CN218345384U - 液压推料干燥碳化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液压推料干燥碳化装置，涉及环保设备领域，包括机架以及均与机架连接的上料机构、压缩机构、推料机构和碳化机构；上料机构用于将物料输送至压缩机构处，压缩机构用于施力于位于上料机构内的物料以压缩物料，推料机构用于将被压缩后的物料推动至碳化机构内，碳化机构用于加热并碳化物料。在进行垃圾热解和裂解前对垃圾进行压缩处理，在减小垃圾体积的同时还能够将垃圾中的水分和空气挤出，从而降低体积、水分和空气等因素对垃圾热解和裂解的干扰，垃圾热利用效率高，处理效率高，运行成本低，节能环保。

Description

液压推料干燥碳化装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种液压推料干燥碳化装置。

背景技术

随着无氧热解、裂解技术在垃圾处理过程中的运用越来越多，能耗成为影响其技术推广和应用的主要障碍之一。造成能耗过高的主要原因包括垃圾干燥不够，干馏碳化过程中蒸发水分需要大量热能；其次是初步碳化的过程中，因为垃圾比较松软，垃圾的热传导效率很低，热能不能很快的传导垃圾的中央部位，造成大量热能损耗。无氧热解、裂解主要采用外部供热方式，如果热吸收和利用效率较低，就会造成系统能耗偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压推料干燥碳化装置，其能够降低垃圾处理过程中的能耗，节能环保，运行成本低。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种液压推料干燥碳化装置，包括：

机架以及均与所述机架连接的上料机构、压缩机构、推料机构和碳化机构；所述上料机构用于将物料输送至所述压缩机构处，所述压缩机构用于施力于位于所述上料机构内的物料以压缩物料，所述推料机构用于将被压缩后的物料推动至所述碳化机构内，所述碳化机构用于加热并碳化物料。

在可选的实施方式中，所述上料机构包括第一驱动器和料斗，所述第一驱动器设于所述机架上，所述料斗与所述机架可滑动地连接，所述第一驱动器与所述料斗连接，用于带动所述料斗在第一方向上运动，且能使所述料斗位于所述压缩机构的下方。

在可选的实施方式中，所述第一驱动器包括电机、丝杠和滑块，所述电机固定于所述机架上，所述丝杠与所述电机的输出轴固定连接，所述滑块套接于所述丝杠外且与所述丝杠螺接，所述料斗与所述滑块固定连接，所述料斗与所述机架在所述丝杠的周向上相对固定。

在可选的实施方式中，所述料斗具有敞口侧，所述丝杠以及所述滑块位于所述敞口侧所围成的区域的外侧。

在可选的实施方式中，所述料斗具有在与所述第一方向垂直的第二方向上相对的两个侧板，每个所述侧板均配置有一个所述第一驱动器。

在可选的实施方式中，所述推料机构包括第二驱动器和推板，所述第二驱动器与所述机架连接，所述推板与所述第二驱动器连接；所述料斗上设置有定位孔和出料孔，所述推板能同时穿设于所述定位孔和所述出料孔内；所述第二驱动器用于带动所述推板运动，以将位于所述料斗内的物料从所述出料孔排入所述碳化机构内。

在可选的实施方式中，所述第二驱动器设置为液压缸、气缸或丝杆传动结构。

在可选的实施方式中，所述料斗外侧设置有引导罩，所述引导罩与所述定位孔连通，所述引导罩的横截面积在从靠近所述料斗的一端向另一端的方向上逐渐增大。

在可选的实施方式中，所述液压推料干燥碳化装置还包括排气机构，所述排气机构与所述碳化机构连通。

在可选的实施方式中，所述压缩机构包括液压缸组件和压板，所述液压缸组件的缸体与所述机架连接，所述压板与所述液压缸组件的活塞杆连接，所述压板用于压缩位于上料机构内的物料。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的液压推料干燥碳化装置，将物料通过上料机构输送至压缩机构处，利用压缩机构对物料进行挤压，使得物料的体积缩小，然后，再利用推料机构将压缩后的物料推送至碳化机构内，利用碳化机构进行干燥碳化处理。也就是说，本实施例提供的碳化装置先将垃圾压缩，压缩后的体积大致占未压缩前体积的三分之一，垃圾中含水量降低，空气减少，并且，由于体积减小，热传导的距离减小，热传导的阻力较小，在碳化机构的高温碳化室内，绝大部分热量直接作用于压缩后的垃圾上，使垃圾在很低能耗下快速的被碳化，从而起到降低能耗的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的液压推料干燥碳化装置的一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的液压推料干燥碳化装置的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的液压推料干燥碳化装置一状态的应用结构示意图；

