CN207170489U - 一种固态危险废弃物预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态危险废弃物预处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有进料管和进料仓，进料管和进料仓的底端均与箱体的内部相连通，进料管的一侧设有进料仓，箱体一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机和固定架，驱动电机的下方设有固定架，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴位于箱体的内部，转轴的四周侧壁上安装有多个均匀排布的切割叶片，固定架上安装有水平设置的第一气缸和第二气缸，第一气缸的上方设有第二气缸，第二气缸的活塞杆焊接有水平设置的分隔板，分隔板滑动密封连接在箱体的内部。本实用新型能够对固态废弃物进行粉碎压合分割，使其大小结构相同，燃烧效果稳定，方便对其进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固态危险废弃物预处理装置。
背景技术
目前采用物料进行简单混合搭配直接送入焚烧炉焚烧的方式，固体废弃物其大小不一样，不同大小废弃物产生的热量不一样，焚烧炉之前未进行针对性的预处理，导致焚烧效果不稳定，燃尽率偏低，造成尾气处理难度大、排放不易达标，灰渣中未烧尽的有机质含量高等环境污染问题，为此我们提出一种固态危险废弃物预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固态危险废弃物预处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固态危险废弃物预处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有进料管和进料仓，进料管和进料仓的底端均与箱体的内部相连通，进料管的一侧设有进料仓，箱体一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机和固定架，驱动电机的下方设有固定架，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，转轴位于箱体的内部，转轴的四周侧壁上安装有多个均匀排布的切割叶片，固定架上安装有水平设置的第一气缸和第二气缸，第一气缸的上方设有第二气缸，第二气缸的活塞杆焊接有水平设置的分隔板，分隔板滑动密封连接在箱体的内部，分隔板位于切割叶片的下方，第一气缸的活塞杆焊接有垂直设置的推板，推板与分隔板和箱体的内壁滑动连接，箱体远离固定架的一侧侧壁上连接有切割筒，箱体与切割筒相互连通，切割筒的顶端一侧安装有支撑架，支撑架的顶端安装有垂直设置的第三气缸，第三气缸的输出轴连接有密封板，密封板滑动密封连接在切割筒的内部，且密封板位于切割筒靠近箱体的一侧，切割筒的顶端中间位置通过螺钉固定有第四气缸，第四气缸的活塞杆连接有水平设置的安装板，安装板滑动连接在切割筒的内部，安装板的底端设有多个均匀分布的刀片。
优选的，所述进料仓的顶端开口处铰接有密封盖。
优选的，所述推板的两侧侧壁上均设有两个滑块，箱体的两侧侧壁上均开有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述分隔板的顶端设有导料块，导料块安装在箱体的内壁上，且分隔板与导料块滑动连接。
优选的，所述安装板与密封板的侧壁滑动连接。
本实用新型的有益效果：通过箱体、推板、固定架、第一气缸、第二气缸、分隔板、驱动电机、转轴、切割叶片、进料管、进料仓、第三气缸、第四气缸、切割筒、密封板、安装板和刀片的设置，能够对固态废弃物进行粉碎压合分割，使其大小结构相同，燃烧效果稳定，方便对其进行处理，本装置能够对固态废弃物进行粉碎压合分割，使其大小结构相同，燃烧效果稳定，方便对其进行处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固态危险废弃物预处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种固态危险废弃物预处理装置的局部结构示意图。
