CN218345613U - 一种纺织化工纤维加弹张紧装置 - Google Patents

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张亮
朱文忠
舒国钱
褚田田
张昆昆
程长红
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织化工纤维加弹张紧装置,包括机架,所述机架的上方通长安装立架,所述机架的两侧对称且转动连接张紧板,张紧板的下表面外侧通过张紧机构支撑于机架的侧部,张紧板上设置槽,槽内连接引线杆;立架内通长设置撑板,撑板两侧对称设置横臂,横臂外端上竖直贯通设置罗拉杆,罗拉杆上套装罗拉座;具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,设置罗拉座以增大罗拉在转动时摩擦力,避免罗拉因惯性转动,避免自由放线,另外也是保证纤维线加弹过程中的张紧力,尤其是张紧板向下转动,能加大线孔与罗拉间的距离,具有张紧的纤维的效果。

Description

一种纺织化工纤维加弹张紧装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别是涉及一种纺织化工纤维加弹张紧装置。
背景技术
化工纤维加弹就是将涤纶或者是丙纶长丝通过“假捻”定型产生一定的弯曲,受外力后假捻打开产生伸长,撤去外力后假捻恢复,这样纤维就具有一定的回弹性了,就是化纤加弹说白了就是把化纤弄弯了,然后给他加热定型,一拉,直了松手又弯了,就像有弹性一样。
在加弹过程中,要保证纤维的张紧力,由于纤维单丝要拉直后进入到加热设备内,纤维单丝要单独的经过罗拉和引线孔,这样为了保证进入加热设备的纤维单丝有足够的张紧力,因此本申请公开了一种纺织化工纤维加弹张紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种纺织化工纤维加弹张紧装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种纺织化工纤维加弹张紧装置,包括机架,所述机架的上方通长安装立架,所述机架的两侧对称且转动连接张紧板,张紧板的下表面外侧通过张紧机构支撑于机架的侧部,张紧板上设置槽,槽内连接引线杆;立架内通长设置撑板,撑板两侧对称设置横臂,横臂外端上竖直贯通设置罗拉杆,罗拉杆上套装罗拉座。
作为对上述方案的进一步改进,所述的张紧板下表面外侧通过耳座活动连接伸缩机构的杆端,伸缩机构安装于座体上,座体安装于立架的侧部;通过伸缩机构可推拉张紧板转动,以改变线孔与罗拉间的距离。
作为对上述方案的进一步改进,所述的引线杆包括杆座,所述杆座通过螺栓连接于槽内,杆座上端连接球座,球座内卡装球体,球体上部连接直杆,直杆上贯通设置线孔;杆座通过螺栓可改变在弧形槽内的位置,同时直杆下端的球体可转动,以改变线孔到罗拉的距离,进而改变纤维单丝的张紧力。
作为对上述方案的进一步改进,所述的张紧板上设置的为弧形槽,用于改变引线杆的位置。
作为对上述方案的进一步改进,所述的罗拉杆通过螺栓固定于横臂外端,且罗拉杆对正弧形槽的中间,方便调节罗拉的高度,以及对罗拉杆的固定,避免罗拉杆转动。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理,思路新颖独特,设置罗拉座以增大罗拉在转动时摩擦力,避免罗拉因惯性转动,避免自由放线,另外也是保证纤维线加弹过程中的张紧力,尤其是张紧板向下转动,能加大线孔与罗拉间的距离,结合罗拉在无牵引力时不会自由转动,具有张紧的纤维的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为引线杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-2中所示,一种纺织化工纤维加弹张紧装置,包括机架1,所述机架1的上方通长安装立架8,所述机架1的两侧对称且通过转动件连接张紧板5,张紧板5的下表面外侧通过伸缩机构3支撑于机架1的侧部,张紧板5上设置槽6,槽6内连接引线杆7;立架8内通长设置撑板9,撑板9两侧对称设置横臂10,横臂10外端上竖直贯通设置罗拉14杆11,罗拉14杆11上套装罗拉14座12。
作为对上述方案的进一步改进,所述的张紧板5下表面外侧通过耳座活动连接伸缩机构3的杆端,伸缩机构3安装于座体2上,座体2安装于立架8的侧部;通过伸缩机构3可推拉张紧板5转动,以改变线孔77与罗拉14间的距离。
作为对上述方案的进一步改进,所述的引线杆7包括杆座72,所述杆座72通过螺栓71连接于槽6内,杆座72上端连接球座73,球座73上设置球槽74,球槽74内卡装球体75,球体75上部连接直杆76,直杆76上贯通设置线孔77;杆座72通过螺栓可改变在弧形槽6内的位置,同时直杆76下端的球体75可转动,以改变线孔77到罗拉14的距离,进而改变纤维单丝的张紧力。
作为对上述方案的进一步改进,所述的张紧板5上设置的为弧形槽6,用于改变引线杆7的位置。
作为对上述方案的进一步改进,所述的罗拉14杆11通过螺栓固定于横臂10外端,且罗拉14杆11对正弧形槽6的中间,方便调节罗拉14的高度,以及对罗拉14杆11的固定,避免罗拉14杆11转动。
一种纺织化工纤维加弹张紧装置的工作原理:将缠绕有纤维单丝的罗拉14装在罗拉14杆11上,并且罗拉14一端的底部放置在罗拉14座12上,并将纤维单丝引出穿过线孔77后,再对纤维单丝的引出的线端进行固定,纤维单丝在行走前检查纤维单丝的张紧程度,若张紧力小,纤维单丝过松,通过伸缩机构转动张紧板5,以改变线孔77与罗拉14间的距离,进行调节纤维单丝的张紧力,然后再检查单一的纤维单丝,通过座杆在弧形槽6内的不同位置改变每一根纤维单丝的张紧力,使多个纤维单丝的张紧力相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纺织化工纤维加弹张紧装置,包括机架,所述机架的上方通长安装立架,其特征在于,所述机架的两侧对称且转动连接张紧板,张紧板的下表面外侧通过张紧机构支撑于机架的侧部,张紧板上设置槽,槽内连接引线杆;立架内通长设置撑板,撑板两侧对称设置横臂,横臂外端上竖直贯通设置罗拉杆,罗拉杆上套装罗拉座。
2.根据权利要求1所述的一种纺织化工纤维加弹张紧装置,其特征在于,所述的张紧板下表面外侧通过耳座活动连接伸缩机构的杆端,伸缩机构安装于座体上,座体安装于立架的侧部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织化工纤维加弹张紧装置,其特征在于,所述的引线杆包括杆座,所述杆座通过螺栓连接于槽内,杆座上端连接球座,球座内卡装球体,球体上部连接直杆,直杆上贯通设置线孔。
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