CN218342718U - 一种具有防泄漏功能的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防泄漏功能的注塑装置，包括外模及内模，所述内模上设置有喷头，所述喷头连接有供料装置，所述外模与内模之间设置有滑杆，所述外模的底部设置有通孔，所述通孔内设置有脱模装置，所述脱模装置包括滑动设置在通孔内贯穿外模底部的活动杆，所述活动杆在外模内部的一端设置有用于扣合通孔的端盖，所述活动杆的另一端设置有用于驱动活动杆在通孔内滑动的驱动装置，减少不良产品的产生，提高经济效益，防止从通孔处泄漏。

Description

一种具有防泄漏功能的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种能够防泄漏的注塑装置。

背景技术

塑料制品是加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将熔融塑料在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，最后脱模得到制品。

在塑料制品中，收纳盒是一种非常常见的产品，在生产时会使用到专用的注塑模具。现有的生产收纳盒的模具包括外模和内模，内模和外模扣合后向内部注入熔融后的塑料原料，待注满冷却成型后，内模和外模脱开，在压力和冷却先后顺序的作用下，成型后的收纳盒会粘附在外模的成型腔内，这是需要人工将成型后的收纳盒从外模的内部撬出来。为了方便取出有的会在外模上开设通气孔，等到收纳盒成型后使用空气吹出。但在加工的过程中会有部分融化后的塑料原材料泄漏进入到通气孔内，等到成型后凝固的塑料将通气孔堵塞，造成脱模困难，影响生产，对于一些尺寸较大的收纳盒，在脱模时还会造成受力不均产生破损，降低成品率，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中收纳盒在生产时通过通气孔泄漏造成堵塞脱模不便的不足，提供一种具有防泄漏功能的注塑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有防泄漏功能的注塑装置，包括外模及内模，所述内模上设置有喷头，所述喷头连接有供料装置，所述外模与内模之间设置有滑杆，所述外模的底部设置有通孔，所述通孔内设置有脱模装置，所述脱模装置包括滑动设置在通孔内贯穿外模底部的活动杆，所述活动杆在外模内部的一端设置有用于扣合通孔的端盖，所述活动杆的另一端设置有用于驱动活动杆在通孔内滑动的驱动装置。

进一步地，所述通孔在外模的底面上设置有凹槽，所述凹槽的上表面设置有密封圈，所述端盖的外直径与凹槽的直径相等。

进一步地，所述凹槽为台阶槽且至少设置有两节，所述端盖设置有与台阶槽相配合的凸起。

进一步地，所述端盖的侧壁面设置有密封圈。

进一步地，所述外模的底部在通孔的外侧设置有套管，所述活动杆滑动设置在套管内，所述套管与活动杆之间设置有密封件，所述驱动装置包括设置在套管上的快插头，所述快插头连通有供气装置，所述活动杆在远离外模的一端设置有挡板，所述活动杆外侧在挡板与套管之间绕设有弹簧。

进一步地，所述外模边楞的上表面设置有环形凸楞，所述内模边楞的下表面设置有容纳环形凸楞的成型槽，所述成型槽的边缘处设置有排气缺口。

进一步地，所述内模及外模水平放置且外模沿滑杆水平滑动，所述排气缺口朝上。

本实用新型的有益效果在于：外模的底部开设有通孔，通孔内安装有脱模装置，脱模装置包括滑动设置在通孔内贯穿外模底部的活动杆，活动杆在外模内部的一端设置有用于扣合通孔的端盖，在灌装融化后的塑料原料时端盖将通孔封闭，便于成型。在通孔在外模的底面上设置有凹槽，凹槽的上表面胶结有密封圈，端盖的外直径与凹槽的直径相等，提高密封性保证收纳盒的成型效果，端盖与凹槽扣合时密封圈将两者之间的缝隙填满，防止融化后的塑料原料从通孔内泄漏，保证使用时的完整性，提高产品质量便于脱模。设置在套管上的快插头，快插头连通有供气装置，在套管与端盖之间形成一个气室，供气装置通过管道连通快插头，在向内部充气时压缩空气将端盖顶开进入成型后的收纳盒底部，进而将成型后的收纳盒从外模内顶出，进而不用人工撬动，减少不良产品的产生，提高经济效益，防止从通孔处泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的外模剖视结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的凹槽为台阶槽的结构示意图；

