CN218339699U - 环保型有机肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保型有机肥料生产设备，涉及肥料生产设备技术领域。包括搅拌箱和物料斗，所述搅拌箱顶部开设有物料口，搅拌箱顶端固定有与物料口相连通的进料座，进料座顶端固定有连接座，连接座底部设置有物料控制装置，搅拌箱底部一体成型有弧形板，搅拌箱内腔顶部设置有搅拌装置，搅拌箱内腔底部开设有排料口，优选的，所述搅拌箱底部设置有输送装置优选的，所述输送装置包括开设在搅拌箱底部的弧形物料槽。本实用新型设置有连接座和物料控制装置，物料通过进料斗进入到连接座中，通过物料控制装置预先对进料口的开口度进行调节的，从而实现对肥料和发酵菌粒进入搅拌箱的量进行控制，避免因进料量过大，而导致混合不充分，提高了混合效率。

Description

环保型有机肥料生产设备

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为环保型有机肥料生产设备。

背景技术

有机肥料是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，目前，各式各样的固体有机肥料大大减轻了施肥的负担，从长远来看，使用这些肥料成本相对较高，但过程不像使用液体肥料那么麻烦，而且可以节省时间。

外部的有机肥料需要进入搅拌箱和发酵菌进行搅拌，现有的肥料生产设备在使用过程中，进料量较大，导致混合不充分，使得混合的效率降低，为此，提出了一种环保型有机肥料生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保型有机肥料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：其包括搅拌箱和物料斗，所述搅拌箱顶部开设有物料口，搅拌箱顶端固定有与物料口相连通的进料座，进料座顶端固定有连接座，连接座底部设置有物料控制装置，搅拌箱底部一体成型有弧形板，搅拌箱内腔顶部设置有搅拌装置，搅拌箱内腔底部开设有排料口。

优选的，所述搅拌箱底部设置有输送装置。

优选的，所述输送装置包括开设在搅拌箱底部的弧形物料槽，弧形物料槽与排料口相连通，搅拌箱一侧固定连通有固定筒，固定筒内壁与搅拌箱一侧内壁之间滚动连接有第二滚动轴，第二滚动轴轴体上固定有物料运输绞龙，搅拌箱一侧固定有第二电机，第二电机输出端与第二滚动轴端部相固定，固定筒底部开设有出料口。

优选的，所述搅拌装置包括与搅拌箱两侧内壁活动连接的第一滚动轴，第一滚动轴轴体上固定的有多个搅拌桨，搅拌箱一侧固定有第一电机，第一电机输出端与第一滚动轴端部相固定。

优选的，所述连接座包括底部座，底部座顶端固定有顶部座，顶部座顶端两侧均开设有进料口。

优选的，所述物料控制装置包括与底部座底端相固定的U型架和承插板，承插板设置为两个，分别位于进料口的底部，U型架顶部滚动连接有转轴，U型架底端固定有第三电机，第三电机输出端与转轴的底端相固定，转轴顶端固定有转盘，转盘顶端的非中心位置固定有两个固定销，承插板板体插接有插板，插板侧面固定有铰接座，铰接座的连接轴与固定销之间活动连接有铰接杆。

优选的，两个所述固定销的轴线与转盘的轴线位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该环保型有机肥料生产设备，设置有连接座和物料控制装置，物料通过进料斗进入到连接座中，通过物料控制装置预先对进料口的开口度进行调节的，从而实现对肥料和发酵菌粒进入搅拌箱的量进行控制，避免因进料量过大，而导致混合不充分，提高了混合效率。

另外，还设置有弧形板、弧形物料槽和输送装置，搅拌后的物料通过输送装置进行输出，从而无需人工进行出料，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型去除连接座及物料斗后的半剖图；

图3为本实用新型连接座及物料斗的半剖图；

图4为物料控制装置的细节图。

图中：1、搅拌箱；101、进料座；102、弧形板；2、搅拌装置；201、第一滚动轴；202、搅拌桨；203、第一电机；3、输送装置；301、弧形物料槽；302、固定筒；303、第二滚动轴；304、物料运输绞龙；305、第二电机；306、出料口；4、连接座；401、底部座；402、顶部座；403、进料口；5、物料斗；601、U型架；602、转轴；603、第三电机；604、转盘；605、承插板；606、插板；607、铰接座；608、固定销；609、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括搅拌箱1和物料斗5，物料斗5设置为两个，分别装入肥颗粒粒及发酵菌颗粒，在搅拌箱1顶部开设有物料口，两种物料通过物料口进入到搅拌箱1内，在搅拌箱1顶端固定有与物料口相连通的进料座101，在进料座101顶端固定有连接座4，需要知道的是，进料座101和连接座4之间为螺栓固定，这样方便后期对连接座4进行打开，进而方便后期对连接座4内的部件进行维保，其中，连接座4包括底部座401，在底部座401顶端固定有顶部座402，在顶部座402顶端两侧均开设有进料口403，两个物料斗5位于进料口403的顶部，在连接座4底部设置有物料控制装置，物料控制装置的作用是对进入搅拌箱1内的物料量进行控制，避免因过多加入物料而造成的混合效果差的问题，在搅拌箱1底部一体成型有弧形板102，搅拌箱1内腔顶部设置有搅拌装置2，搅拌装置2的作用是对两个物料进行混合，弧形板102的设置是便于物料在弧形板102底部进行堆积，从而便于搅拌装置2对其进行搅拌，搅拌箱1内腔底部开设有排料口。

