CN210320059U - 一种固废处理的余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废处理的余热回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱上端中心位置垂直设置有排气管，所述排气管上端设置有废气处理装置，所述排气管内部水平设置有支撑架，所述支撑架中心位置设置有风扇，所述风扇与外接电源电性连接，所述处理箱左侧端设置有入料机构，所述处理箱右侧端设置有第一连接管，所述处理箱左侧下端设置有空心箱，所述空心箱内部中心位置水平设置有电动推杆，所述处理箱下端中心位置设置有第二连接管。本实用新型高热废气通过载物板上通气孔对上端废料进行加热，从而对废料进行干燥和预热，提高后续焚烧速度，提高处理效率，同时利用后的气体通过排气管内部风扇排入废气处理装置内部，处理完成后被排出。

Description

一种固废处理的余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及处理设备技术领域，具体为一种固废处理的余热回收利用装置。

背景技术

目前，固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

现有的固体废弃物的处理时，由于废弃物并非完全干燥，利用焚烧进行处理时，焚烧较慢，而且焚烧后气体被直接排出，气体内含有的大量热能被浪费，同时造成了一定的环境污染，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废处理的余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废处理的余热回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱上端中心位置垂直设置有排气管，所述排气管上端设置有废气处理装置，所述排气管内部水平设置有支撑架，所述支撑架中心位置设置有风扇，风扇便于增强空气流动，所述风扇与外接电源电性连接，所述处理箱左侧端设置有入料机构，所述处理箱右侧端设置有第一连接管，第一连接管便于连接焚烧炉，所述处理箱左侧下端设置有空心箱，所述空心箱内部中心位置水平设置有电动推杆，所述电动推杆右侧端垂直设置有推板，推板延伸至处理箱内部，所述处理箱下端中心位置设置有第二连接管，第二连接管便于处理箱连接焚烧炉排气孔，所述处理箱内部中心位置设置有载物板，载物板沿着处理箱上下滑动，所述载物板中心位置均匀开设有若干个通气孔，所述处理箱底端两侧垂直设置有竖直杆，左侧所述竖直杆上端设置有第一开关，右侧所述竖直杆上端设置有第二开关，所述竖直杆外侧在载物板与处理箱底端之间设置有弹簧。

优选的，所述第一连接管底端设置有倾斜板，倾斜板右侧端向下倾斜。

优选的，所述第一开关与电动推杆电性连接，第一开关便于启动电动推杆进行往复运动。

优选的，所述入料机构包括壳体、入料口和螺旋运输器，所述处理箱左侧上端水平设置有壳体，所述壳体上端位置设置有入料口，入料口便于废料进入壳体内部，所述壳体中心位置水平设置有螺旋运输器。

优选的，所述螺旋运输器与第二开关电性连接，第二开关便于关闭螺旋运输器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型高热废气通过载物板上通气孔对上端废料进行加热，从而对废料进行干燥和预热，提高后续焚烧速度，提高处理效率，同时利用后的气体通过排气管内部风扇排入废气处理装置内部，处理完成后被排出；

2、本实用新型第一开关被挤压后启动电动推杆进行往复运动，向前推动时带动推板向右侧移动，将废料通过第一连接管送入焚烧炉内部进行焚烧处理，方便废料的自动填料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋运输器结构示意图；

