CN212241915U - 一种方便注塑的汽车上装饰板模具 - Google Patents
一种方便注塑的汽车上装饰板模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212241915U CN212241915U CN202020391529.1U CN202020391529U CN212241915U CN 212241915 U CN212241915 U CN 212241915U CN 202020391529 U CN202020391529 U CN 202020391529U CN 212241915 U CN212241915 U CN 212241915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- mold
- bottom plate
- fixedly connected
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方便注塑的汽车上装饰板模具，包括上模具、下模具、伸缩底板、气缸筒、活塞杆、固定外壳和液压缸，所述下模具靠近上模具的一侧中部开设有一个注塑腔，所述注塑腔内部滑动连接有一块伸缩底板，所述下模具远离上模具的一侧中部固定连接有一个气缸筒，所述注塑腔内底壁中部开设有一个与气缸筒连通的气压腔，所述气压腔内部滑动连接有一根活塞杆，本实用新型通过气压将成品从模具中取出，解决了传统模具在完成注塑后取件麻烦的问题，同时避免了在取件过程中造成的塑料件的损坏，不仅提高了生产加工的工作效率，同时也提高了产品的合格率，避免了不必要的浪费，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种方便注塑的汽车上装饰板模具，属于汽车配件加工技术领域。
背景技术
模具使一种对金属、塑料、橡胶、玻璃等材料进行成形加工用的工具。很多模具需耐受高温、高压和冲击，形状较复杂，所以制造模具常使用较高级的材料和专用的模具加工机床。
然而现有的汽车上装饰板模具不仅在完成注塑后取件麻烦，而且在取件过程中容易造成塑料原件的损坏，不仅降低了产品的生产效率，并且降低了产品的合格率，造成大量浪费的情况。
发明内容
本实用新型提供一种方便注塑的汽车上装饰板模具，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种方便注塑的汽车上装饰板模具，包括上模具、下模具、伸缩底板、气缸筒、活塞杆、固定外壳和液压缸，所述下模具靠近上模具的一侧中部开设有一个注塑腔，所述注塑腔内部滑动连接有一块伸缩底板，所述下模具远离上模具的一侧中部固定连接有一个气缸筒，所述注塑腔内底壁中部开设有一个与气缸筒连通的气压腔，所述气压腔内部滑动连接有一根活塞杆，所述活塞杆远离气压腔的一端固定连接有固定外壳，所述固定外壳上表面且位于活塞杆两侧均固定连接有一个液压缸，所述液压缸远离固定外壳的一端均固定连接在下模具下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具靠近上模具的一侧四角处均固定连接有一根第一定位杆，所述上模具四角处均贯穿开设有一个第一定位孔，四个所述第一定位孔分别与四个第一定位杆对应设置且滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具中部贯穿开设有一个注塑孔，所述注塑孔位于注塑腔上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩底板远离上模具的一侧四角处均固定连接有一根第二定位杆，所述注塑腔内底壁四角处均开设有第二定位孔，四个所述第二定位孔分别与四个第二定位杆对应设置且滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩底板外周固定套接有一个底板密封圈，所述底板密封圈内侧壁固定连接在伸缩底板外侧壁上，所述底板密封圈外侧壁与注塑腔内侧壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆外周固定套接有一个活塞密封圈，所述活塞密封圈内侧壁固定连接在活塞杆外侧壁上，所述活塞密封圈外侧壁与气缸筒内侧壁滑动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过气压将成品从模具中取出，解决了传统模具在完成注塑后取件麻烦的问题，同时避免了在取件过程中造成的塑料件的损坏，不仅提高了生产加工的工作效率，同时也提高了产品的合格率，避免了不必要的浪费，节约资源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；
图2是本实用新型的上模具俯视结构示意图；
图3是本实用新型的下模具俯视结构示意图；
图4是本实用新型图1中的A处放大图；
