CN221187622U - 一种生物质燃料加工用的压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，提出了一种生物质燃料加工用的压实装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部焊接有漏斗，所述粉碎箱的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过螺丝固定连接有推杆，所述推杆的一端通过螺丝固定连接有推动块，所述粉碎箱的内部焊接有斜板，通过电机和风扇等结构的设置，当需要加工材料时，启动电机，工人将生物材料放入设备，电机带动粉碎块转动进行材料的粉碎。同时电机带动风扇转动，进行吸气，从而对漏斗出来的颗粒物进行收集进入集尘箱内，从而防止颗粒物进入空气对环境造成污染，通过上述技术方案，解决了现有技术中的污染空气，压实效果差的问题。

Description

一种生物质燃料加工用的压实装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体的，涉及一种生物质燃料加工用的压实装置。

背景技术

生物质能源是一种可再生的、低碳的、环保的能源，具有较高的热值和较低的排放，因此得到了广泛的应用，然而，生物质燃料的生产过程中，需要对生物质原料进行破碎、混合、压制成型等处理，以便提高燃烧效率并降低排放，其中，压制成型是生物质燃料生产过程中非常重要的一环，它需要将生物质原料经过压实、成型等操作，制成具有一定形状和密度的生物质燃料，传统的压制成型方法往往需要大量的人力和设备，而且处理效果并不理想，存在能源消耗较大、生产效率较低等问题，因此，开发出一种高效、环保、节能的生物质燃料加工用的压实装置就显得尤为重要。

现有技术中授权公告号为：CN216292214U，名称为一种生物质燃料加工用的压实装置，包括底板，底板的上侧固定安装有压实仓，压实仓的上侧固定安装有液压装置，液压装置的底端固定安装有压板，压实仓的一侧设置有粉碎机构，压实仓的一侧设置有排料机构，排料机构包括U形固定架，U形固定架的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端通过轴承座与压实仓转动连接，螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板该专利方便了秸秆进行粉碎，便于后续压实操作的进行，增强了压实效果，通过排料机构的设置，通过控制第一电机可带动推板移动，从而方便将压实仓内部压实后的秸秆推出，从而加快了工作效率，提升了该压实装置的实用性。

然而该专利在对材料粉碎时会有很多颗粒物等从出口飞出，污染空气，影响到工人的健康，并且进入底部压实仓内的料分布可能不均匀，会影响压实的效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种生物质燃料加工用的压实装置，解决了相关技术中的污染空气，压实的效果差的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种生物质燃料加工用的压实装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部焊接有漏斗，所述粉碎箱的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端通过螺丝固定连接有推杆，所述推杆的一端通过螺丝固定连接有推动块，所述粉碎箱的内部焊接有斜板，所述粉碎箱的一侧焊接有放置板；

所述放置板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过螺丝固定连接有转动杆，所述转动杆的外部通过螺丝固定连接有粉碎块，两个所述转动杆转动安装在所述粉碎箱的内部，两个所述转动杆的外周面上分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接，所述转动杆的一端通过螺丝固定连接有卡块，所述粉碎箱的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有集尘箱，所述集尘箱的一侧通过螺丝固定连接有集尘口，所述支撑板的顶部焊接有长条连接块，所述长条连接块的内部转动安装有短杆，所述短杆的一端通过螺丝固定连接有风扇，所述短杆的外部和所述转动杆的外部之间共同连接有皮带，所述粉碎箱的一侧焊接有压实箱，所述压实箱的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过螺丝固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过螺丝固定连接有压块，所述压实箱的一侧活动铰接有取料门。

优选的，所述压实箱的底部焊接有两个对称布置的方形底脚，所述方形底脚的顶部放置有活动块，所述活动块的底部固定安装有振动器，所述活动块的顶部通过螺丝固定连接有方形连接块，所述方形连接块的底部通过螺丝固定连接有限位块，所述压实箱的底部焊接有方形固定块，所述限位块滑动连接在所述方形固定块的内部。

