CN218340912U - 工件滚螺纹定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零件机械加工领域，具体公开了一种工件滚螺纹定位工装，包括工作台，工作台上设有固定定位件以及活动定位件，固定定位件包括固定顶尖，活动定位件包括活动顶尖，活动顶尖沿靠近或远离固定顶尖方向滑动，活动定位件还包括用于驱动活动顶尖沿靠近或远离固定顶尖方向滑动的第一驱动件，固定顶尖和活动顶尖的轴线位于同一条直线上；固定定位件还包括用于安装固定顶尖的固定座，固定座固定在工作台上，固定顶尖沿其轴向滑动连接在固定座上，固定座上安装有用于驱动固定顶尖滑动的第二驱动件。采用本实用新型的方案，可以解决在不清楚顶针磨损量具体值的情况下，就需要多次调整控制活动顶尖的顶针滑动的驱动件的行程，较为麻烦的问题。

Description

工件滚螺纹定位工装

技术领域

本实用新型属于零件机械加工领域，具体涉及了工件滚螺纹定位工装。

背景技术

滚螺纹是指在工件外壁滚压加工处螺纹，加工时，通常通过顶尖对工件的两端进行固定定位，例如专利CN202220129490.5公开了一种电机转子轴自动推进机构，在对电机转子轴进行滚丝加工时，将工件置于固定顶尖与活动顶尖之间，接着通过控制系统控制活动顶尖的顶针移动，通过活动顶尖的顶针与固定顶尖的顶针夹紧工件的两端以实现对工件的定位。

上述对工件的定位方式存在的问题有：通常根据工件的尺寸，设定活动顶尖的顶针需要移动的距离，进而设定控制活动顶尖的顶针滑动的驱动件的行程，但在长时间加工后，固定顶尖、活动顶尖的顶针均有一定程度的磨损，因此需要重新调整活动顶尖的顶针需要移动的距离，即调整控制活动顶尖的顶针滑动的驱动件的行程，由于每次加工都需要通过活动顶尖的顶针滑动抵住工件，因此需要精确调整驱动件的行程，才能使得后续加工都直接通过驱动件控制活动顶尖的顶针抵住工件，但在不清楚顶针磨损量具体值的情况下，就需要多次在控制系统内设定调整驱动件的行程值，并装配工件观察调整是否合适，才能得出精确的调整值，较为麻烦，或者可以通过重新测量磨损后的顶针尺寸，然后根据磨损后的顶针尺寸来调整驱动件的行程值，但顶针装配在滚螺纹工装上，较难直接测量，需要取下顶针才能测量，也较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了工件滚螺纹定位工装，以解决在不清楚顶针磨损量具体值的情况下，就需要多次调整控制活动顶尖的顶针滑动的驱动件的行程得出合适的调整值，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

工件滚螺纹定位工装，包括工作台，工作台上设有固定定位件以及活动定位件，固定定位件包括固定顶尖，活动定位件包括活动顶尖以及用于驱动活动顶尖沿靠近或远离固定顶尖方向滑动的第一驱动件，固定顶尖和活动顶尖的轴线位于同一条直线上；固定定位件还包括用于安装固定顶尖的固定座，固定座固定在工作台上，固定顶尖沿其轴向滑动连接在固定座上，固定座上安装有用于驱动固定顶尖滑动的第二驱动件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

初始调节时，通过第一驱动件控制活动顶尖运动的行程，调整活动顶尖和固定顶尖之间的间距，以固定不同长度的工件。

当固定顶尖、活动顶尖出现磨损需要重新调节时，通过第一驱动件控制活动顶尖运动原定的行程后，装配工件，然后通过第二驱动件调整固定顶尖的位置，使得固定顶尖和工件端面相抵，然后直到固定顶尖、活动顶尖出现磨损需要再次调节之前，都不需要再次调整固定顶尖的位置，每次加工时，第一驱动件依次控制活动顶尖运动原定的行程即可固定工件。

本方案中，当固定顶尖、活动顶尖出现磨损需要重新调节时，通过微调固定顶尖的位置进行调节，可以一次调整到位，提高调整效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。

在图中：1、工作台；2、固定座；3、顶尖套；4、手柄；5、凸轮；6、定位杆；7、限位环；8、固定顶尖；9、工件；10、活动顶尖；11、滑槽；12、限位杆；13、滑座；14、丝杆；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、滑动槽；18、安装座；19、托架。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，工件滚螺纹定位工装，包括工作台1，工作台1上设有固定定位件以及活动定位件，固定定位件包括固定顶尖8以及用于安装固定顶尖8的固定座2，固定座2固定在工作台1上，固定顶尖8沿其轴向滑动连接在固定座2上，固定座2上安装有用于驱动固定顶尖8滑动的第二驱动件，本实施例中，第二驱动件包括转动连接在固定座2上的凸轮5，凸轮5的轮廓面和固定顶尖8相抵，固定座2上设有用于对凸轮5转动后进行限位的限位件，具体的，限位件包括固定在固定座2上的定位杆6，凸轮5转动连接在定位杆6上，定位杆6上螺纹连接有限位环7，限位环7用于和凸轮5端面相抵，为增大限位环7下端和凸轮5端面之间的摩擦，限位环7下端固定有摩擦垫(可选用摩擦系数较大的材料制作，例如橡胶垫)。为便于转动凸轮5，凸轮5外壁固定有手柄4。