图5是本实用新型图1中的B处放大图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、注塑腔；4、伸缩底板；5、第一定位杆；6、第二定位孔；7、第二定位杆；8、底板密封圈；9、气压腔；10、气缸筒；11、活塞杆；12、活塞密封圈；13、固定外壳；14、液压缸；15、注塑孔；16、第一定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本实用新型一种方便注塑的汽车上装饰板模具，包括上模具1、下模具2、伸缩底板4、气缸筒10、活塞杆11、固定外壳13和液压缸14，下模具2靠近上模具1的一侧中部开设有一个注塑腔3，注塑腔3内部滑动连接有一块伸缩底板4，下模具2远离上模具1的一侧中部固定连接有一个气缸筒10，注塑腔3内底壁中部开设有一个与气缸筒10连通的气压腔9，气压腔9内部滑动连接有一根活塞杆11，活塞杆11远离气压腔9的一端固定连接有固定外壳13，固定外壳13上表面且位于活塞杆11两侧均固定连接有一个液压缸14，液压缸14远离固定外壳13的一端均固定连接在下模具2下表面，解决了传统模具在完成注塑后取件麻烦的问题，同时避免了在取件过程中造成的塑料件的损坏，不仅提高了生产加工的工作效率，同时也提高了产品的合格率，避免了不必要的浪费，节约资源。
下模具2靠近上模具1的一侧四角处均固定连接有一根第一定位杆5，上模具1四角处均贯穿开设有一个第一定位孔16，四个第一定位孔16分别与四个第一定位杆5对应设置且滑动连接，通过第一定位杆5在第一定位孔16内滑动，有效的防止了下模具2的偏移，保证了产品的质量，上模具1中部贯穿开设有一个注塑孔15，注塑孔15位于注塑腔3上方，通过注塑孔15向注塑腔3内注入液态塑料，完成注塑工作，伸缩底板4远离上模具1的一侧四角处均固定连接有一根第二定位杆7，注塑腔3内底壁四角处均开设有第二定位孔6，四个第二定位孔6分别与四个第二定位杆7对应设置且滑动连接，通过第二定位杆7在第二定位孔6内滑动，有效的防止了伸缩底板4的偏移，保证了产品的质量，伸缩底板4外周固定套接有一个底板密封圈8，底板密封圈8内侧壁固定连接在伸缩底板4外侧壁上，底板密封圈8外侧壁与注塑腔3内侧壁滑动连接，有效的提高了伸缩底板4与下模具2之间的密封性，防止液态塑料从两者之间流出，活塞杆11外周固定套接有一个活塞密封圈12，活塞密封圈12内侧壁固定连接在活塞杆11外侧壁上，活塞密封圈12外侧壁与气缸筒10内侧壁滑动连接，有效的防止了活塞杆11与气缸筒10之间漏气，保证了气压腔9的气密性。
具体的，本实用新型使用时，首选通过固定连接在固定外壳13和下模具2之间的液压缸14，使下模具2向靠近上模具1方向移动，使固定连接在下模具2上的第一定位杆5在上模具1上的第一定位孔16内滑动，同时拉动活塞杆11向远离上模具1方向移动，使气压腔9形成一个低压的环境，通过伸缩底板4两侧气压差使伸缩底板4紧贴在注塑腔3内底壁，然后通过上模具1上的注塑孔15向注塑腔3内注入液态塑料，等注塑腔3内塑料凝固后，通过液压缸14收缩，使下模具2向远离上模具1方向移动，通过滑动连接在气缸筒10内的活塞杆11压缩气压腔9内的空气，使气压腔9内形成一个高压的环境，从而推动滑动连接在注塑腔3内部的伸缩底板4向靠近上模具1方向移动，将成型的产品从模具中推出，解决了传统模具在完成注塑后取件麻烦的问题，同时避免了在取件过程中造成的塑料件的损坏，不仅提高了生产加工的工作效率，同时也提高了产品的合格率，避免了不必要的浪费，节约资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便注塑的汽车上装饰板模具，其特征在于，包括上模具（1）、下模具（2）、伸缩底板（4）、气缸筒（10）、活塞杆（11）、固定外壳（13）和液压缸（14），所述下模具（2）靠近上模具（1）的一侧中部开设有一个注塑腔（3），所述注塑腔（3）内部滑动连接有一块伸缩底板（4），所述下模具（2）远离上模具（1）的一侧中部固定连接有一个气缸筒（10），所述注塑腔（3）内底壁中部开设有一个与气缸筒（10）连通的气压腔（9），所述气压腔（9）内部滑动连接有一根活塞杆（11），所述活塞杆（11）远离气压腔（9）的一端固定连接有固定外壳（13），所述固定外壳（13）上表面且位于活塞杆（11）两侧均固定连接有一个液压缸（14），所述液压缸（14）远离固定外壳（13）的一端均固定连接在下模具（2）下表面。
2.根据权利要求1所述的一种方便注塑的汽车上装饰板模具，其特征在于，所述下模具（2）靠近上模具（1）的一侧四角处均固定连接有一根第一定位杆（5），所述上模具（1）四角处均贯穿开设有一个第一定位孔（16），四个所述第一定位孔（16）分别与四个第一定位杆（5）对应设置且滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便注塑的汽车上装饰板模具，其特征在于，所述上模具（1）中部贯穿开设有一个注塑孔（15），所述注塑孔（15）位于注塑腔（3）上方。