图4为本实用新型实施例的液压推料干燥碳化装置另一状态的应用结构示意图。

图标:

100-机架；200-上料机构；220-料斗；230-定位孔；240-出料孔；250- 行走轮；300-压缩机构；310-液压缸组件；320-压板；400-推料机构；410- 第二驱动器；420-推板；500-碳化机构；600-排气机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，垃圾处理过程中，直接为压缩的垃圾放入碳化炉中进行热解和裂解时，由于垃圾体积大，水分较多，空气较多，垃圾热吸收少、热利用效率低，造成系统能耗偏高，垃圾处理效率低且运行成本高。

鉴于此，设计者设计了一种液压推料干燥碳化装置，在进行垃圾热解和裂解前对垃圾进行压缩处理，在减小垃圾体积的同时还能够将垃圾中的水分和空气挤出，从而降低体积、水分和空气等因素对垃圾热解和裂解的干扰，垃圾热利用效率高，处理效率高，运行成本低，节能环保。

请参阅图1-图4，本实施例中，液压推料干燥碳化装置包括机架100 以及均与机架100连接的上料机构200、压缩机构300、推料机构400和碳化机构500；上料机构200用于将物料输送至压缩机构300处，压缩机构 300用于施力于位于上料机构200内的物料以压缩物料，推料机构400用于将被压缩后的物料推动至碳化机构500内，碳化机构500用于加热并碳化物料。

本实施例中，液压推料干燥碳化装置的工作原理如下：

将垃圾通过上料机构200输送至压缩机构300处，利用压缩机构300 对垃圾进行挤压，使得垃圾的体积缩小，并且减少垃圾中的水分和空气，然后，再利用推料机构400将压缩后的垃圾推送至碳化机构500内，利用碳化机构500进行干燥碳化处理。也就是说，本实施例提供的碳化装置先将垃圾压缩，压缩后的垃圾的体积大致占未压缩前的垃圾的体积的三分之一，垃圾中含水量降低，空气减少，并且，由于体积减小，热传导的距离减小，热传导的阻力较小，在碳化机构500的高温碳化室内，绝大部分热量直接作用于压缩后的垃圾上，使垃圾在很低能耗下快速的被碳化，从而起到降低能耗的目的。

本实施例中，可选的，上料机构200包括第一驱动器和料斗220。第一驱动器可以设置为丝杠传动结构，具体的，第一驱动器包括电机、丝杠和滑块，电机固定在机架100上，丝杠与电机的输出轴固定连接，滑块套接于丝杠外且与丝杠螺接，料斗220与滑块固定连接，料斗220与机架100 在丝杠的周向上相对固定。料斗220在第一驱动器的带动下能够在第一方向上往复滑动。同时，料斗220顶部为敞口，通过敞口可以向料斗220中添加垃圾。料斗220在与第一方向垂直的第二方向上的两侧板，两侧板上分别设置有定位孔230和出料孔240，定位孔230和出料孔240可以均设置为方孔。并且，在机架100上设置有两个挡板，料斗220被夹持于两个挡板之间，且能够相对于挡板运动。挡板上设置有两个避让通孔，当料斗220 相对于挡板滑动时，定位孔230和出料孔240能分别与两个避让通孔连通。具体的，在料斗220接料后，料斗220在第一驱动器的带动下朝压缩机构 300运动，当运动至合适位置后，此时定位孔230和出料孔240分别与两个避让通孔连通，然后利用压缩机构300将垃圾压缩后，在利用推料机构400 穿过避让通孔以及定位孔230，将被压缩后的垃圾朝出料孔240推动，使其进入到碳化机构500内。在料斗220朝压缩机构300运动过程中，出料孔 240和定位孔230被两个挡板遮蔽，垃圾不易向外泄露，安全性高。

需要说明的是，为了便于推料机构400插入避让通孔，可以在避让通孔远离定位孔230的一侧设置引导罩，引导罩为喇叭状，引导罩的横截面积在从靠近料斗220的一端向另一端的方向上逐渐增大，进一步的，引导罩的横截面可以为圆环形。

