CN218343134U - 一种三维立体数码烫金热转印膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维立体数码烫金热转印膜，包括层叠的基材层、离型层、图案层和胶层，图案层包括烫金喷印区，烫金喷印区设置有由离型层依次层叠的数码喷印层和烫金层，数码喷印层的烫金层覆盖面为凹凸图案面，胶层覆盖于烫金层。该三维立体数码烫金热转印膜制作工序简单效率高，不需要模具模压等工序；数码喷印的图像可变，根据实际生产需要制得所需的图案；所得图案高清，同时三维立体感凸显，数码喷印层结合烫金层赋予图案金属光泽。

Description

一种三维立体数码烫金热转印膜

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种三维立体数码烫金热转印膜。

背景技术

常见烫金工艺运用装在烫印机上底辊的模板，在设定的压力和温度下，将印刷制品和烫印板压合，金属箔或彩色颜料箔按烫印模板上的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色为主，所以称为烫金。然而传统的烫金工艺所得成品图案单一，图案信息不可变，表面视觉立体效果欠佳。转印膜凸显立体感图案，常常需要且往往通过在基材涂布模压信息层，再进行模压、镀金属等工艺，模压图案往往也单一且图案信息不可变。

因此，有必要对现有技术中的烫金热转印膜进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种三维立体数码烫金热转印膜，该膜制作简单效率高，数码喷印的图像可变且图案立体感凸显，结合烫金层赋予金属光泽。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种三维立体数码烫金热转印膜，包括层叠的基材层、离型层、图案层和胶层，所述图案层包括烫金喷印区，所述烫金喷印区设置有由离型层依次层叠的数码喷印层和烫金层，所述数码喷印层的烫金层覆盖面为凹凸图案面，所述胶层覆盖于所述烫金层。

为了提高数码喷印装置识别烫金喷印区，提高烫金喷印区的喷印效率和准确性，优选的技术方案为，所述图案层还包括定位喷印区，所述定位喷印区设置于所述烫金喷印区之间，所述定位喷印区设置有定位油墨层，所述胶层覆盖于所述定位油墨层。

为了丰富定位喷印区的图案制定，与实际生产更贴切，优选的技术方案为，所述定位喷印区为若干个相互间隔的单元喷印区。

为了提高烫金层的保护和附着性，优选的技术方案为，所述烫金层覆盖设置有凹印油墨层，所述凹印油墨层夹设于所述烫金层和胶层之间。

为了提高定位油墨层的图案层次效果，优选的技术方案为，所述烫金层和/或定位油墨层覆盖设置有凹印油墨层，所述凹印油墨层夹设于所述烫金层与胶层之间和/或定位油墨层与胶层之间。

为了丰富标识的图案，增强图案之间的颜色过渡和衔接，优选的技术方案为，所述图案层还包括除定位喷印区和烫金喷印区之外的空白区，所述空白区设置有凹印油墨层，所述胶层覆盖于所述凹印油墨层。

为了提高数码喷涂装置的识别清晰度和识别效率，优选的技术方案为，所述定位油墨层的材质为有色油墨。

为了促进立体凸显图案的定型和提高标识图案的稳定性，优选的技术方案为，所述数码喷印层的材质包括紫外固化热熔胶。

为了保证三维立体数码烫金热转印膜的稳定性和表面光滑性，优选的技术方案为，所述基材层为PET膜。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该三维立体数码烫金热转印膜制作工序简单效率高，不需要模具模压等工序；数码喷印的图像可变，根据实际生产需要制得所需的图案；所得图案高清，同时三维立体感凸显，数码喷印层结合烫金层赋予图案金属光泽。