4.根据权利要求1所述的一种方便注塑的汽车上装饰板模具，其特征在于，所述伸缩底板（4）远离上模具（1）的一侧四角处均固定连接有一根第二定位杆（7），所述注塑腔（3）内底壁四角处均开设有第二定位孔（6），四个所述第二定位孔（6）分别与四个第二定位杆（7）对应设置且滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便注塑的汽车上装饰板模具，其特征在于，所述伸缩底板（4）外周固定套接有一个底板密封圈（8），所述底板密封圈（8）内侧壁固定连接在伸缩底板（4）外侧壁上，所述底板密封圈（8）外侧壁与注塑腔（3）内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便注塑的汽车上装饰板模具，其特征在于，所述活塞杆（11）外周固定套接有一个活塞密封圈（12），所述活塞密封圈（12）内侧壁固定连接在活塞杆（11）外侧壁上，所述活塞密封圈（12）外侧壁与气缸筒（10）内侧壁滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020391529.1U CN212241915U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种方便注塑的汽车上装饰板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020391529.1U CN212241915U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种方便注塑的汽车上装饰板模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212241915U true CN212241915U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73986412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020391529.1U Expired - Fee Related CN212241915U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种方便注塑的汽车上装饰板模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212241915U (zh) |
-
2020
- 2020-03-25 CN CN202020391529.1U patent/CN212241915U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101804684A (zh) | 模内装饰注塑成型方法及模内装饰注塑成型用模具 | |
| CN212241915U (zh) | 一种方便注塑的汽车上装饰板模具 | |
| CN209775436U (zh) | 一种抽真空快速排气注塑模具结构 | |
| CN212288492U (zh) | 一种环保快餐盒成型模具 | |
| CN107662308A (zh) | 一种生产橡胶制品专用模具 | |
| CN110561695A (zh) | 一种防飞边型的注塑模具 | |
| CN205326147U (zh) | 一种真空模具 | |
| CN212603107U (zh) | 一种高强复合材料方管模压成型模具 | |
| CN210706166U (zh) | 一种带中环的橡胶轮胎注射模具 | |
| CN211194889U (zh) | 一种用于汽车塑料前挡板制品生产的模具脱模顶出机构 | |
| CN210501225U (zh) | 一种橡胶模具的脱模机构 | |
| CN213198457U (zh) | 一种闭模工艺脱模装置 | |
| CN210590131U (zh) | 一种密封圈模具 | |
| CN203697498U (zh) | 加工橡胶轮胎的真空活络模具的密封结构 | |
| CN206383451U (zh) | 一种防止合模面压模的吹气装置 | |
| CN209830229U (zh) | 一种耐磨托盘模具 | |
| CN211279548U (zh) | 一种具有优异密封性的注塑模具 | |
| CN220482483U (zh) | 塑料托板压制模具 | |
| CN206883982U (zh) | 一种生产橡胶制品专用模具 | |
| CN212603060U (zh) | 一种小尺寸薄壁塑胶品生产用模具 | |
| CN206242427U (zh) | 一种用于注塑模具的多级侧向分型机构 | |
| CN211221842U (zh) | 一种软胶体异型管件注塑成型模具 | |
| CN110654005A (zh) | 一种注塑包胶橡胶管类模具 | |
| CN217552910U (zh) | 一种用于鞋材的负压浇注装置 | |
| CN218256458U (zh) | 一种真空注塑软硬模模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |