CN218348970U - 一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，涉及补偿装置技术领域，包括加工装置本体，所述加工装置本体的前表面固定安装有空心管，所述加工装置本体的前表面固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有橡胶板。本实用新型中，在使用时，加工装置本体内产生的气压会将活动的橡胶板往外挤推，当橡胶板挤到半球的位置时，通过限位弹簧的弹性作用，从而使半球推动限位杆向外滑动，进而使固定板触碰到水泵的开关，此时水泵被启动，进水管从水箱内抽冷水出来，在水泵的加压作用下，从而使出水管连通的冷水管出水，此时水经过连接管流入水箱内，将加工装置本体内的热量通过水带出，循环流动。

Description

一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置

技术领域

本实用新型涉及补偿装置技术领域，尤其涉及一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，而薄壁轴套就是指侧壁极其薄的轴套。

现有的薄壁轴套加工存在以下不足：

薄壁轴套的加工属于金属加工，在生产加工的过程中会产生很高的热量，而这些热量无法及时散发出去，长时间使用会对加工薄壁轴套的设备造成变形，从而减短了设备的使用寿命，因此针对以上不足提出一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备生产时产生的热量无法及时散发出去，长时间使用会对加工薄壁轴套的设备造成变形，从而减短了设备的使用寿命的问题，而提出的一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的前表面固定安装有空心管，所述加工装置本体的前表面固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有橡胶板，所述空心管的外表面开设有限位孔，且限位孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端焊接有半球，所述空心管的外表面设置有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端之间固定连接有固定板，所述加工装置本体的后表面固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有水箱，所述水箱的前表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有水泵，所述水泵的进水口固定连通有进水管，所述水泵的出水口固定连通有出水管，所述进水管的一端与水箱的前表面贯穿连通，所述出水管的一端与加工装置本体的前表面贯穿连通，所述加工装置本体的内部设置有水冷管。

优选的，所述空心管的一端活动连接有盖子，所述盖子的前表面开设有固定口，且固定口的一端固定安装有固定管。

优选的，所述固定管的一端通过胶水黏附有气球，所述橡胶板的外表面与空心管的内壁滑动连接。

优选的，所述固定板的顶部与限位杆的底端固定连接，所述固定板的顶部固定安装有两个伸缩杆。

优选的，两个所述伸缩杆的顶端均与空心管的外表面固定连接，所述水箱的顶部与加工装置本体的底部固定连接。

优选的，所述固定板的底部与水泵的开关处触碰连接，所述出水管的一端与水冷管的一端固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，加工装置本体内产生的气压会将活动的橡胶板往外挤推，当橡胶板挤到半球的位置时，通过限位弹簧的弹性作用，从而使半球推动限位杆向外滑动，进而使固定板触碰到水泵的开关，此时水泵被启动，进水管从水箱内抽冷水出来，在水泵的加压作用下，从而使出水管连通的冷水管出水，此时水经过连接管流入水箱内，将加工装置本体内的热量通过水带出，循环流动，解决了设备生产时产生的热量无法及时散发出去会对加工薄壁轴套的设备造成变形从而减短了设备的使用寿命的问题。

2、本实用新型中，在使用时，通过加工装置本体内的气压将橡胶板推向盖子的方向，从而使橡胶板把气体压至气球内，使得气球可以对橡胶板和盖子之间过量的气体暂时保存，通过拧动盖子可以将盖子安装在空心管的一端，反向拧动即可拔出。

附图说明

图1为本实用新型提出一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置的结构展开剖视立体图；

图3为本实用新型提出一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置的另一角度结构展开剖视立体图；

图4为本实用新型提出一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置的俯视结构展开剖视立体图。

图例说明：1、加工装置本体；2、连接管；3、水箱；4、气球；5、盖子；6、空心管；7、伸缩杆；8、限位弹簧；9、限位杆；10、固定板；11、水泵；12、支撑板；13、进水管；14、出水管；15、连接弹簧；16、橡胶板；17、半球；20、水冷管；21、固定管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1的前表面固定安装有空心管6，加工装置本体1的前表面固定设置有连接弹簧15，连接弹簧15的一端固定连接有橡胶板16，空心管6的外表面开设有限位孔，且限位孔的内壁滑动连接有限位杆9，限位杆9的顶端焊接有半球17，空心管6的外表面设置有两个限位弹簧8，两个限位弹簧8的一端之间固定连接有固定板10，加工装置本体1的后表面固定连通有连接管2，连接管2的一端固定连通有水箱3，水箱3的前表面固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部设置有水泵11，水泵11的进水口固定连通有进水管13，水泵11的出水口固定连通有出水管14，进水管13的一端与水箱3的前表面贯穿连通，出水管14的一端与加工装置本体1的前表面贯穿连通，加工装置本体1的内部设置有水冷管20。