图3为本实用新型的A1结构示意图。

图中：1、处理箱；2、入料口；3、壳体；4、排气管；5、风扇；6、支撑架；7、空心箱；8、第一连接管；9、第二连接管；10、载物板；11、竖直杆；12、弹簧；13、第一开关；14、第二开关；15、通气孔；16、电动推杆；17、推板；18、螺旋运输器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固废处理的余热回收利用装置，包括处理箱1，处理箱1上端中心位置垂直焊接固定有排气管4，排气管4上端固定安装有废气处理装置，排气管4内部水平焊接固定有支撑架6，支撑架6中心位置固定安装有风扇5，风扇5便于增强空气流动，风扇5与外接电源电性连接，处理箱1左侧端有入料机构，处理箱1右侧端焊接固定有第一连接管8，第一连接管8便于连接焚烧炉，第一连接管8底端有倾斜板，倾斜板右侧端向下倾斜，处理箱1左侧下端焊接固定有空心箱7，空心箱7内部中心位置水平焊接固定有电动推杆16，电动推杆16右侧端垂直焊接固定有推板17，推板17延伸至处理箱1内部，处理箱1下端中心位置焊接固定有第二连接管9，第二连接管9便于处理箱1连接焚烧炉排气孔，处理箱1内部中心位置通过滑槽活动安装有载物板10，载物板10沿着处理箱1上下滑动，载物板10中心位置均匀穿透开设有若干个通气孔15，处理箱1底端两侧垂直焊接固定有竖直杆11，左侧竖直杆11上端固定安装有第一开关13，第一开关13与电动推杆16电性连接，第一开关13便于启动电动推杆16进行往复运动，右侧竖直杆11上端固定安装有第二开关14，竖直杆11外侧在载物板10与处理箱1底端之间固定连接有弹簧12。

入料机构包括壳体3、入料口2和螺旋运输器18，处理箱1左侧上端水平焊接固定有壳体3，壳体3上端位置焊接固定有入料口2，入料口2便于废料进入壳体3内部，壳体3中心位置水平固定安装有螺旋运输器18，螺旋运输器18与第二开关14电性连接，第二开关14便于关闭螺旋运输器18。

使用时，启动风扇5，焚烧炉高热废气通过第二连接管9进入处理箱1内部位置，同时启动螺旋运输器18，废料通过入料口2进入壳体3内部，然后经过螺旋运输器18均匀运输至处理箱1内部位置，废料掉落在载物板10上方位置，随着废料增多，重力增强，载物板10向下移动，压缩弹簧12，直到载物板10接触挤压第一开关13和第二开关14，过程中高热废气通过载物板10上通气孔15对上端废料进行加热，从而对废料进行干燥和预热，提高后续焚烧速度，提高处理效率，同时利用后的气体通过排气管4内部风扇5排入废气处理装置内部，处理完成后被排出，第二开关14被触碰后关闭螺旋运输器18，从而停止废料的输送，同时第一开关13被挤压后启动电动推杆16进行往复运动，向前推动时带动推板17向右侧移动，将废料通过第一连接管8送入焚烧炉内部进行焚烧处理，然后电动推杆16带动推板17复位，当推板17远离载物板10上端时，弹簧12带动载物板10复位，载物板10远离第一开关13和第二开关14，电动推杆16停止，并且螺旋运输器18恢复工作，从而持续废料的输送，反复如此处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固废处理的余热回收利用装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上端中心位置垂直设置有排气管(4)，所述排气管(4)上端设置有废气处理装置，所述排气管(4)内部水平设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)中心位置设置有风扇(5)，所述风扇(5)与外接电源电性连接，所述处理箱(1)左侧端设置有入料机构，所述处理箱(1)右侧端设置有第一连接管(8)，所述处理箱(1)左侧下端设置有空心箱(7)，所述空心箱(7)内部中心位置水平设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)右侧端垂直设置有推板(17)，推板(17)延伸至处理箱(1)内部，所述处理箱(1)下端中心位置设置有第二连接管(9)，所述处理箱(1)内部中心位置设置有载物板(10)，所述载物板(10)中心位置均匀开设有若干个通气孔(15)，所述处理箱(1)底端两侧垂直设置有竖直杆(11)，左侧所述竖直杆(11)上端设置有第一开关(13)，右侧所述竖直杆(11)上端设置有第二开关(14)，所述竖直杆(11)外侧在载物板(10)与处理箱(1)底端之间设置有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述第一连接管(8)底端设置有倾斜板，倾斜板右侧端向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述第一开关(13)与电动推杆(16)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述入料机构包括壳体(3)、入料口(2)和螺旋运输器(18)，所述处理箱(1)左侧上端水平设置有壳体(3)，所述壳体(3)上端位置设置有入料口(2)，所述壳体(3)中心位置水平设置有螺旋运输器(18)。

5.根据权利要求4所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述螺旋运输器(18)与第二开关(14)电性连接。

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