CN104390347A - 一种节能锅炉系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能锅炉系统，包括底架、振动燃烧架、两个燃料传输装置、热量回收装置、堆料箱、炉渣推动装置、炉渣降温装置和炉渣筛分收集装置；振动燃烧架安装在底架的正上方；两个燃料传输装置分别放置在底架的左侧，且与振动燃烧架相连；热量回收装置安装在振动燃烧架的右侧；堆料箱安装在底架的上端面中部，且与振动燃烧架相连；炉渣推动装置位于燃料传输装置的下方，且与堆料箱左侧相连；炉渣降温装置位于底架的右侧，且与堆料箱上的推料口相连；炉渣筛分收集装置放置在炉渣降温装置末端的正下方。本发明能实现农村污染物的全自动燃烧回收利用的功能，且具有结构简单、工作效率高、节能效果好、保护环境和炉渣回收利用等优点。

Description

一种节能锅炉系统

技术领域

本发明涉及一种锅炉，特别涉及一种节能锅炉系统。

背景技术

节能锅炉的主要原理是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

在大多数农村地区，秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料是污染农村环境的主要污染物，大多农民都采取焚烧、填埋的方式来解决这些污染物，采用这样的方式效果却适得其反，只在短期时间内解决了问题，没有长期考虑这种处理方式会进一步污染土地和河流等影响因素。但若将节能锅炉原理应用到农村地区，将秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村污染物作为燃烧原料，燃烧产生的热能用于提供热水，燃烧后的炉渣按颗粒大小分类压缩成型供铺路基使用，这样就起到了变废为宝的作用。但是现有的节能锅炉均以燃烧燃油、燃气、燃煤为主，其设计的结构不适合燃烧秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村污染物，且存在着结构复杂、造价昂贵和炉渣不能回收利用等缺陷。因此，设计一种适合农村使用的节能锅炉是解决上述问题的关键因素。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种节能锅炉系统，能实现农村污染物的全自动燃烧回收利用的功能，具有结构简单、工作效率高、节能效果好、保护环境和炉渣回收利用等优点，是将秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村主要污染物变废为宝的一条绿色通道。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种节能锅炉系统，包括底架、振动燃烧架、两个燃料传输装置、热量回收装置、堆料箱、炉渣推动装置、炉渣降温装置和炉渣筛分收集装置，所述底架下端对称设置有四根支撑柱；所述振动燃烧架安装在底架的正上方；所述两个燃料传输装置分别放置在底架的左侧，且与振动燃烧架相连；所述热量回收装置安装在振动燃烧架的右侧；所述堆料箱右侧设置有推料口，堆料箱安装在底架的上端面中部，且与振动燃烧架相连，燃烧后的炉渣穿过振动燃烧架落至堆料箱中收集；所述炉渣推动装置位于燃料传输装置的下方，且与堆料箱左侧相连；所述炉渣降温装置位于底架的右侧，且与堆料箱上的推料口相连；所述炉渣筛分收集装置放置在炉渣降温装置末端的正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述振动燃烧架包括燃烧箱、炉排、两个一号风扇、两个一号振动电机、四根支柱、四个避震器、底板和两个点火装置，所述燃烧箱形状呈Y型，燃烧箱内部为燃烧腔，燃烧箱上方对称设置有两个进料口，燃料从进料口进入至燃烧腔中，燃烧箱右侧壁对称设置有两个通风口，通风口为燃料燃烧提供充足的氧气；所述炉排形状呈凹型，炉排上均匀设置有通风孔，通风孔一方面作为通风口进来的氧气通道，另一方面作为燃料燃烧后的炉渣掉落通道，炉排左侧与燃烧箱的左侧进料口相连，其右侧与燃烧箱的右侧进料口相连，且炉排左右两侧与燃烧腔两侧内壁固连，燃料在炉排上燃烧；所述两个一号风扇分别安装在燃烧箱上的两个通风口上，通过一号风扇将外界空气抽入通风口中；所述两个一号振动电机通过电机座对称安装在燃烧箱上端面两侧，振动电机为炉排提供振动力，使得燃料燃烧后的炉渣能自动落至堆料箱中；所述四根支柱对称固连于燃烧箱的两侧斜端面上，且四根支柱分别通过四个避震器与底板相连，通过避震器来减小燃烧箱下方的振动力，从而减轻了地面的振动效应；所述底板焊接在底架上；所述两个点火装置对称安装在燃烧箱的右侧，点火装置自动将燃料点燃。