活动定位件包括活动顶尖10以及用于驱动活动顶尖10沿靠近或远离固定顶尖8方向滑动的第一驱动件，具体的，第一驱动件包括滑动连接在工作台1上的滑座13，工作台1上开设有供滑座13滑动的滑动槽17，活动顶尖10安装在滑座13上，工作台1上转动连接有丝杆14，滑座13和丝杆14螺纹连接，具体的，丝杆14转动连接在滑动槽17内，丝杆14的端部固定有从动齿轮15，工作台1上固定有电机，电机的输出轴上固定有与从动齿轮15啮合传动的主动齿轮16，电机通过主动齿轮16、从动齿轮15的传动驱动丝杆14转动。

为保证对工件9的对心精准，固定顶尖8和活动顶尖10的轴线位于同一条直线上。

初始状态时，凸轮5的轮廓面和凸轮5轴线之间距离最小的位置和固定顶尖8相抵。具体使用时，将工件9放置在固定顶尖8和活动顶尖10之间，根据工件9的长度，设定第一驱动件控制活动顶尖10运动的行程，即设定电机转动的圈数，电机通过主动齿轮16、从动齿轮15的传动驱动丝杆14转动，实现滑座13在滑动槽17内的滑动。滑座13带动活动顶尖10滑动，使得工件9被固定顶尖8、活动顶尖10抵住固定。

当固定顶尖8、活动顶尖10出现磨损时，先装配工件9，并使得电机仍然转动原定的圈数后，将工件9和活动顶尖10相抵，然后松开限位环7，通过手柄4转动凸轮5，使得凸轮5的轮廓面推动固定顶尖8滑动，以图1中所示方向为例，则通过凸轮5推动固定顶尖8向右滑动，使得固定顶尖8抵住工件9。然后旋拧限位环7，通过限位环7和凸轮5端面相抵，通过限位环7对凸轮5向下的按压力，增大凸轮5端面和限位环7下端、固定座2上端之间的摩擦，进而实现对凸轮5的固定，避免凸轮5自行转动。

直到固定顶尖8、活动顶尖10出现磨损需要再次调节之前，都不需要再次调整固定顶尖8的位置，每次加工时，电机依然转动原定的圈数，即可驱动活动顶尖10固定工件9。

在本实用新型的另一个实施例中，活动顶尖10上开设有沿其轴向的滑槽11，滑槽11右端敞开，滑座13上螺纹连接有限位杆12，限位杆12端部用于插入滑槽11内并和滑槽11内壁相抵，通过限位杆12插入滑槽11内，限位杆12和滑槽11内壁之间的摩擦固定活动顶尖10，便于活动顶尖10的装拆更换，同时避免活动顶尖10转动或产生上下方向的跳动。

在本实用新型的另一个实施例中，固定定位件还包括可拆卸连接在固定座2上的顶尖套3，固定顶尖8安装在顶尖套3内，具体的，顶尖套3螺栓连接在固定座2上，通过顶尖套3的装拆，便于固定顶尖8的装拆更换。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图2所示，工作台1上沿竖向滑动连接有托架19，托架19的滑动方向和活动顶尖10的滑动方向相垂直，托架19用于对工件9进行支撑。为便于调整托架19支撑工件9的位置，工作台1上沿横向滑动连接有安装座18，安装座18的滑动方向和活动顶尖10的滑动方向相同，托架19滑动设置在安装座18上。安装座18上固定有现有技术中的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端和托架19固定，通过电动伸缩杆控制托架19的竖向滑动。

具体使用时，横向滑动安装座18，调整托架19的位置，然后竖向滑动托架19，实际设计过程中，为便于控制托架19竖向滑动的距离，安装座18上可固定用于对托架19滑动距离进行测量的测量杆，测量杆上设有刻度线，通过测量杆测量托架19的高度，然后控制电动伸缩杆的启闭，也可以直接事先计算托架19需要滑动的距离后直接通过相关程序控制电动伸缩杆的行程，只要实现托架19滑动所需距离后对工件9进行支撑即可。通过托架19支撑工件9，便于工件9的装拆，工件9受到固定顶尖8、活动顶尖10的定位固定后，向下滑动托架19，使得托架19远离工件9，避免阻碍工件9的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.工件滚螺纹定位工装，包括工作台，工作台上设有固定定位件以及活动定位件，固定定位件包括固定顶尖，活动定位件包括活动顶尖以及用于驱动活动顶尖沿靠近或远离固定顶尖方向滑动的第一驱动件，固定顶尖和活动顶尖的轴线位于同一条直线上；其特征在于：所述固定定位件还包括用于安装固定顶尖的固定座，固定座固定在工作台上，固定顶尖沿其轴向滑动连接在固定座上，固定座上安装有用于驱动固定顶尖滑动的第二驱动件。

2.根据权利要求1所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述第一驱动件包括滑动连接在工作台上的滑座，活动顶尖安装在滑座上，工作台上转动连接有丝杆，滑座和丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述活动顶尖上开设有沿其轴向的滑槽，滑座上螺纹连接有限位杆，限位杆端部用于插入滑槽内并和滑槽内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述第二驱动件包括转动连接在固定座上的凸轮，凸轮的轮廓面和固定顶尖相抵，固定座上设有用于对凸轮转动后进行限位的限位件。

5.根据权利要求4所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述限位件包括固定在固定座上的定位杆，凸轮转动连接在定位杆上，定位杆上螺纹连接有限位环，限位环用于和凸轮端面相抵。

6.根据权利要求4所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述凸轮外壁固定有手柄。

7.根据权利要求1所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述固定定位件还包括可拆卸连接在固定座上的顶尖套，固定顶尖安装在顶尖套内。

8.根据权利要求1所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述工作台上滑动连接有托架，托架的滑动方向和活动顶尖的滑动方向相垂直，托架用于对工件进行支撑。

9.根据权利要求8所述的工件滚螺纹定位工装，其特征在于：所述工作台上滑动连接有安装座，安装座的滑动方向和活动顶尖的滑动方向相同，托架滑动设置在安装座上。

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