CN218341775U

CN218341775U - 一种颗粒抛光装置

Info

Publication number: CN218341775U
Application number: CN202222473809.9U
Authority: CN
Inventors: 彭俊东
Original assignee: Nanjing Yunchang Polymer Material Co ltd
Current assignee: Nanjing Yunchang Polymer Material Co ltd
Priority date: 2022-09-19
Filing date: 2022-09-19
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2032-09-19

Abstract

本实用新型提供一种颗粒抛光装置，涉及抛光装置技术领域。该一种颗粒抛光装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有抛光筒，所述抛光筒顶部转动连接有转动套，所述转动套两侧底部均固定连接有固定板，两个所述固定板内部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆顶端均转动连接有第一齿轮，所述抛光筒内部顶端固定连接有第一齿圈，两个所述第一齿轮均与第一齿圈啮合连接，两个所述转动杆底端均固定连接有转动板，两个所述转动板底部两侧均固定连接有抛光轮，所述支架底部设置有筛分组件。该一种颗粒抛光装置，从而有利于对色母粒进行打磨，提高抛光效果，方便色母粒从出料管内部出料，定量出料，有利于提高抛光效果。

Description

一种颗粒抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体为一种颗粒抛光装置，属于抛光装置技术领域。

背景技术

色母作为一种固态颜料浓缩物，一般是由固态树脂、超常量的颜料或染料、添加剂等功能性添加剂混合制备而得，制备得到功能性色母粒浓缩物。将色母粒浓缩物与未着色的树脂进行混合，即可得到具有一定颜色的塑料产品。为了得到具有一定光泽度的色母成品，一般都需要对成型后的色母进行抛光，抛光的原理一般是通过物理摩擦的方式产生切削力，将产品表面打磨平滑，从而达到抛光的目的。

色母粒抛光机在抛光后会产生大量的粉末抛光剂，如果直接使用该色母粒制备塑料，抛光后的色母粒不便于进行收集，色母粒进而粉尘会同时被收集，导致色母成品中杂质过多，不能保障后续成型塑料的品质，在抛光后，色母粒的下料是直接出料，筛分不够彻底。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种颗粒抛光装置，以解决现有技术中色母粒抛光机在抛光后会产生大量的粉末抛光剂，如果直接使用该色母粒制备塑料，抛光后的色母粒不便于进行收集，色母粒进而粉尘会同时被收集，导致色母成品中杂质过多，不能保障后续成型塑料的品质，在抛光后，色母粒的下料是直接出料，筛分不够彻底的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种颗粒抛光装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有抛光筒，所述抛光筒顶部转动连接有转动套，所述转动套两侧底部均固定连接有固定板，两个所述固定板内部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆顶端均转动连接有第一齿轮，所述抛光筒内部顶端固定连接有第一齿圈，两个所述第一齿轮均与第一齿圈啮合连接，两个所述转动杆底端均固定连接有转动板，两个所述转动板底部两侧均固定连接有抛光轮，所述支架底部设置有筛分组件。

优选地，所述筛分组件包括筛箱、滤板和套筒，所述筛箱固定连接于支架底部，所述滤板固定连接于筛箱底部，有利于对色母粒和粉尘进行筛分。

优选地，所述套筒设置于筛箱内部，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端两侧均固定连接有滑板，所述套筒内部两侧均开设有滑槽，所述滑板滑动连接于滑槽内部，有利于对螺纹杆进行限位，使套筒带动螺纹杆转动。

优选地，所述筛箱顶部固定连接有横杆，所述横杆内部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，有利于对螺纹杆进行限位。

优选地，所述螺纹杆顶端固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有挡料盘，所述抛光筒内部底端固定连接有支撑台，所述挡料盘与支撑台相适配，有利于对抛光筒的出料口进行遮挡，使挡料盘在升降时可以控制色母粒进行出料。

优选地，所述抛光筒顶部一侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二齿轮，所述转动套外侧固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈与第二齿轮啮合连接，有利于带动转动套进行转动。

优选地，所述支架底部固定连接有多个支腿，多个所述支腿之间固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿滤板并与滤板转动连接，所述第二电机输出端与套筒固定连接，有利于对套筒进行传动。

优选地，所述筛箱一侧固定连接有出料管，所述出料管内部设置有挡料板，有利于出料。

本实用新型提供了一种颗粒抛光装置，其具备的有益效果如下：

1、该一种颗粒抛光装置，通过第一电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二齿圈转动，从而带动转动套进行转动，转动套在转动时带动固定板进行转动，固定板转动带动转动杆转动，使两个转动杆带动两个第一齿轮进行转动，使两个第一齿轮在第一齿圈的带动下进行转动，有利于使两个转动杆绕转动套转动的同时进行自转，有利于带动两个转动板进行转动，转动板带动抛光轮进行转动，从而有利于对色母粒进行打磨，提高抛光效果。

2、该一种颗粒抛光装置，通过第二电机启动带动套筒转动，套筒转动带动螺纹杆进行转动，螺纹套对螺纹杆进行限位，使螺纹杆转动时进行上升，从而使螺纹杆带动固定块和挡料盘进行上升，使挡料盘与支撑台分离，从而使抛后的色母粒和粉尘一起落入筛箱内部，并且粉从滤板内部落下，有利于对色母粒和粉尘进行筛分，从而方便色母粒从出料管内部出料，定量出料，有利于提高抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

