CN218340029U - 一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其结构包括塔身、进气管、水箱、净水物料隔离网罩、喷头、排水管、给水管、水汽隔离网、静电除尘装置、活性炭网,所述塔身其结构包括底座、净化塔外壳,所述水箱顶端有一开口,所述净水物料隔离网罩穿过该开口放置进水箱内,所述净水物料隔离网罩的顶部有防止净水物料隔离网罩落入水箱的挡板,本实用新型通过多段清理的技术手段实现了有效清除尾气中的颗粒物,通过自身水循环来减少了水资源的消耗,也实现了净化出的残渣收集方便,有效解决了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,涉及到一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔。
背景技术
燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间灰库排气和煤场产生的含尘废气,以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中,锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气,这是污染治理的重点,在燃料燃烧过程中可能会由于燃烧不充分等原因,尾气中会存在许多颗粒物,这些颗粒物随尾气排放到空气中会对环境造成一定的影响;目前现有技术中的过滤装置,存在过滤效果不够好、耗费水资源、净化出的残渣难以收集等问题。
实用新型内容
为解决上述现有技术中问题存在过滤效果不够好、耗费水资源、净化出的残渣难以收集的问题,本实用新型提出了如下的技术方案。
本实用新型提供一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其结构包括塔身、进气管、水箱、净水物料隔离网罩、喷头、排水管、给水管、水汽隔离网、静电除尘装置、活性炭网,所述塔身其结构包括底座、净化塔外壳,所述底座呈圆台形,所述净化塔外壳呈圆柱形,所述净化塔外壳顶部为开口,经进化过的尾气从该开口排放,所述净化塔外壳底部呈漏斗状且设有一与所述排水管连接的排水口,所述净化塔外壳侧边的下端有一进气口,所述进气管穿过该进气口插入净化塔外壳内部,所述喷头固定链接在净化塔外壳的内壁上且均与所述给水管连接,所述给水管设有水泵,所述水箱与排水管、给水管连接,排水管连接在水箱侧面的上侧,且高于水箱水位,给水管链接在水箱侧面的下侧,所述水箱顶端有一开口,所述净水物料隔离网罩穿过该开口放置进水箱内,所述净水物料隔离网罩的顶部有防止净水物料隔离网罩落入水箱的挡板,所述净化塔外壳内壁固定连接有一水汽隔离网,所述水汽隔离网固定在所有喷头位置的上侧,所述静电除尘装置固定链接在净化塔外壳内壁且位于水汽隔离网的上侧,所述静电除尘装置由除尘板以及排尘槽组成,所述除尘板可以吸附附近空气中的颗粒物,并通过定期的振打将吸附的颗粒物击落并落入下方的排尘槽内,所述排尘槽呈贯穿所述净化塔外壳的斜面结且构两端有垂直向上的挡板,所述排尘槽可将掉落的颗粒物排出净化塔并对其进行收集,所述活性炭网固定链接在所述净化塔外壳的内壁且位于静电除尘设备的上方。
进一步的,所述进气管贯穿净化塔外壳的位置有一圈防漏的橡胶圈。
进一步的,所述进气管的头部有一段向下的弯折,防止喷头喷出的水流入进气管内。
进一步的,所述进气管的头部位于所述净化塔的中心轴线上。
进一步的,所述水箱的底部有搅拌桨,使得水箱中的水与净水物料接触更加充分。
附图说明
图1为本实用新型适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔的结构示意图。
图中:11、净化塔外壳;12、底座;2、进气管;31、水箱;32、净水物料隔离网罩;33、给水管;34、排水管;4、喷头;5、水汽隔离网;61、除尘板;62、排尘槽;7、活性炭网。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图对实用新型的具体实施方式做详细阐述。
如图1所示,本实用新型提供了一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其结构包括塔身、进气管2、水箱31、净水物料隔离网罩32、喷头4、排水管34、给水管33、水汽隔离网5、静电除尘装置、活性炭网7,所述塔身其结构包括底座12、净化塔外壳11,所述底座12呈圆台形,所述净化塔外壳11呈圆柱形,所述净化塔外壳11顶部为开口,经进化过的尾气从该开口排放,所述净化塔外壳11底部呈漏斗状且设有一与所述排水管34连接的排水口,所述净化塔外壳11侧边的下端有一进气口,所述进气管2的头部有一段向下的弯折,防止喷头4喷出的水流入进气管2内,所述进气管2的头部位于所述净化塔的中心轴线上,所述进气管2贯穿过该进气口插入净化塔