题；

通过支架、液压缸、齿条、残齿轮、第一支杆、第二支杆和夹杆之间的配合，第一电机带动转杆转动，转杆带动第一蜗杆转动，第一蜗杆驱动第一蜗轮转动，第一蜗轮带动第一连杆运动，第一连杆在第二连杆的连接下驱动第一蜗轮的左右位置发生改变，第一蜗轮带动框架运动，框架带动电动伸缩杆和检测仪运动，解决了不便于塞规的固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图1中第一电机、转杆和第一连杆连接处的结构示意图；

图4为图1中支架、液压缸和齿条连接处的结构示意图；

图5为图1中第二电机、第二蜗杆和第二蜗轮连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、顶板，3、移动装置，301、第一电机，302、转杆，303、第一蜗杆，304、第一蜗轮，305、框架，306、第一连杆，307、第二连杆，4、固定装置，401、支架，402、液压缸，403、齿条，404、残齿轮，405、第一支杆，406、第二支杆，407、夹杆，4a1、第二电机，4a2、第二蜗杆，4a3、第二蜗轮，5、滑杆，6、电动伸缩杆，7、橡胶垫，8、支撑架，9、检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，包括底座1和电动伸缩杆6，电动伸缩杆6设置在底座1的上方，底座1通过支柱和支撑架8与顶板2固定相连，顶板2的内部设置有移动装置3，顶板2的内部固接有滑杆5，支撑架8的内侧设置有固定装置4。

移动装置3包括第一电机301、转杆302、第一蜗杆303、第一蜗轮304、框架305、第一连杆306和第二连杆307，第一电机301固接在顶板2的外壁，第一电机301的输出轴固接有转杆302，第一电机301带动转杆302转动，转杆302两端的外壁通过轴承与顶板2转到相连，转杆302的外壁滑动相连有第一蜗杆303，转杆302可以带动第一蜗杆303转动，第一蜗杆303与第一蜗轮304啮合相连，第一蜗杆303渠道第一蜗轮304转动，第一蜗轮304通过轴承与框架305转动相连，第一蜗轮304驱动框架305滑动，框架305与滑杆5的外壁滑动相连，第一蜗轮304的表面固接有第一连杆306，第一连杆306和顶板2与第二连杆307的两端通过销轴转动相连，框架305的下表面与电动伸缩杆6固定相连，框架305带动电动伸缩杆6运动，电动伸缩杆6的输出端固接有检测仪9，检测仪9的型号为SJ-210，主要用于零件的表面粗糙度检测；

通过第一电机301、转杆302、第一蜗杆303、第一蜗轮304、框架305、第一连杆306和第二连杆307之间的配合，液压缸402带动齿条403运动，齿条403驱动两个残齿轮404转动，残齿轮404带动第一支杆405运动，第一支杆405驱动夹杆407运动，夹杆407在第二支杆406的辅助支撑下将塞规固定，解决了不便于对检测仪进行移动的问题。

固定装置4包括支架401、液压缸402、齿条403、残齿轮404、第一支杆405、第二支杆406和夹杆407，支架401的外壁通过轴承与支撑架8转动相连，支架401的内部固接有液压缸402，液压缸402的液压杆固接有齿条403，液压缸402带动齿条403运动，液压缸402的液压杆与支架401滑动相连，齿条403的两侧均啮合相连有残齿轮404，齿条403驱动两个残齿轮404转动，两个残齿轮404均通过轴承与支架401转动相连，残齿轮404的外壁固接有第一支杆405，残齿轮404带动第一支杆405转动，第一支杆405的端部通过销轴转动相连有夹杆407，第一支杆405驱动夹杆407运动，夹杆407和支架401与第二支杆406的两端通过销轴转动相连，第二支杆406对夹杆407起到辅助支持作用，夹杆407的外壁固接有橡胶垫7，橡胶垫7增加夹杆407的表面摩擦力；

通过支架401、液压缸402、齿条403、残齿轮404、第一支杆405、第二支杆406和夹杆407之间的配合，第一电机301带动转杆302转动，转杆302带动第一蜗杆303转动，第一蜗杆303驱动第一蜗轮304转动，第一蜗轮304带动第一连杆306运动，第一连杆306在第二连杆307的连接下驱动第一蜗轮304的左右位置发生改变，第一蜗轮304带动框架305运动，框架305带动电动伸缩杆6和检测仪9运动，解决了不便于塞规的固定的问题。