进一步的，料斗220底部设置有多组行走轮250，行走轮250能够行走于机架100上，从而减小摩擦力。

可选的，第一驱动器的数量为两个，两个第一驱动器分别位于料斗220 在第二方向上的两侧，通过两个第一驱动器同时与料斗220连接驱动料斗 220在第一方向上运动，运动更加平稳可靠，并且，第一驱动器位于料斗 220的两侧，也即第一驱动器位于料斗220的敞口侧围成的区域的外侧，不会与敞口侧产生干涉，不会影响压缩机构300从敞口侧进入料斗220中对垃圾进行压缩作业。

本实施例中，可选的，推料机构400包括第二驱动器410和推板420，第二驱动器410与机架100连接，推板420与第二驱动器410连接。第二驱动器410用于带动推板420运动，以使推板420插从定位孔230插入料斗220中并且将料斗220中完成压缩的垃圾从出料孔240推入碳化机构500 内。推板420的形状与定位孔230和出料孔240的形状匹配。

本实施例中，需要说明的是，第二驱动器410设置为液压缸、气缸或丝杆传动结构等。

本实施例中，可选的，压缩机构300包括液压缸组件310和压板320，液压缸组件310的缸体与机架100连接，压板320与液压缸组件310的活塞杆连接，压板320用于压缩位于料斗220内的垃圾，且压缩后的垃圾刚好位于定位孔230和出料孔240之间，利用推板420便于将压缩后的垃圾推离料斗220。应当理解，为了提高效率，尽可能将料斗220中被压缩的垃圾推离料斗220，定位孔230和出料孔240的底部刚好与料斗220的底部平齐。

本实施例中，可选的，液压推料干燥碳化装置还包括排气机构600，排气机构600与碳化机构500连通，碳化后的垃圾进入排气机构600中，灰渣在重力作用下向下运动，气体从上部排出。例如，排气机构600设置为罐体，底部具有出渣口，顶部具有排气孔，被碳化的垃圾进入罐体后，灰渣从底部的出渣口排出，气体从顶部的排气孔排出。

本实施例中，需要说明的是，机架100上可以设置多组上料机构200、压缩机构300、推料机构400，从而提高作业效率。

本实施例提供的液压推料干燥碳化装置，能够先将垃圾压缩，然后再进行碳化处理，垃圾对于热量的利用率高，碳化效率高，能耗低，成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压推料干燥碳化装置，其特征在于，包括：

机架以及均与所述机架连接的上料机构、压缩机构、推料机构和碳化机构；所述上料机构用于将物料输送至所述压缩机构处，所述压缩机构用于施力于位于所述上料机构内的物料以压缩物料，所述推料机构用于将被压缩后的物料推动至所述碳化机构内，所述碳化机构用于加热并碳化物料。

2.根据权利要求1所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述上料机构包括第一驱动器和料斗，所述第一驱动器设于所述机架上，所述料斗与所述机架可滑动地连接，所述第一驱动器与所述料斗连接，用于带动所述料斗在第一方向上运动，且能使所述料斗位于所述压缩机构的下方。

3.根据权利要求2所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述第一驱动器包括电机、丝杠和滑块，所述电机固定于所述机架上，所述丝杠与所述电机的输出轴固定连接，所述滑块套接于所述丝杠外且与所述丝杠螺接，所述料斗与所述滑块固定连接，所述料斗与所述机架在所述丝杠的周向上相对固定。

4.根据权利要求3所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述料斗具有敞口侧，所述丝杠以及所述滑块位于所述敞口侧所围成的区域的外侧。

5.根据权利要求3所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述料斗具有在与所述第一方向垂直的第二方向上相对的两个侧板，每个所述侧板均配置有一个所述第一驱动器。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述推料机构包括第二驱动器和推板，所述第二驱动器与所述机架连接，所述推板与所述第二驱动器连接；所述料斗上设置有定位孔和出料孔，所述推板能同时穿设于所述定位孔和所述出料孔内；所述第二驱动器用于带动所述推板运动，以将位于所述料斗内的物料从所述出料孔排入所述碳化机构内。

7.根据权利要求6所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述第二驱动器设置为液压缸、气缸或丝杆传动结构。

8.根据权利要求6所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述料斗外侧设置有引导罩，所述引导罩与所述定位孔连通，所述引导罩的横截面积在从靠近所述料斗的一端向另一端的方向上逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述液压推料干燥碳化装置还包括排气机构，所述排气机构与所述碳化机构连通。

10.根据权利要求1所述的液压推料干燥碳化装置，其特征在于：

所述压缩机构包括液压缸组件和压板，所述液压缸组件的缸体与所述机架连接，所述压板与所述液压缸组件的活塞杆连接，所述压板用于压缩位于上料机构内的物料。

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