使用时，首先操作人员将一批农村污染物分别安放到两个燃料传输装置中，通过两个燃料传输装置将运输至燃烧箱上两个进料口内，燃料进入固定在燃烧腔内壁的炉排上，此时两个点火装置自动点燃两侧的燃料，燃料在炉排上开始燃烧，经过一段时间，两个一号振动电机和两个一号风扇同时开始工作，在一号风扇为燃料燃烧提供充足的氧气同时，一号振动电机将燃料燃烧后的炉渣通过炉排上的通风孔落至堆料箱中收集，按照上述步骤实现了一批批燃料的连续燃烧回收功能，工作效率高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述燃料传输装置包括上支架、下支架、托辊、动力滚筒、传输带、两个挡板、安装板和驱动电机，所述上支架和下支架形状均呈Y型，上支架下端与底架固连；所述托辊两端安装在上支架两侧；所述动力滚筒两端通过轴承安装在下支架两侧，动力滚筒为传输带运动提供动力；所述传输带安装在托辊和动力滚筒之间；所述两个挡板分别位于传输带两侧，挡板上端与托辊之间通过过盈配合方式相连，其下端与动力滚筒之间通过轴承相连，挡板起到阻挡燃料的作用，防止燃料在传输过程中溢出传输带的现象；所述安装板固连于下支架的左侧；所述驱动电机通过加强筋安装在安装板上，且驱动电机通过联轴器与动力滚筒相连。使用时，操作人员将一批农村污染物分别安放到两个传输带上后，驱动电机开始工作，带动动力滚筒转动，通道动力滚筒和托辊带动传输带往上运输燃料，当运动至传输带顶部，通过传输带的传输力自动将燃料传输进燃烧箱上的进料口中，实现了燃料自动传输的功能，操作简便，结构简单，同时也减轻了劳动强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热量回收装置包括安装箱、水箱、箱盖、水管、五个管卡、水龙头和安装板；所述安装箱形状呈倒L型，安装箱下端设置有一号扣座，安装箱后壁焊接在燃烧箱右侧，安装箱起到安装水管的作用；所述水箱放置在安装箱的上方，且水箱上端设置有进水口，水箱用于储存冷水；所述箱盖与水箱上的进水口之间通过螺纹相连，打开箱盖接即可将冷水灌入水箱中；所述水管形状呈栅栏状，采用栅栏状结构使得水管与燃烧箱的接触面积增大，燃料燃烧产生的热能回收利用快，水管两侧通过五个管卡与安装箱内壁相连，水管的一端与水箱相连，其另一端与穿过安装箱与水龙头相连，当人们需要用热水时，只需要从水龙头直接接取即可；所述安装板与安装箱之间通过铰链相连，安装板外壁设置有一号环扣，且一号环扣与安装箱上的一号扣座相连，通过一号扣环与一号扣座来打开和关闭安装板，便于水管的维护和更换。使用时，首先在水箱内灌入冷水直至水箱灌满，当燃烧腔内的燃料开始燃烧后，其产生的热量将燃烧箱内壁加热，经过一段时间，水管内的冷水通过回收利用燃烧箱内壁上的热量变成热水，当人们需要时，只需拧松水龙头即可接取热水，实现了燃料热量回收利用功能，节能效果好。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉渣推动装置包括底座、支撑板、两个推动支链和推动板，所述底座包括横板与竖板，横板与底架固连，竖板固连于横板的左端；所述支撑板下端与横板固连；所述两个推动支链对称安装在竖板的两侧，推动支链包括固定座、液压缸和法兰，固定座安装在竖板上，液压缸的一端穿过支撑板安装在固定座上，支撑板起到支撑液压缸的作用，其另一端穿过堆料箱与法兰之间通过螺纹相连；所述推动板与堆料箱上的推料口形状相一致，推动板的大小刚好和堆料箱上的推料口的大小相吻合，使得一次性燃料的推动量较多，工作效率高，且推动板两侧对称安装在两个法兰上。