优选的，所述方形固定块的内部开设有第三槽口，所述限位块滑动连接在所述第三槽口的内部，通过限位块的设置，防止活动块脱落。

优选的，所述方形固定块的内壁和所述限位块的底部之间共同连接有弹簧，便于活动块振动。

优选的，所述压实箱的顶部开设有第一槽口，所述连接杆滑动连接在所述第一槽口的底部，便于连接杆在第一槽口内上下运动。

优选的，所述压实箱的一侧开设有第二槽口，所述推杆滑动连接在所述第二槽口的一侧，便于推杆在第二槽口内左右移动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过电机和风扇等结构的设置，当需要加工材料时，启动电机，工人将生物材料放入设备，电机带动粉碎块转动进行材料的粉碎，同时电机带动风扇转动，进行吸气，从而对漏斗出来的颗粒物进行收集进入集尘箱内，从而防止颗粒物进入空气对环境造成污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的顶部剖视图；

图4为本实用新型压实箱局部的侧面剖视图；

图5为图4的A处放大图。

图中：1、粉碎箱；2、压实箱；3、漏斗；4、取料门；5、集尘口；6、风扇；7、短杆；8、长条连接块；9、第一槽口；10、皮带；11、集尘箱；12、支撑板；13、电机；14、放置板；15、斜板；16、第一液压缸；17、连接杆；18、推动块；19、第二液压缸；20、第二槽口；21、压块；22、活动块；23、振动器；24、方形底脚；25、方形固定块；26、方形连接块；27、限位块；28、弹簧；29、第三槽口；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、转动杆；33、卡块；34、推杆；35、粉碎块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本实施例提出了一种生物质燃料加工用的压实装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部焊接有漏斗3，粉碎箱1的底部固定安装有第一液压缸16，第一液压缸16的输出端通过螺丝固定连接有推杆34，推杆34的一端通过螺丝固定连接有推动块18，粉碎箱1的内部焊接有斜板15，粉碎箱1的一侧焊接有放置板14，放置板14的顶部固定安装有电机13，电机13的输出端通过螺丝固定连接有转动杆32，转动杆32的外部通过螺丝固定连接有粉碎块35，两个转动杆32转动安装在粉碎箱1的内部，两个转动杆32的外周面上分别固定套设有第一齿轮30和第二齿轮31，第一齿轮30和第二齿轮31啮合连接，转动杆32的一端通过螺丝固定连接有卡块33，粉碎箱1的一侧焊接有支撑板12，支撑板12的顶部安装有集尘箱11，集尘箱11的一侧通过螺丝固定连接有集尘口5，支撑板12的顶部焊接有长条连接块8，长条连接块8的内部转动安装有短杆7，短杆7的一端通过螺丝固定连接有风扇6，短杆7的外部和转动杆32的外部之间共同连接有皮带10，粉碎箱1的一侧焊接有压实箱2，压实箱2的顶部固定安装有第二液压缸19，第二液压缸19的输出端通过螺丝固定连接有连接杆17，连接杆17的底部通过螺丝固定连接有压块21，压实箱2的一侧活动铰接有取料门4，通过电机13和风扇6等结构的设置，当需要加工材料时，启动电机13，工人将生物材料放入设备，电机13带动粉碎块35转动进行材料的粉碎，同时电机13带动风扇6转动，进行吸气，从而对漏斗3出来的颗粒物进行收集进入集尘箱11内，从而防止颗粒物进入空气对环境造成污染。

如图4所示，压实箱2的顶部开设有第一槽口9，连接杆17滑动连接在第一槽口9的底部。

如图2所示，压实箱2的一侧开设有第二槽口20，推杆34滑动连接在第二槽口20的一侧。

本实施例中，当需要对生物质材料进行加工时，启动电机13，工人将生物质材料通过漏斗3放入设备内部，电机13带动转动杆32转动，连接杆17通过第一齿轮30和第二齿轮31使得两个连接杆17同时转动，连接杆17带动粉碎块35转动使得材料被粉碎，粉碎后的材料掉入压实箱2内，启动第二液压缸19带动压块21向下对材料进行压实后，打开取料门4，启动第一液压缸16带动推动块18将压实的材料推出，操作简单，并且电机13通过皮带10带动风扇6进行转动，从而将粉碎时从漏斗3内飘出的颗粒物吸入后端的集尘箱11内进行收集，防止颗粒物乱飞造成的空气污染，影响到工人的工作。