工作原理：

使用该测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置时，将塞规放置在两个夹杆407之间，启动液压缸402，液压缸402带动齿条403运动，齿条403驱动两个残齿轮404转动，残齿轮404带动第一支杆405运动，第一支杆405驱动夹杆407运动，夹杆407在第二支杆406的辅助支撑下将塞规固定，启动第一电机301，第一电机301带动转杆302转动，转杆302带动第一蜗杆303转动，第一蜗杆303驱动第一蜗轮304转动，第一蜗轮304带动第一连杆306运动，第一连杆306在第二连杆307的连接下驱动第一蜗轮304的左右位置发生改变，第一蜗轮304带动框架305运动，框架305带动电动伸缩杆6和检测仪9运动，当检测仪9处于塞规上方时，关闭第一电机301，通过电动伸缩杆6将检测仪9的探针处于塞规的表面，进行粗糙度测量。

实施例二：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，固定装置4还包括第二电机4a1、第二蜗杆4a2和第二蜗轮4a3，第二蜗轮4a3的外壁与支架401固定相连，第二蜗轮4a3带动支架401转动，第二蜗轮4a3与第二蜗杆4a2啮合相连，第二蜗杆4a2驱动第二蜗轮4a3转动，第二蜗杆4a2的两端均通过轴承与支撑架8转动相连，第二蜗杆4a2与第二电机4a1的输出轴固定相连，第二电机4a1带动第二蜗杆4a2转动，第二电机4a1固接在支撑架8的外壁；

通过第二电机4a1、第二蜗杆4a2和第二蜗轮4a3之间的配合，第二电机4a1带动第二蜗杆4a2转动，第二蜗杆4a2驱动第二蜗轮4a3转动，第二蜗轮4a3带动支架401转动，支架401带动塞规转动，对塞规的其它表面进行测量，解决了不便于对固定的塞规进行转动的问题。

工作原理：

使用时，启动第二电机4a1，第二电机4a1带动第二蜗杆4a2转动，第二蜗杆4a2驱动第二蜗轮4a3转动，第二蜗轮4a3带动支架401转动，支架401带动塞规转动，对塞规的其它表面进行测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，包括底座(1)和电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)设置在底座(1)的上方，其特征在于：所述底座(1)通过支柱和支撑架(8)与顶板(2)固定相连，所述顶板(2)的内部设置有移动装置(3)，所述顶板(2)的内部固接有滑杆(5)，所述支撑架(8)的内侧设置有固定装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固接在顶板(2)的外壁，所述第一电机(301)的输出轴固接有转杆(302)，所述转杆(302)两端的外壁通过轴承与顶板(2)转到相连，所述转杆(302)的外壁滑动相连有第一蜗杆(303)，所述第一蜗杆(303)与第一蜗轮(304)啮合相连，所述第一蜗轮(304)通过轴承与框架(305)转动相连，所述框架(305)与滑杆(5)的外壁滑动相连，所述第一蜗轮(304)的表面固接有第一连杆(306)，所述第一连杆(306)和顶板(2)与第二连杆(307)的两端通过销轴转动相连，所述框架(305)的下表面与电动伸缩杆(6)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的输出端固接有检测仪(9)。

4.根据权利要求1所述的一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括支架(401)，所述支架(401)的外壁通过轴承与支撑架(8)转动相连，所述支架(401)的内部固接有液压缸(402)，所述液压缸(402)的液压杆固接有齿条(403)，所述齿条(403)的两侧均啮合相连有残齿轮(404)，两个所述残齿轮(404)均通过轴承与支架(401)转动相连，所述残齿轮(404)的外壁固接有第一支杆(405)，所述第一支杆(405)的端部通过销轴转动相连有夹杆(407)，所述夹杆(407)和支架(401)与第二支杆(406)的两端通过销轴转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种测量光滑圆柱塞规表面粗糙度的实验装置，其特征在于：所述夹杆(407)的外壁固接有橡胶垫(7)。

Images