使用时，当燃烧后的炉渣进入至堆料箱中后，两个液压缸同时开始工作，在液压缸的液压力作用下推动板开始左右来回移动，从而将堆料箱内的炉渣推至炉渣降温装置中，按照上述步骤实现了炉渣的连续挤推功能，工作效率高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉渣降温装置包括运输管、凹型架和三个降温支链，所述运输管内壁设置有出料腔，出料腔作为炉渣的传输通道，运输管左侧壁设置有三个进风口，进风口作为外界冷风的一个进入通道，其右侧壁设置有与进风口相对应的三个出风孔，出风孔作为带走热风的一个通道，且运输管上端与堆料箱上的推料口相连；所述凹型架两端与运输管左侧壁固连；所述三个降温支链均匀安装在凹型架上，降温支链包括凹型框、旋转电机、旋转轴和二号风扇，凹型框两端固连于凹型架上，旋转电机通过电机座安装在凹型架上，旋转轴左端穿过凹型框与旋转电机的输出轴之间通过联轴器相连，凹形框为旋转轴提供支撑力，二号风扇位于运输管上的进风口内部，且二号风扇通过键安装在旋转轴的右端，通过二号风扇将外界冷风带入运输管中的出料腔内。使用时，当炉渣进入运输管中的出料腔后，三个旋转电机同时开始工作，旋转电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动二号风扇快速转动，二号风扇将外界冷风带入运输管中的出料腔内，由于炉渣温度比较高，冷风带走炉渣上的热量从出风孔出去，从而实现了炉渣降温的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述炉渣筛分收集装置包括收集框、一号筛板、二号筛板、两个振动板、两个二号振动电机和框盖，所述收集框右侧设置有收料口，收料口上方设置有二号扣座，且收集框内壁从上往下依次焊接有一号筛板、二号筛板；所述两个振动板对称焊接在收集框的两侧；所述两个二号振动电机通过加强筋分别安装在两个振动板上，二号振动电机为收集框提供振动力，提高了一号筛板和二号筛板的筛分效率；所述的框盖外壁上设置有二号扣环，二号扣环与收集框上的二号扣座相连，且框盖与收集框之间通过铰链相连接。使用时，首先使二号扣环和二号扣座处于连接状态，当一批降温后的炉渣进入到收集框上的一号筛板后，两个二号振动电机同时开始工作，在二号振动电机的振动力作用下，炉渣依次穿过一号筛板和二号筛板，最后留在收集框底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板的是颗粒最大的炉渣，当收集一段时间后，收集框炉渣收集满后，打开二号扣环和二号扣座，操作人员分类取出炉渣颗粒，以便将炉渣压缩回收功铺路基使用，实现了炉渣的筛分收集利用的功能，同时也起到了环保的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述点火装置包括固定板和直流点火器，所述固定板与燃烧箱右侧固连；所述直流点火器安装在固定板上，且与炉排相连，通过直流点火器自动点燃位于炉排上的燃料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传输带外壁上均匀设置有往上倾斜的阻料卡，阻料卡能防止燃料在运输过程中下滑的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号筛板上设置有一号筛孔；所述二号筛板上设置有二号筛孔，且二号筛孔的直径小于一号筛孔的直径，使得在一号振动电机振动力作用下，留在收集框底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板的是颗粒最大的炉渣。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明首创性的将节能锅炉原理应用到农村地区，将秸秆、各种生活垃圾、废弃燃料和废弃材料等农村环境污染物作为燃烧原料，燃烧产生的热能用于提供热水，燃烧后炉渣按颗粒大小分类压缩成型供铺路基使用，起到了变废为宝的作用。