外壳11内部,所述进气管2贯穿净化塔外壳11的位置有一圈防漏的橡胶圈,所述喷头4固定链接在净化塔外壳11的内壁上且均与所述给水管33连接,所述给水管33设有水泵,所述水箱31与排水管34、给水管33连接,排水管34连接在水箱31侧面的上侧,且高于水箱31水位,给水管33链接在水箱31侧面的下侧,所述水箱31的底部有搅拌桨,使得水箱31中的水与净水物料接触更加充分,所述水箱31顶端有一开口,所述净水物料隔离网罩32穿过该开口放置进水箱31内,所述净水物料隔离网罩32的顶部有防止净水物料隔离网罩32落入水箱31的挡板,所述净化塔外壳11内壁固定连接有一水汽隔离网5,所述水汽隔离网5固定在所有喷头4位置的上侧,所述静电除尘装置固定链接在净化塔外壳11内壁且位于水汽隔离网5的上侧,所述静电除尘装置由除尘板61以及排尘槽62组成,所述除尘板61可以吸附附近空气中的颗粒物,并通过定期的振打将吸附的颗粒物击落并落入下方的排尘槽62内,所述排尘槽62呈贯穿所述净化塔外壳11的斜面结且构两端有垂直向上的挡板,所述排尘槽62可将掉落的颗粒物排出净化塔并对其进行收集,所述活性炭网7固定链接在所述净化塔外壳11的内壁且位于静电除尘设备的上方。
工作原理:工作人员将需要进化的尾气通过进气管2导入到本实用新型内,并将喷头4、水箱31中的搅拌桨以及静电除尘设备调制运转状态,在水箱31的净水物料隔离网罩32内投入净水物料吸附水中的沉淀,喷头4喷出的水汽直接去除大部分颗粒,特别是一些直径较大的颗粒,随后尾气会向上流动经过水汽隔离网5,在到达静电除尘装置时会进行第二次净化,一些未被除去的颗粒物会受静电吸引,吸附在除尘板61上,最后会落入排尘槽62内,在经过静电除尘装置后,活性炭网7会对尾气中的颗粒进行最后一次净化,随后经过净化的尾气就会被排放到大气中。工作人员需要注意点时,要根据电厂的实际情况,定时更换净水物料可活性炭板以及清理排尘槽62。本实用新型通过多段清理的技术手段实现了有效清除尾气中的颗粒物,通过自身水循环来减少了水资源的消耗,也实现了净化出的残渣收集方便,有效解决了现有技术中存在的问题。
最后应该说明的是,结合上述实施例仅说明本实用新型的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到,本领域技术人员可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。
Claims (5)
1.一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其特征在于其结构包括塔身、进气管、水箱、净水物料隔离网罩、喷头、排水管、给水管、水汽隔离网、静电除尘装置、活性炭网,所述塔身其结构包括底座、净化塔外壳,所述底座呈圆台形,所述净化塔外壳呈圆柱形,所述净化塔外壳顶部为开口,经进化过的尾气从该开口排放,所述净化塔外壳底部呈漏斗状且设有一与所述排水管连接的排水口,所述净化塔外壳侧边的下端有一进气口,所述进气管穿过该进气口插入净化塔外壳内部,所述喷头固定链接在净化塔外壳的内壁上且均与所述给水管连接,所述给水管设有水泵,所述水箱与排水管、给水管连接,排水管连接在水箱侧面的上侧,且高于水箱水位,给水管链接在水箱侧面的下侧,所述水箱顶端有一开口,所述净水物料隔离网罩穿过该开口放置进水箱内,所述净水物料隔离网罩的顶部有防止净水物料隔离网罩落入水箱的挡板,所述净化塔外壳内壁固定连接有一水汽隔离网,所述水汽隔离网固定在所有喷头位置的上侧,所述静电除尘装置固定链接在净化塔外壳内壁且位于水汽隔离网的上侧,所述静电除尘装置由除尘板以及排尘槽组成,所述除尘板能够吸附附近空气中的颗粒物,并通过定期的振打将吸附的颗粒物击落并落入下方的排尘槽内,所述排尘槽呈贯穿所述净化塔外壳的斜面结且构两端有垂直向上的挡板,所述排尘槽能将掉落的颗粒物排出净化塔并对其进行收集,所述活性炭网固定链接在所述净化塔外壳的内壁且位于静电除尘设备的上方。
2.根据权利要求1所述的一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其特征在于所述进气管贯穿净化塔外壳的位置有一圈防漏的橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其特征在于所述进气管的头部有一段向下的弯折。
4.根据权利要求1所述的一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其特征在于所述进气管的头部位于所述净化塔的中心轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于火力发电厂的尾气颗粒净化塔,其特征在于述水箱的底部有搅拌桨,使得水箱中的水与净水物料接触更加充分。
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