实施例2

如图3~图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了压实箱2的底部焊接有两个对称布置的方形底脚24，方形底脚24的顶部放置有活动块22，活动块22的底部固定安装有振动器23，活动块22的顶部通过螺丝固定连接有方形连接块26，方形连接块26的底部通过螺丝固定连接有限位块27，压实箱2的底部焊接有方形固定块25，限位块27滑动连接在方形固定块25的内部。

如图5所示，方形固定块25的内部开设有第三槽口29，限位块27滑动连接在第三槽口29的内部。

如图5所示，方形固定块25的内壁和限位块27的底部之间共同连接有弹簧28。

本实施例中，当粉碎后的材料进入压实箱2时，为了避免材料在底部没有均匀分布好就进行压实，在底部安装了振动器23，使得活动块22能通过振动使得上面的材料均匀的分布在顶部，为了更好的效果，在底部还连接有弹簧28，使得振动效果更加的明显，从而避免了压实后的材料内部密度不均匀等问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质燃料加工用的压实装置，其特征在于，包括粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）的顶部焊接有漏斗（3），所述粉碎箱（1）的底部固定安装有第一液压缸（16），所述第一液压缸（16）的输出端通过螺丝固定连接有推杆（34），所述推杆（34）的一端通过螺丝固定连接有推动块（18），所述粉碎箱（1）的内部焊接有斜板（15），所述粉碎箱（1）的一侧焊接有放置板（14）；

所述放置板（14）的顶部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端通过螺丝固定连接有转动杆（32），所述转动杆（32）的外部通过螺丝固定连接有粉碎块（35），两个所述转动杆（32）转动安装在所述粉碎箱（1）的内部，两个所述转动杆（32）的外周面上分别固定套设有第一齿轮（30）和第二齿轮（31），所述第一齿轮（30）和所述第二齿轮（31）啮合连接，所述转动杆（32）的一端通过螺丝固定连接有卡块（33），所述粉碎箱（1）的一侧焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部安装有集尘箱（11），所述集尘箱（11）的一侧通过螺丝固定连接有集尘口（5），所述支撑板（12）的顶部焊接有长条连接块（8），所述长条连接块（8）的内部转动安装有短杆（7），所述短杆（7）的一端通过螺丝固定连接有风扇（6），所述短杆（7）的外部和所述转动杆（32）的外部之间共同连接有皮带（10），所述粉碎箱（1）的一侧焊接有压实箱（2），所述压实箱（2）的顶部固定安装有第二液压缸（19），所述第二液压缸（19）的输出端通过螺丝固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的底部通过螺丝固定连接有压块（21），所述压实箱（2）的一侧活动铰接有取料门（4）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的压实装置，其特征在于，所述压实箱（2）的底部焊接有两个对称布置的方形底脚（24），所述方形底脚（24）的顶部放置有活动块（22），所述活动块（22）的底部固定安装有振动器（23），所述活动块（22）的顶部通过螺丝固定连接有方形连接块（26），所述方形连接块（26）的底部通过螺丝固定连接有限位块（27），所述压实箱（2）的底部焊接有方形固定块（25），所述限位块（27）滑动连接在所述方形固定块（25）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料加工用的压实装置，其特征在于，所述方形固定块（25）的内部开设有第三槽口（29），所述限位块（27）滑动连接在所述第三槽口（29）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种生物质燃料加工用的压实装置，其特征在于，所述方形固定块（25）的内壁和所述限位块（27）的底部之间共同连接有弹簧（28）。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的压实装置，其特征在于，所述压实箱（2）的顶部开设有第一槽口（9），所述连接杆（17）滑动连接在所述第一槽口（9）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的压实装置，其特征在于，所述压实箱（2）的一侧开设有第二槽口（20），所述推杆（34）滑动连接在所述第二槽口（20）的一侧。