(2)本发明能实现农村污染物的全自动燃烧回收利用的功能，且具有结构简单、工作效率高、节能效果好、保护环境和炉渣回收利用等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的135度立体结构示意图；

图2是本发明的180度立体结构示意图；

图3是本发明振动燃烧架的立体结构示意图；

图4是本发明振动燃烧架的全剖视图；

图5是本发明炉排的立体结构示意图；

图6是本发明燃料传输装置的立体结构示意图；

图7是本发明燃料传输装置的全剖视图；

图8是本发明热量回收装置的立体结构示意图；

图9是本发明热量回收装置去除安装板后的立体结构示意图；

图10是本发明堆料箱和炉渣推动装置组合的立体结构示意图；

图11是本发明炉渣推动装置的立体结构示意图；

图12是本发明炉渣降温装置的立体结构示意图；

图13是本发明炉渣降温装置的右视图；

图14是图13的A-A剖视图；

图15是本发明炉渣筛分收集装置的立体结构示意图；

图16是本发明炉渣筛分收集装置的全剖视图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图16所示，一种节能锅炉系统，包括底架1、振动燃烧架2、两个燃料传输装置3、热量回收装置4、堆料箱5、炉渣推动装置6、炉渣降温装置7和炉渣筛分收集装置8，所述底架1下端对称设置有四根支撑柱101；所述振动燃烧架2安装在底架1的正上方；所述两个燃料传输装置3分别放置在底架1的左侧，且与振动燃烧架2相连；所述热量回收装置4安装在振动燃烧架2的右侧；所述堆料箱5右侧设置有推料口501，堆料箱5安装在底架1的上端面中部，且与振动燃烧架2相连，燃烧后的炉渣穿过振动燃烧架2落至堆料箱5中收集；所述炉渣推动装置6位于燃料传输装置3的下方，且与堆料箱5左侧相连；所述炉渣降温装置7位于底架1的右侧，且与堆料箱5上的推料口501相连；所述炉渣筛分收集装置8放置在炉渣降温装置7末端的正下方。

所述振动燃烧架2包括燃烧箱201、炉排202、两个一号风扇203、两个一号振动电机204、四根支柱205、四个避震器206、底板207和两个点火装置208，所述燃烧箱201形状呈Y型，燃烧箱201内部为燃烧腔2011，燃烧箱201上方对称设置有两个进料口2012，燃料从进料口2012进入至燃烧腔2011中，燃烧箱201右侧壁对称设置有两个通风口，通风口为燃料燃烧提供充足的氧气；所述炉排202形状呈凹型，炉排202上均匀设置有通风孔，通风孔一方面作为通风口进来的氧气通道，另一方面作为燃料燃烧后的炉渣掉落通道，炉排202左侧与燃烧箱201的左侧进料口2012相连，其右侧与燃烧箱201的右侧进料口2012相连，且炉排202左右两侧与燃烧腔2011两侧内壁固连，燃料在炉排202上燃烧；所述两个一号风扇203分别安装在燃烧箱201上的两个通风口上，通过一号风扇203将外界空气抽入通风口中；所述两个一号振动电机204通过电机座对称安装在燃烧箱201上端面两侧，振动电机204为炉排202提供振动力，使得燃料燃烧后的炉渣能自动落至堆料箱5中；所述四根支柱205对称固连于燃烧箱201的两侧斜端面上，且四根支柱205分别通过四个避震器206与底板207相连，通过避震器206来减小燃烧箱201下方的振动力，从而减轻了地面的振动效应；所述底板207焊接在底架1上；所述两个点火装置208对称安装在燃烧箱201的右侧，点火装置208自动将燃料点燃。使用时，首先操作人员将一批农村污染物分别安放到两个燃料传输装置2中，通过两个燃料传输装置2将运输至燃烧箱201上两个进料口2012内，燃料进入固定在燃烧腔2011内壁的炉排202上，此时两个点火装置208自动点燃两侧的燃料，燃料在炉排202上开始燃烧，经过一段时间，两个一号振动电机204和两个一号风扇203同时开始工作，在一号风扇203为燃料燃烧提供充足的氧气同时，一号振动电机204将燃料燃烧后的炉渣通过炉排202上的通风孔落至堆料箱5中收集，按照上述步骤实现了一批批燃料的连续燃烧回收功能，工作效率高。