图中：1箱体、2推板、3固定架、4第一气缸、5第二气缸、6 分隔板、7驱动电机、8转轴、9切割叶片、10进料管、11进料仓、 12第三气缸、13第四气缸、14切割筒、15密封板、16安装板、17 刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种固态危险废弃物预处理装置，包括箱体1，箱体1的顶端安装有进料管10和进料仓11，进料管10和进料仓11的底端均与箱体1的内部相连通，进料管10的一侧设有进料仓11，箱体1一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机7和固定架3，驱动电机7 的下方设有固定架3，驱动电机7的输出轴连接有水平设置的转轴8，转轴8位于箱体1的内部，转轴8的四周侧壁上安装有多个均匀排布的切割叶片9，固定架3上安装有水平设置的第一气缸4和第二气缸 5，第一气缸4的上方设有第二气缸5，第二气缸5的活塞杆焊接有水平设置的分隔板6，分隔板6滑动密封连接在箱体1的内部，分隔板6位于切割叶片9的下方，第一气缸4的活塞杆焊接有垂直设置的推板2，推板2与分隔板6和箱体1的内壁滑动连接，箱体1远离固定架3的一侧侧壁上连接有切割筒14，箱体1与切割筒14相互连通，切割筒14的顶端一侧安装有支撑架，支撑架的顶端安装有垂直设置的第三气缸12，第三气缸12的输出轴连接有密封板15，密封板15 滑动密封连接在切割筒14的内部，且密封板15位于切割筒14靠近箱体1的一侧，切割筒14的顶端中间位置通过螺钉固定有第四气缸 13，第四气缸13的活塞杆连接有水平设置的安装板16，安装板16 滑动连接在切割筒14的内部，安装板16的底端设有多个均匀分布的刀片17，进料仓11的顶端开口处铰接有密封盖，推板2的两侧侧壁上均设有两个滑块，箱体1的两侧侧壁上均开有与滑块相配合的滑槽，分隔板6的顶端设有导料块，导料块安装在箱体1的内壁上，且分隔板6与导料块滑动连接，安装板16与密封板15的侧壁滑动连接。
工作原理：将不同大小的固态废弃物通过进料仓11加入箱体1 内，驱动电机7带动转轴8和切割叶片9对其进行切割粉碎，粉碎好后，通过进料管10通入膏状危险废弃物，驱动电机7带动转轴8和切割叶片9对其进行混合搅拌，搅拌好后，第二气缸5带动分隔板6 打开，物料进入箱体1的底端，第二气缸5带动分隔板6关闭，第一气缸4带动推板2对混合物进行压装成型，成型后，第三气缸12带动密封板15打开，第一气缸4带动推板2将压装成型物推入切割筒14内，第四气缸13带动安装板16和刀片17将其切割成固定大小的形状。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种固态危险废弃物预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端安装有进料管(10)和进料仓(11)，进料管(10)和进料仓(11)的底端均与箱体(1)的内部相连通，进料管(10)的一侧设有进料仓(11)，箱体(1)一侧侧壁上通过螺钉固定有驱动电机(7)和固定架(3)，驱动电机(7)的下方设有固定架(3)，驱动电机(7)的输出轴连接有水平设置的转轴(8)，转轴(8)位于箱体(1)的内部，转轴(8)的四周侧壁上安装有多个均匀排布的切割叶片(9)，固定架(3)上安装有水平设置的第一气缸(4)和第二气缸(5)，第一气缸(4)的上方设有第二气缸(5)，第二气缸(5)的活塞杆焊接有水平设置的分隔板(6)，分隔板(6)滑动密封连接在箱体(1)的内部，分隔板(6)位于切割叶片(9)的下方，第一气缸(4)的活塞杆焊接有垂直设置的推板(2)，推板(2)与分隔板(6)和箱体(1)的内壁滑动连接，箱体(1)远离固定架(3)的一侧侧壁上连接有切割筒(14)，箱体(1)与切割筒(14)相互连通，切割筒(14)的顶端一侧安装有支撑架，支撑架的顶端安装有垂直设置的第三气缸(12)，第三气缸(12)的输出轴连接有密封板(15)，密封板(15)滑动密封连接在切割筒(14)的内部，且密封板(15)位于切割筒(14)靠近箱体(1)的一侧，切割筒(14)的顶端中间位置通过螺钉固定有第四气缸(13)，第四气缸(13)的活塞杆连接有水平设置的安装板(16)，安装板(16)滑动连接在切割筒(14)的内部，安装板(16)的底端设有多个均匀分布的刀片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种固态危险废弃物预处理装置，其特征在于，所述进料仓(11)的顶端开口处铰接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种固态危险废弃物预处理装置，其特征在于，所述推板(2)的两侧侧壁上均设有两个滑块，箱体(1)的两侧侧壁上均开有与滑块相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种固态危险废弃物预处理装置，其特征在于，所述分隔板(6)的顶端设有导料块，导料块安装在箱体(1)的内壁上，且分隔板(6)与导料块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种固态危险废弃物预处理装置，其特征在于，所述安装板(16)与密封板(15)的侧壁滑动连接。
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