其中：1、外模；101、环形凸楞；2、内模；201、喷头固定盘；202、排气缺口；203、成型槽；3、滑杆；4、脱模装置；401、活动杆；402、挡板；403、弹簧；404、套管；405、快插头；406、端盖；407、凹槽；408、密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示：一种具有防泄漏功能的注塑装置，包括外模1及内模2，内模2上通过喷头固定盘201安装有喷头，喷头连接有供料装置，将融化后的塑料原料注入到内模2与外模1扣合后之间的空腔中，冷却成型后进行脱模，得到成品。在外模1与内模2之间安装有滑杆3，内模2及外模1水平放置且外模1沿滑杆3水平滑动，在附图上对驱动内模2移动的驱动气缸及安装架进行省略。外模1边楞的上表面设置有环形凸楞101，内模2边楞的下表面设置有容纳环形凸楞101的成型槽203，用于形成收纳盒的上沿。在成型槽203的边缘处开设有排气缺口202，排气缺口202朝上，内模2和外模1竖直安装，在成型时融化后的塑料原料从底部向上灌装，内部的空气从排气缺口202排出，达到定量后，冷却成型，提高产品质量，便于生产。

在外模1的底部开设有通孔，通孔内安装有脱模装置4，脱模装置4包括滑动设置在通孔内贯穿外模1底部的活动杆401，活动杆401在外模1内部的一端设置有用于扣合通孔的端盖406，在灌装融化后的塑料原料时端盖406将通孔封闭，便于成型。在通孔在外模1的底面上设置有凹槽407，凹槽407的上表面胶结有密封圈408，端盖406的外直径与凹槽407的直径相等，提高密封性保证收纳盒的成型效果。凹槽407为台阶槽设置有一节或者两节，端盖406设置有与台阶槽相配合的凸起，端盖406的侧壁面设置有密封圈408，端盖406与凹槽407扣合时密封圈408将两者之间的缝隙填满，防止融化后的塑料原料从通孔内泄漏，保证使用时的完整性，提高产品质量便于脱模。

活动杆401的另一端安装有用于驱动活动杆401在通孔内滑动的驱动装置，在外模1的底部在通孔的外侧焊接有套管404，活动杆401滑动设置在套管404内，套管404与活动杆401之间有密封件，密封件为盘根或者滑环，在驱动装置包括设置在套管404上的快插头405，快插头405连通有供气装置，在套管404与端盖406之间形成一个气室，供气装置通过管道连通快插头405，在向内部充气时压缩空气将端盖406顶开进入成型后的收纳盒底部，进而将成型后的收纳盒从外模1内顶出，进而不用人工撬动，减少不良产品的产生，提高经济效益。在活动杆401在远离外模1的一端设置有挡板402，活动杆401外侧在挡板402与套管404之间套设有弹簧403，在弹簧403弹力的作用下带动活动杆401将端盖406始终扣合在凹槽407上，保证灌装融化后的塑料原料后的密封性，防止从通孔处泄漏，等冷却成型后通过快插头405通入压缩空气将弹簧403压缩端盖406顶开，完整脱模操作，保证收纳盒的完整性。

工作原理：在驱动气缸的作用下内模和外模扣合在一起，通过喷头向内部注入融化后的塑料原料，端盖再弹簧弹力的作用下将通孔进行封堵，在凹槽处及端盖上的密封圈将缝隙处进行填充，防止原料从通孔泄漏。等到冷却成型后在套管内部通入压缩空气将端盖顶开，成型后的收纳盒从底部顶开，便于脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防泄漏功能的注塑装置，包括外模及内模，所述内模上设置有喷头，所述喷头连接有供料装置，其特征在于：所述外模与内模之间设置有滑杆，所述外模的底部设置有通孔，所述通孔内设置有脱模装置，所述脱模装置包括滑动设置在通孔内贯穿外模底部的活动杆，所述活动杆在外模内部的一端设置有用于扣合通孔的端盖，所述活动杆的另一端设置有用于驱动活动杆在通孔内滑动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑装置，其特征在于：所述通孔在外模的底面上设置有凹槽，所述凹槽的上表面设置有密封圈，所述端盖的外直径与凹槽的直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏功能的注塑装置，其特征在于：所述凹槽为台阶槽且至少设置有两节，所述端盖设置有与台阶槽相配合的凸起。

4.根据权利要求3所述的一种具有防泄漏功能的注塑装置，其特征在于：所述端盖的侧壁面设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑装置，其特征在于：所述外模的底部在通孔的外侧设置有套管，所述活动杆滑动设置在套管内，所述套管与活动杆之间设置有密封件，所述驱动装置包括设置在套管上的快插头，所述快插头连通有供气装置，所述活动杆在远离外模的一端设置有挡板，所述活动杆外侧在挡板与套管之间绕设有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的注塑装置，其特征在于：所述外模边楞的上表面设置有环形凸楞，所述内模边楞的下表面设置有容纳环形凸楞的成型槽，所述成型槽的边缘处设置有排气缺口。

7.根据权利要求6所述的一种具有防泄漏功能的注塑装置，其特征在于：所述内模及外模水平放置且外模沿滑杆水平滑动，所述排气缺口朝上。

Images