所述燃料传输装置3包括上支架301、下支架302、托辊303、动力滚筒304、传输带305、两个挡板306、安装板307和驱动电机308，所述上支架301和下支架302形状均呈Y型，上支架301下端与底架1固连；所述托辊303两端安装在上支架301两侧；所述动力滚筒304两端通过轴承安装在下支架302两侧，动力滚筒304为传输带305运动提供动力；所述传输带305安装在托辊303和动力滚筒304之间；所述两个挡板306分别位于传输带305两侧，挡板306上端与托辊303之间通过过盈配合方式相连，其下端与动力滚筒304之间通过轴承相连，挡板306起到阻挡燃料的作用，防止燃料在传输过程中溢出传输带305的现象；所述安装板307固连于下支架302的左侧；所述驱动电机308通过加强筋安装在安装板307上，且驱动电机308通过联轴器与动力滚筒304相连。使用时，操作人员将一批农村污染物分别安放到两个传输带305上后，驱动电机308开始工作，带动动力滚筒304转动，通道动力滚筒304和托辊303带动传输带305往上运输燃料，当运动至传输带305顶部，通过传输带305的传输力自动将燃料传输进燃烧箱201上的进料口2012中，实现了燃料自动传输的功能，操作简便，结构简单，同时也减轻了劳动强度。

所述热量回收装置4包括安装箱401、水箱402、箱盖403、水管404、五个管卡405、水龙头406和安装板407；所述安装箱401形状呈倒L型，安装箱401下端设置有一号扣座4011，安装箱401后壁焊接在燃烧箱201右侧，安装箱401起到安装水管404的作用；所述水箱402放置在安装箱401的上方，且水箱402上端设置有进水口，水箱402用于储存冷水；所述箱盖403与水箱402上的进水口之间通过螺纹相连，打开箱盖403接即可将冷水灌入水箱402中；所述水管404形状呈栅栏状，采用栅栏状结构使得水管404与燃烧箱201的接触面积增大，燃料燃烧产生的热能回收利用快，水管404两侧通过五个管卡405与安装箱401内壁相连，水管404的一端与水箱402相连，其另一端与穿过安装箱401与水龙头406相连，当人们需要用热水时，只需要从水龙头406直接接取即可；所述安装板407与安装箱401之间通过铰链相连，安装板407外壁设置有一号环扣4071，且一号环扣4071与安装箱401上的一号扣座4011相连，通过一号扣环4071与一号扣座4011来打开和关闭安装板407，便于水管404的维护和更换。使用时，首先在水箱402内灌入冷水直至水箱402灌满，当燃烧腔2011内的燃料开始燃烧后，其产生的热量将燃烧箱201内壁加热，经过一段时间，水管404内的冷水通过回收利用燃烧箱201内壁上的热量变成热水，当人们需要时，只需拧松水龙头406即可接取热水，实现了燃料热量回收利用功能，节能效果好。

所述炉渣推动装置6包括底座601、支撑板602、两个推动支链603和推动板604，所述底座601包括横板6011与竖板6012，横板6011与底架1固连，竖板6012固连于横板6011的左端；所述支撑板602下端与横板6011固连；所述两个推动支链603对称安装在竖板6012的两侧，推动支链603包括固定座6031、液压缸6032和法兰6033，固定座6031安装在竖板6012上，液压缸6032的一端穿过支撑板602安装在固定座6031上，支撑板602起到支撑液压缸6032的作用，其另一端穿过堆料箱5与法兰6033之间通过螺纹相连；所述推动板604与堆料箱5上的推料口501形状相一致，推动板604的大小刚好和堆料箱5上的推料口501的大小相吻合，使得一次性燃料的推动量较多，工作效率高，且推动板604两侧对称安装在两个法兰6033上。使用时，当燃烧后的炉渣进入至堆料箱5中后，两个液压缸6031同时开始工作，在液压缸6031的液压力作用下推动板604开始左右来回移动，从而将堆料箱5内的炉渣推至炉渣降温装置7中，按照上述步骤实现了炉渣的连续挤推功能，工作效率高。

