CN218340698U - 一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，涉及钢板矫直机技术领域，包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊的两侧分别设有安装架和降温室，所述降温室的顶部安装有降温扇，所述安装架的内部设有连接架，所述连接架的顶部安装有第一液压缸，所述连接架的内部设有加热辊，所述安装架的底部和降温室的底部分别设有进料板和出料板。在进料的过程中，通过加热辊相对钢板加热，并且加热辊可以调节高度，可以使加热辊转动，在转动的过程中可以使钢板表面受热，从而对钢板加热，然后对钢板进行矫直，加热之后钢板在矫直过程中不会太费力，并且加热的温度不会容易使钢板变形，同时还可以使钢板发生微小形变的地方更加容易矫直。

Description

一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床

技术领域

本实用新型涉及钢板矫直机领域，尤其涉及一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床。

背景技术

钢板在生产过程中会产生弯折，需要使用矫直机进行平整矫直，矫直机是通过电机驱动上下压辊旋转，利用上下压辊的挤压作用将钢板矫直，目前矫直机的上下压辊多为固定结构，因此对于不同厚度的钢板，使用起来较为不便。

专利号为CN202020634616.5的专利公开了一种钢板矫直机，涉及矫直机技术领域，包括机架，机架上等间距转动设置有多个下矫直辊，机架于下矫直辊的正上方升降设置有滑座，滑座上等间距转动设置有多个上矫直辊，上矫直辊与下矫直辊交错设置。机架于进料端固设有弧形凹台，弧形凹台的正上方升降设置有横梁，横梁的两端分别摆动设置有摆臂，两个摆臂靠近弧形凹台的一端同时转动设置有预压辊。

目前在对钢板矫直和线性调整的过程中，由于钢板本身的硬度较高，在矫直的过程中可能会出现矫直过程中比较费劲的情况，并且有些轻微弯曲的地方矫直的不够充分。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，包括第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊的两侧分别设有安装架和降温室，所述降温室的顶部安装有降温扇，所述安装架的内部设有连接架，所述连接架的顶部安装有第一液压缸，且第一液压缸安装在安装架的顶部，所述连接架的内部设有加热辊，且加热辊和连接架内部销接，所述安装架的底部和降温室的底部分别设有进料板和出料板。

优选的，所述进料板和出料板的顶部设有支撑底座，所述支撑底座的顶面安装有固定支架，且第一压辊、第二压辊和第三压辊位于固定支架的内部。

优选的，两个所述固定支架之间设有活动支架，且第一压辊位于活动支架的内部，且第一压辊和活动支架内部活动连接，且第二压辊、第三压辊均位于第一压辊的底部。

优选的，所述活动支架的两端底部均设有第二液压缸，且第二液压缸位于支撑底座的顶面，所述活动支架的顶面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部设有主动轮，所述主动轮的正下方设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有第二传送带，且主动轮和从动轮通过第二传送带活动连接，且从动轮和第一压辊的中轴连接。

优选的，所述第二压辊、第三压辊的端部分别设有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间设有传送机构，且第一转轮和第二转轮通过传送机构活动连接。

优选的，所述第一转轮的底部设有第一电机，且第一电机的输出轴端部和第一转轮之间通过传送机构活动连接，且第一电机安装在支撑底座的顶面。

优选的，所述活动支架的两端贯穿固定支架内部，且固定支架的中部镂空，且活动支架和固定支架的内壁活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用加热辊，在进料的过程中，通过加热辊相对钢板加热，并且加热辊可以调节高度，将加热辊和钢板相抵，钢板在移动的过程中，和加热辊产生摩擦力，可以使加热辊转动，在转动的过程中可以使钢板表面受热，从而对钢板加热，然后对钢板进行矫直，加热之后钢板在矫直过程中不会太费力，并且加热的温度不会容易使钢板变形，同时还可以使钢板发生微小形变的地方更加容易矫直。

2、本实用新型中，在对钢板矫直之后，通过降温扇对钢板实施降温处理，可以迅速降温防止在传输过程中出现有边角弯曲的情况，保证在矫直之后的钢板质量，防止二次矫直情况。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实用新型的剖视图。

图中：1、降温室；2、固定支架；3、安装架；4、第一液压缸；5、第一电机；6、第二液压缸；7、支撑底座；8、降温扇；9、第一压辊；10、第二压辊；11、加热辊；12、进料板；13、出料板；14、第二电机；15、主动轮；16、从动轮；17、第一转轮；18、传送机构；19、第二传送带；20、活动支架；21、第二转轮；22、连接架；23、第三压辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

具体实施例一：

参照图1-4，一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，包括第一压辊9、第二压辊10和第三压辊23，第一压辊9的两侧分别设有安装架3和降温室1，降温室1的顶部安装有降温扇8，安装架3的内部设有连接架22，连接架22的顶部安装有第一液压缸4，且第一液压缸4安装在安装架3的顶部，连接架22的内部设有加热辊11，且加热辊11和连接架22内部销接，安装架3的底部和降温室1的底部分别设有进料板12和出料板13。