附图说明

图1是本实用新型三维立体数码烫金热转印膜实施例1的俯视图；

图2是本实用新型三维立体数码烫金热转印膜实施例1的截面图；

图3是本实用新型三维立体数码烫金热转印膜实施例2的截面图；

图4是本实用新型三维立体数码烫金热转印膜实施例3的截面图；

图5是本实用新型三维立体数码烫金热转印膜实施例4的截面图。

图中：1、基材层；2、离型层；3、图案层；4、胶层；5、凹印油墨层；30、烫金喷印区；31、定位喷印区；32、空白区；301、数码喷印层；302、烫金层；310、定位油墨层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1~2所示，三维立体数码烫金热转印膜包括层叠的基材层1、离型层2、图案层3和胶层4，图案层3包括烫金喷印区30和定位喷印区31，烫金喷印区30设置有由离型层2依次层叠的数码喷印层301和烫金层302，数码喷印层301的烫金层302覆盖面为凹凸图案面，定位喷印区31设置于烫金喷印区30之间，定位喷印区31设置有定位油墨层310，胶层4覆盖于烫金层302和定位油墨层310。

定位喷印区31为若干个相互间隔的单元喷印区。

定位油墨层310的材质为有色油墨。

数码喷印层301的材质包括紫外固化热熔胶。

基材层1为PET膜。

实施例2

如图3所示，实施例2基于实施例1，区别在于，烫金层302和定位油墨层310覆盖设置有凹印油墨层5，凹印油墨层5夹设于烫金层302与胶层4之间和定位油墨层310与胶层4之间。

实施例3

如图4所示，实施例3基于实施例1，区别在于，图案层3还包括除定位喷印区31和烫金喷印区31之外的空白区32，空白区32设置有凹印油墨层5，胶层4覆盖于凹印油墨层5。

实施例4

如图5所示，实施例4基于实施例2，区别在于，图案层3还包括除定位喷印区31和烫金喷印区31之外的空白区32，空白区32设置有凹印油墨层5，胶层4覆盖于凹印油墨层5。

应用实施例1的三维立体数码烫金热转印膜于装饰物上，根据实际生产需要，在烫金喷印区30喷涂图案，使得烫金喷印区30设置有由离型层2依次层叠的数码喷印层301和烫金层302，数码喷印层301的烫金层302覆盖面为凹凸图案面，覆盖于烫金层302和定位油墨层310的胶层4与装饰物粘接。所得转印膜图案高清，三维立体感凸显，图案具有金属光泽。

应用实施例3的三维立体数码烫金热转印膜于装饰物上，通过空白区32设置的凹印油墨层5，丰富了转印膜的图案和色彩。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，包括层叠的基材层（1）、离型层（2）、图案层（3）和胶层（4），所述图案层（3）包括烫金喷印区（30），所述烫金喷印区（30）设置有由离型层（2）依次层叠的数码喷印层（301）和烫金层（302），所述数码喷印层（301）的烫金层（302）覆盖面为凹凸图案面，所述胶层（4）覆盖于所述烫金层（302）。

2.根据权利要求1所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述图案层（3）还包括定位喷印区（31），所述定位喷印区（31）设置于所述烫金喷印区（30）之间，所述定位喷印区（31）设置有定位油墨层（310），所述胶层（4）覆盖于所述定位油墨层（310）。

3.根据权利要求2所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述定位喷印区（31）为若干个相互间隔的单元喷印区。

4.根据权利要求1或2所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述烫金层（302）覆盖设置有凹印油墨层（5），所述凹印油墨层（5）夹设于所述烫金层（302）和胶层（4）之间。

5.根据权利要求2所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述烫金层（302）和/或定位油墨层（310）覆盖设置有凹印油墨层（5），所述凹印油墨层（5）夹设于所述烫金层（302）与胶层（4）之间和/或定位油墨层（310）与胶层（4）之间。

6.根据权利要求2或5所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述图案层（3）还包括除定位喷印区（31）和烫金喷印区（30）之外的空白区（32），所述空白区（32）设置有凹印油墨层（5），所述胶层（4）覆盖于所述凹印油墨层（5）。

7.根据权利要求3所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述定位油墨层（310）的材质为有色油墨。

8.根据权利要求1所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述数码喷印层（301）的材质包括紫外固化热熔胶。

9.根据权利要求1所述的三维立体数码烫金热转印膜，其特征在于，所述基材层（1）为PET膜。

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