所述炉渣降温装置7包括运输管701、凹型架702和三个降温支链703，所述运输管701内壁设置有出料腔7011，出料腔7011作为炉渣的传输通道，运输管701左侧壁设置有三个进风口，进风口作为外界冷风的一个进入通道，其右侧壁设置有与进风口相对应的三个出风孔7012，出风孔7012作为带走热风的一个通道，且运输管701上端与堆料箱5上的推料口501相连；所述凹型架702两端与运输管701左侧壁固连；所述三个降温支链703均匀安装在凹型架702上，降温支链703包括凹型框7031、旋转电机7032、旋转轴7033和二号风扇7034，凹型框7031两端固连于凹型架702上，旋转电机7032通过电机座安装在凹型架702上，旋转轴7033左端穿过凹型框7031与旋转电机7032的输出轴之间通过联轴器相连，凹形框7031为旋转轴7033提供支撑力，二号风扇7034位于运输管701上的进风口内部，且二号风扇7034通过键安装在旋转轴7033的右端，通过二号风扇7034将外界冷风带入运输管701中的出料腔7011内。使用时，当炉渣进入运输管701中的出料腔7011后，三个旋转电机7032同时开始工作，旋转电机7032带动旋转轴7033旋转，旋转轴7033带动二号风扇7034快速转动，二号风扇7034将外界冷风带入运输管701中的出料腔7011内，由于炉渣温度比较高，冷风带走炉渣上的热量从出风孔7012出去，从而实现了炉渣降温的功能。

所述炉渣筛分收集装置8包括收集框801、一号筛板802、二号筛板803、两个振动板804、两个二号振动电机805和框盖806，所述收集框801右侧设置有收料口，收料口上方设置有二号扣座8011，且收集框801内壁从上往下依次焊接有一号筛板802、二号筛板803；所述两个振动板804对称焊接在收集框801的两侧；所述两个二号振动电机805通过加强筋分别安装在两个振动板804上，二号振动电机805为收集框801提供振动力，提高了一号筛板802和二号筛板803的筛分效率；所述的框盖806外壁上设置有二号扣环8061，二号扣环8061与收集框801上的二号扣座8011相连，且框盖806与收集框801之间通过铰链相连接。使用时，首先使二号扣环8061和二号扣座8011处于连接状态，当一批降温后的炉渣进入到收集框801上的一号筛板802后，两个二号振动电机804同时开始工作，在二号振动电机804的振动力作用下，炉渣依次穿过一号筛板802和二号筛板803，最后留在收集框801底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板803的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板802的是颗粒最大的炉渣，当收集一段时间后，收集框801炉渣收集满后，打开二号扣环8061和二号扣座8011，操作人员分类取出炉渣颗粒，以便将炉渣压缩回收功铺路基使用，实现了炉渣的筛分收集利用的功能，同时也起到了环保的作用。

所述点火装置208包括固定板2081和直流点火器2082，所述固定板2081与燃烧箱201右侧固连；所述直流点火器安2082装在固定板2081上，且与炉排202相连，通过直流点火器2082自动点燃位于炉排202上的燃料。

所述传输带305外壁上均匀设置有往上倾斜的阻料卡3051，阻料卡3051能防止燃料在运输过程中下滑的现象。

所述一号筛板802上设置有一号筛孔；所述二号筛板803上设置有二号筛孔，且二号筛孔的直径小于一号筛孔的直径，使得在一号振动电机204振动力作用下，留在收集框801底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板803的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板802的是颗粒最大的炉渣。