在进料的过程中，通过加热辊11相对钢板加热，并且加热辊11可以调节高度，将加热辊11和钢板相抵，钢板在移动的过程中，和加热辊11产生摩擦力，可以使加热辊11转动，在转动的过程中可以使钢板表面受热，从而对钢板加热，然后对钢板进行矫直，加热之后钢板在矫直过程中不会太费力，并且加热的温度不会容易使钢板变形，同时还可以使钢板发生微小形变的地方更加容易矫直，在对钢板矫直之后，通过降温扇8对钢板实施降温处理，可以迅速降温防止在传输过程中出现有边角弯曲的情况，保证在矫直之后的钢板质量，防止二次矫直情况。

加热辊11的热源通常采用电热的方式，电热的温度较高，但可以使钢板在通过加热辊11时可以发生微小形变，使受热更加均匀，并且受热速度更快。

具体实施例二：

进料板12和出料板13的顶部设有支撑底座7，支撑底座7的顶面安装有固定支架2，且第一压辊9、第二压辊10和第三压辊23位于固定支架2的内部，两个固定支架2之间设有活动支架20，且第一压辊9位于活动支架20的内部，且第一压辊9和活动支架20内部活动连接，且第二压辊10、第三压辊23均位于第一压辊9的底部，活动支架20的两端贯穿固定支架2内部，且固定支架2的中部镂空，且活动支架20和固定支架2的内壁活动连接，活动支架20的两端底部均设有第二液压缸6，且第二液压缸6位于支撑底座7的顶面，活动支架20的顶面安装有第二电机14，第二电机14的输出轴端部设有主动轮15，主动轮15的正下方设有从动轮16，主动轮15和从动轮16之间设有第二传送带19，且主动轮15和从动轮16通过第二传送带19活动连接，且从动轮16和第一压辊9的中轴连接。

第二压辊10、第三压辊23的端部分别设有第一转轮17和第二转轮21，第一转轮17和第二转轮21之间设有传送机构18，且第一转轮17和第二转轮21通过传送机构18活动连接，第一转轮17的底部设有第一电机5，且第一电机5的输出轴端部和第一转轮17之间通过传送机构18活动连接，且第一电机5安装在支撑底座7的顶面。

第一压辊9通过第二液压缸6驱动升降，通过第二电机14驱动主动轮15和从动轮16转动，带动第一压辊9转动，第二压辊10和第三压辊23通过第一转轮17和第二转轮21带动，通过第一电机5驱动，从而可以使第二压辊10和第三压辊23保持同步转动，同时第一压辊9也可以同步转动，在活动支架20可以升降的过程中也可以保证第一压辊9的转动，并且第一压辊9的传动方式为独立驱动。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图所示，本实用新型包括

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，包括第一压辊(9)、第二压辊(10)和第三压辊(23)，其特征在于：所述第一压辊(9)的两侧分别设有安装架(3)和降温室(1)，所述降温室(1)的顶部安装有降温扇(8)，所述安装架(3)的内部设有连接架(22)，所述连接架(22)的顶部安装有第一液压缸(4)，且第一液压缸(4)安装在安装架(3)的顶部，所述连接架(22)的内部设有加热辊(11)，且加热辊(11)和连接架(22)内部销接，所述安装架(3)的底部和降温室(1)的底部分别设有进料板(12)和出料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，其特征在于：所述进料板(12)和出料板(13)的顶部设有支撑底座(7)，所述支撑底座(7)的顶面安装有固定支架(2)，且第一压辊(9)、第二压辊(10)和第三压辊(23)位于固定支架(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，其特征在于：两个所述固定支架(2)之间设有活动支架(20)，且第一压辊(9)位于活动支架(20)的内部，且第一压辊(9)和活动支架(20)内部活动连接，且第二压辊(10)、第三压辊(23)均位于第一压辊(9)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，其特征在于：所述活动支架(20)的两端底部均设有第二液压缸(6)，且第二液压缸(6)位于支撑底座(7)的顶面，所述活动支架(20)的顶面安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴端部设有主动轮(15)，所述主动轮(15)的正下方设有从动轮(16)，所述主动轮(15)和从动轮(16)之间设有第二传送带(19)，且主动轮(15)和从动轮(16)通过第二传送带(19)活动连接，且从动轮(16)和第一压辊(9)的中轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，其特征在于：所述第二压辊(10)、第三压辊(23)的端部分别设有第一转轮(17)和第二转轮(21)，所述第一转轮(17)和第二转轮(21)之间设有传送机构(18)，且第一转轮(17)和第二转轮(21)通过传送机构(18)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，其特征在于：所述第一转轮(17)的底部设有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴端部和第一转轮(17)之间通过传送机构(18)活动连接，且第一电机(5)安装在支撑底座(7)的顶面。

7.根据权利要求3所述的一种耐磨钢板线性调整的矫直定型机床，其特征在于：所述活动支架(20)的两端贯穿固定支架(2)内部，且固定支架(2)的中部镂空，且活动支架(20)和固定支架(2)的内壁活动连接。

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