图中：1、支架；2、抛光筒；3、转动套；4、固定板；5、转动杆；6、第一齿轮；7、第一齿圈；8、转动板；9、抛光轮；10、支撑台；11、挡料盘；12、筛箱；13、滤板；14、套筒；15、螺纹杆；16、滑板；17、横杆；18、螺纹套；19、固定块；20、支腿；21、固定杆；22、第二电机；23、出料管；24、第二齿圈；25、第一电机；26、第二齿轮；27、支板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种颗粒抛光装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括支架1，支架1顶部固定连接有抛光筒2，抛光筒2顶部转动连接有转动套3，转动套3两侧底部均固定连接有固定板4，两个固定板4内部均转动连接有转动杆5，两个转动杆5顶端均转动连接有第一齿轮6，抛光筒2内部顶端固定连接有第一齿圈7，两个第一齿轮6均与第一齿圈7啮合连接，两个转动杆5底端均固定连接有转动板8，两个转动板8底部两侧均固定连接有抛光轮9，支架1底部设置有筛分组件。

具体的，通过第一电机25启动带动第二齿轮26转动，第二齿轮26转动带动第二齿圈24转动，从而带动转动套3进行转动，转动套3在转动时带动固定板4进行转动，固定板4转动带动转动杆5转动，使两个转动杆5带动两个第一齿轮6进行转动，使两个第一齿轮6在第一齿圈7的带动下进行转动，有利于使两个转动杆5绕转动套3转动的同时进行自转，有利于带动两个转动板8进行转动，转动板8带动抛光轮9进行转动，从而有利于对色母粒进行打磨，提高抛光效果。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，支架1底部设置有筛分组件，筛分组件包括筛箱12、滤板13和套筒14，筛箱12固定连接于支架1底部，滤板13固定连接于筛箱12底部，有利于对色母粒和粉尘进行筛分，套筒14设置于筛箱12内部，套筒14内部滑动连接有螺纹杆15，螺纹杆15底端两侧均固定连接有滑板16，套筒14内部两侧均开设有滑槽，滑板16滑动连接于滑槽内部，有利于对螺纹杆15进行限位，使套筒14带动螺纹杆15转动，筛箱12顶部固定连接有横杆17，横杆17内部固定连接有螺纹套18，螺纹杆15贯穿螺纹套18并与螺纹套18螺纹连接，有利于对螺纹杆15进行限位，螺纹杆15顶端固定连接有固定块19，固定块19顶部固定连接有挡料盘11，抛光筒2内部底端固定连接有支撑台10，挡料盘11与支撑台10相适配，有利于对抛光筒2的出料口进行遮挡，使挡料盘11在升降时可以控制色母粒进行出料，抛光筒2顶部一侧固定连接有支板27，支板27顶部固定连接有第一电机25，第一电机25输出端固定连接有第二齿轮26，转动套3外侧固定连接有第二齿圈24，第二齿圈24与第二齿轮26啮合连接，有利于带动转动套3进行转动，支架1底部固定连接有多个支腿20，多个支腿20之间固定连接有固定杆21，固定杆21底部固定连接有第二电机22，第二电机22输出端贯穿滤板13并与滤板13转动连接，第二电机22输出端与套筒14固定连接，有利于对套筒14进行传动，筛箱12一侧固定连接有出料管23，出料管23内部设置有挡料板，有利于出料。

具体的，通过第二电机22启动带动套筒14转动，套筒14转动带动螺纹杆15进行转动，螺纹套18对螺纹杆15进行限位，使螺纹杆15转动时进行上升，从而使螺纹杆15带动固定块19和挡料盘11进行上升，使挡料盘11与支撑台10分离，从而使抛后的色母粒和粉尘一起落入筛箱12内部，并且粉从滤板13内部落下，有利于对色母粒和粉尘进行筛分，从而方便色母粒从出料管23内部出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种颗粒抛光装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部固定连接有抛光筒（2），所述抛光筒（2）顶部转动连接有转动套（3），所述转动套（3）两侧底部均固定连接有固定板（4），两个所述固定板（4）内部均转动连接有转动杆（5），两个所述转动杆（5）顶端均转动连接有第一齿轮（6），所述抛光筒（2）内部顶端固定连接有第一齿圈（7），两个所述第一齿轮（6）均与第一齿圈（7）啮合连接，两个所述转动杆（5）底端均固定连接有转动板（8），两个所述转动板（8）底部两侧均固定连接有抛光轮（9），所述支架（1）底部设置有筛分组件。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒抛光装置，其特征在于：所述筛分组件包括筛箱（12）、滤板（13）和套筒（14），所述筛箱（12）固定连接于支架（1）底部，所述滤板（13）固定连接于筛箱（12）底部。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒抛光装置，其特征在于：所述套筒（14）设置于筛箱（12）内部，所述套筒（14）内部滑动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）底端两侧均固定连接有滑板（16），所述套筒（14）内部两侧均开设有滑槽，所述滑板（16）滑动连接于滑槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒抛光装置，其特征在于：所述筛箱（12）顶部固定连接有横杆（17），所述横杆（17）内部固定连接有螺纹套（18），所述螺纹杆（15）贯穿螺纹套（18）并与螺纹套（18）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆（15）顶端固定连接有固定块（19），所述固定块（19）顶部固定连接有挡料盘（11），所述抛光筒（2）内部底端固定连接有支撑台（10），所述挡料盘（11）与支撑台（10）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒抛光装置，其特征在于：所述抛光筒（2）顶部一侧固定连接有支板（27），所述支板（27）顶部固定连接有第一电机（25），所述第一电机（25）输出端固定连接有第二齿轮（26），所述转动套（3）外侧固定连接有第二齿圈（24），所述第二齿圈（24）与第二齿轮（26）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒抛光装置，其特征在于：所述支架（1）底部固定连接有多个支腿（20），多个所述支腿（20）之间固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）底部固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）输出端贯穿滤板（13）并与滤板（13）转动连接，所述第二电机（22）输出端与套筒（14）固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种颗粒抛光装置，其特征在于：所述筛箱（12）一侧固定连接有出料管（23），所述出料管（23）内部设置有挡料板。