使用时，第一步操作人员将一批农村污染物分别安放到两个传输带305上后，驱动电机308开始工作，带动动力滚筒304转动，通道动力滚筒304和托辊303带动传输带305往上运输燃料，当运动至传输带305顶部，通过传输带305的传输力自动将燃料传输进燃烧箱201上的进料口2012中；第二步燃料进入固定在燃烧腔2011内壁的炉排202上，此时两个点火装置208自动点燃两侧的燃料，燃料在炉排202上开始燃烧，经过一段时间，两个一号振动电机204和两个一号风扇203同时开始工作，在一号风扇203为燃料燃烧提供充足的氧气同时，一号振动电机204将燃料燃烧后的炉渣通过炉排202上的通风孔落至堆料箱5中收集；第三步在水箱402内灌入冷水直至水箱402灌满，当燃烧腔2011内的燃料开始燃烧后，其产生的热量将燃烧箱201内壁加热，经过一段时间，水管404内的冷水通过回收利用燃烧箱201内壁上的热量变成热水，当人们需要时，只需拧松水龙头406即可接取热水；第四步当燃烧后的炉渣进入至堆料箱5中后，两个液压缸6031同时开始工作，在液压缸6031的液压力作用下推动板604开始左右来回移动，从而将堆料箱5内的炉渣推至运输管701中；第五步炉渣进入运输管701中的出料腔7011后，三个旋转电机7032同时开始工作，旋转电机7032带动旋转轴7033旋转，旋转轴7033带动二号风扇7034快速转动，二号风扇7034将外界冷风带入运输管701中的出料腔7011内，由于炉渣温度比较高，冷风带走炉渣上的热量从出风孔7012出去；第六步先使二号扣环8061和二号扣座8011处于连接状态，当一批降温后的炉渣进入到收集框801上的一号筛板802后，两个二号振动电机804同时开始工作，在二号振动电机804的振动力作用下，炉渣依次穿过一号筛板802和二号筛板803，最后留在收集框801底部的是颗粒最小的炉渣，留在二号筛板803的是颗粒处于中间小的炉渣，留在一号筛板802的是颗粒最大的炉渣，当收集一段时间后，收集框801炉渣收集满后，打开二号扣环8061和二号扣座8011，操作人员分类取出炉渣颗粒，以便将炉渣压缩回收功铺路基使用，实现了炉渣的筛分收集利用的功能，同时也起到了环保的作用，从而达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种节能锅炉系统，包括底架、振动燃烧架、两个燃料传输装置、热量回收装置、堆料箱、炉渣推动装置、炉渣降温装置和炉渣筛分收集装置，其特征在于：所述底架下端对称设置有四根支撑柱；所述振动燃烧架安装在底架的正上方；所述两个燃料传输装置对称放置在底架的左侧，且与振动燃烧架相连；所述热量回收装置安装在振动燃烧架的右侧；所述堆料箱右侧设置有推料口，堆料箱安装在底架的上端面中部，且与振动燃烧架相连；所述炉渣推动装置位于燃料传输装置的下方，且与堆料箱左侧相连；所述炉渣降温装置位于底架的右侧，且与堆料箱上的推料口相连；所述炉渣筛分收集装置放置在炉渣降温装置末端的正下方；其中：

所述振动燃烧架包括燃烧箱、炉排、两个一号风扇、两个一号振动电机、四根支柱、四个避震器、底板和两个点火装置，所述燃烧箱形状呈Y型，燃烧箱内部为燃烧腔，燃烧箱上方对称设置有两个进料口，燃烧箱右侧壁对称设置有两个通风口；所述炉排形状呈凹型，炉排上均匀设置有通风孔，炉排左侧与燃烧箱的左侧进料口相连，其右侧与燃烧箱的右侧进料口相连，且炉排左右两侧与燃烧腔两侧内壁固连；所述两个一号风扇分别安装在燃烧箱上的两个通风口上；所述两个一号振动电机通过电机座对称安装在燃烧箱上端面两侧；所述四根支柱对称固连于燃烧箱的两侧斜端面上，且四根支柱分别通过四个避震器与底板相连；所述底板焊接在底架上；所述两个点火装置对称安装在燃烧箱的右侧；