其整个实施例1达到的效果为，在使用时，加工装置本体1内加工时产生热量，根据热胀冷缩的原理，加工装置本体1内产生的气压会将活动的橡胶板16往外挤推，当橡胶板16挤到半球17的位置时，通过限位弹簧8的弹性作用，从而使半球17推动限位杆9向外滑动，进而使固定板10触碰到水泵11的开关，此时水泵11被启动，进水管13从水箱3内抽冷水出来，在水泵11的加压作用下，从而使出水管14连通的冷水管20出水，此时水经过连接管2流入水箱3内，将加工装置本体1内的热量通过水带出，循环流动，解决了设备生产时产生的热量无法及时散发出去会对加工薄壁轴套的设备造成变形从而减短了设备的使用寿命的问题，当加工装置本体1内的温度降低时，橡胶板16会被连接弹簧15拉回使半球17弹出，通过限位弹簧8的回弹作用，可以使半球17弹出。

实施例2，如图1-4所示，空心管6的一端活动连接有盖子5，盖子5的前表面开设有固定口，且固定口的一端固定安装有固定管21，固定管21的一端通过胶水黏附有气球4，橡胶板16的外表面与空心管6的内壁滑动连接，固定板10的顶部与限位杆9的底端固定连接，固定板10的顶部固定安装有两个伸缩杆7，两个伸缩杆7的顶端均与空心管6的外表面固定连接，水箱3的顶部与加工装置本体1的底部固定连接，固定板10的底部与水泵11的开关处触碰连接，出水管14的一端与水冷管20的一端固定连通。

其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过加工装置本体1内的气压将橡胶板16推向盖子5的方向，从而使橡胶板16把气体压至气球4内，使得气球4可以对橡胶板16和盖子5之间过量的气体暂时保存，通过拧动盖子5可以将盖子5安装在空心管6的一端，反向拧动即可拔出。

工作原理：在使用时，加工装置本体1内加工时产生热量，根据热胀冷缩的原理，加工装置本体1内产生的气压会将活动的橡胶板16往外挤推，当橡胶板16挤到半球17的位置时，通过限位弹簧8的弹性作用，从而使半球17推动限位杆9向外滑动，进而使固定板10触碰到水泵11的开关，此时水泵11被启动，进水管13从水箱3内抽冷水出来，在水泵11的加压作用下，从而使出水管14连通的冷水管20出水，此时水经过连接管2流入水箱3内，将加工装置本体1内的热量通过水带出，循环流动，当加工装置本体1内的温度降低时，橡胶板16会被连接弹簧15拉回使半球17弹出，通过限位弹簧8的回弹作用，可以使半球17弹出，在使用时，通过加工装置本体1内的气压将橡胶板16推向盖子5的方向，从而使橡胶板16把气体压至气球4内，使得气球4可以对橡胶板16和盖子5之间过量的气体暂时保存，通过拧动盖子5可以将盖子5安装在空心管6的一端，反向拧动即可拔出。

本实用新型中的水泵11的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对水泵11不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)的前表面固定安装有空心管(6)，所述加工装置本体(1)的前表面固定设置有连接弹簧(15)，所述连接弹簧(15)的一端固定连接有橡胶板(16)，所述空心管(6)的外表面开设有限位孔，且限位孔的内壁滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的顶端焊接有半球(17)，所述空心管(6)的外表面设置有两个限位弹簧(8)，两个所述限位弹簧(8)的一端之间固定连接有固定板(10)，所述加工装置本体(1)的后表面固定连通有连接管(2)，所述连接管(2)的一端固定连通有水箱(3)，所述水箱(3)的前表面固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部设置有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口固定连通有进水管(13)，所述水泵(11)的出水口固定连通有出水管(14)，所述进水管(13)的一端与水箱(3)的前表面贯穿连通，所述出水管(14)的一端与加工装置本体(1)的前表面贯穿连通，所述加工装置本体(1)的内部设置有水冷管(20)。

2.根据权利要求1所述的薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，其特征在于：所述空心管(6)的一端活动连接有盖子(5)，所述盖子(5)的前表面开设有固定口，且固定口的一端固定安装有固定管(21)。

3.根据权利要求2所述的薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，其特征在于：所述固定管(21)的一端通过胶水黏附有气球(4)，所述橡胶板(16)的外表面与空心管(6)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，其特征在于：所述固定板(10)的顶部与限位杆(9)的底端固定连接，所述固定板(10)的顶部固定安装有两个伸缩杆(7)。

5.根据权利要求4所述的薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(7)的顶端均与空心管(6)的外表面固定连接，所述水箱(3)的顶部与加工装置本体(1)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的薄壁轴套提高加工精度自动补偿装置，其特征在于：所述固定板(10)的底部与水泵(11)的开关处触碰连接，所述出水管(14)的一端与水冷管(20)的一端固定连通。

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