所述燃料传输装置包括上支架、下支架、托辊、动力滚筒、传输带、两个挡板、安装板和驱动电机，所述上支架和下支架形状均呈Y型，上支架下端与底架固连；所述托辊两端安装在上支架两侧；所述动力滚筒两端通过轴承安装在下支架两侧；所述传输带安装在托辊和动力滚筒之间；所述两个挡板分别位于传输带两侧，挡板上端与托辊之间通过过盈配合方式相连，其下端与动力滚筒之间通过轴承相连；所述安装板固连于下支架的左侧；所述驱动电机通过加强筋安装在安装板上，且驱动电机通过联轴器与动力滚筒相连；

所述热量回收装置包括安装箱、水箱、箱盖、水管、五个管卡、水龙头和安装板；所述安装箱形状呈倒L型，安装箱下端设置有一号扣座，安装箱后壁焊接在燃烧箱右侧；所述水箱放置在安装箱的上方，且水箱上端设置有进水口；所述箱盖与水箱上的进水口之间通过螺纹相连；所述水管形状呈栅栏状，水管两侧通过五个管卡与安装箱内壁相连，水管的一端与水箱相连，其另一端与穿过安装箱与水龙头相连；所述安装板与安装箱之间通过铰链相连，安装板外壁设置有一号环扣，且一号环扣与安装箱上的一号扣座相连；

所述炉渣推动装置包括底座、支撑板、两个推动支链和推动板，所述底座包括横板与竖板，横板与底架固连，竖板固连于横板的左端；所述支撑板下端与横板固连；所述两个推动支链对称安装在竖板的两侧，推动支链包括固定座、液压缸和法兰，固定座安装在竖板上，液压缸的一端穿过支撑板安装在固定座上，其另一端穿过堆料箱与法兰之间通过螺纹相连；所述推动板与堆料箱上的推料口形状相一致，且推动板两侧对称安装在两个法兰上；

所述炉渣降温装置包括运输管、凹型架和三个降温支链，所述运输管内壁设置有出料腔，运输管左侧壁设置有三个进风口，其右侧壁设置有与进风口相对应的三个出风孔，且运输管上端与堆料箱上的推料口相连；所述凹型架两端与运输管左侧壁固连；所述三个降温支链均匀安装在凹型架上，降温支链包括凹型框、旋转电机、旋转轴和二号风扇，凹型框两端固连于凹型架上，旋转电机通过电机座安装在凹型架上，旋转轴左端穿过凹型框与旋转电机的输出轴之间通过联轴器相连，二号风扇位于运输管上的进风口内部，且二号风扇通过键安装在旋转轴的右端。

2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统，其特征在于：所述炉渣筛分收集装置包括收集框、一号筛板、二号筛板、两个振动板、两个二号振动电机和框盖，所述收集框右侧设置有收料口，收料口上方设置有二号扣座，且收集框内壁从上往下依次焊接有一号筛板、二号筛板；所述两个振动板对称焊接在收集框的两侧；所述两个二号振动电机通过加强筋分别安装在两个振动板上；所述的框盖外壁上设置有二号扣环，二号扣环与收集框上的二号扣座相连，且框盖与收集框之间通过铰链相连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统，其特征在于：所述点火装置包括固定板和直流点火器，所述固定板与燃烧箱右侧固连；所述直流点火器安装在固定板上，且与炉排相连。

4.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统，其特征在于：所述传输带外壁上均匀设置有往上倾斜的阻料卡。

5.根据权利要求1所述的一种节能锅炉系统，其特征在于：所述一号筛板上设置有一号筛孔；所述二号筛板上设置有二号筛孔，且二号筛孔的直径小于一号筛孔的直径。