为了便于对搅拌后的物料进行输送，降低工人劳动强度，在本方案进一步的实施例中，如图2所示，搅拌箱1底部设置有输送装置3，其中，输送装置3包括开设在搅拌箱1底部的弧形物料槽301，能知道的是，弧形物料槽301与排料口相连通，优选的，弧形物料槽301的弧半径与排料口的半径相等，在搅拌箱1一侧固定连通有固定筒302，并且固定筒302内壁与搅拌箱1一侧内壁之间滚动连接有第二滚动轴303，在第二滚动轴303轴体上固定有物料运输绞龙304，在搅拌箱1一侧固定有第二电机305，第二电机305输出端与第二滚动轴303端部相固定，在固定筒302底部开设有出料口306，具体的，当搅拌完成后，第二电机305启动，第二电机305转动时带动第二滚动轴303进行转动，从而带动物料运输绞龙304转动，进而将物料传送到固定筒302一侧，然后通过出料口306排出搅拌箱1。

为了实现对肥料和发酵菌粒的充分混合，如图2所示，搅拌装置2包括与搅拌箱1两侧内壁活动连接的第一滚动轴201，在第一滚动轴201轴体上固定的有多个搅拌桨202，需要知道的是，为提高搅拌效率，设置有三组横向的搅拌桨202，横向每组的搅拌桨202交替设置，搅拌箱1一侧固定有第一电机203，并且第一电机203输出端与第一滚动轴201端部相固定，在本实施例中，第一电机203和第二电机305优选使用伺服电机。

为了保证该方案的顺利实施，需要知道的是，物料控制装置包括与底部座401底端相固定的U型架601和承插板605，并且承插板605设置为两个，能知道的是，承插板605分别位于进料口403的底部，在U型架601顶部滚动连接有转轴602，并且U型架601底端固定有第三电机603，第三电机603输出端与转轴602的底端相固定，在转轴602顶端固定有转盘604，并且转盘604顶端的非中心位置固定有两个固定销608，为使本方案最优，两个固定销608的轴线与转盘604的轴线位于同一平面，在承插板605板体插接有插板606，并且插板606侧面固定有铰接座607，铰接座607的连接轴与固定销608之间活动连接有铰接杆609，即铰接杆609的两侧分别与铰接座607的连接轴和固定销608活动连接，能知道的是，在实际生产过程中，待搅拌的两种物料的一次加入量可能会不同，故在本实施例中，可以根据需要对其中一个插板606进行适当加长。

具体的，在进行搅拌前，启动第三电机603，第三电机603转动时带动转轴602和转盘604转动，因插板606和转盘604之间通过铰接杆609活动连接，故实现了两个插板606的相向或者背向移动，实现对进料口403的开口控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.环保型有机肥料生产设备，包括搅拌箱(1)和物料斗(5)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部开设有物料口，搅拌箱(1)顶端固定有与物料口相连通的进料座(101)，进料座(101)顶端固定有连接座(4)，连接座(4)底部设置有物料控制装置，搅拌箱(1)底部一体成型有弧形板(102)，搅拌箱(1)内腔顶部设置有搅拌装置(2)，搅拌箱(1)内腔底部开设有排料口。

2.根据权利要求1所述的环保型有机肥料生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部设置有输送装置(3)。

3.根据权利要求2所述的环保型有机肥料生产设备，其特征在于：所述输送装置(3)包括开设在搅拌箱(1)底部的弧形物料槽(301)，弧形物料槽(301)与排料口相连通，搅拌箱(1)一侧固定连通有固定筒(302)，固定筒(302)内壁与搅拌箱(1)一侧内壁之间滚动连接有第二滚动轴(303)，第二滚动轴(303)轴体上固定有物料运输绞龙(304)，搅拌箱(1)一侧固定有第二电机(305)，第二电机(305)输出端与第二滚动轴(303)端部相固定，固定筒(302)底部开设有出料口(306)。

4.根据权利要求1所述的环保型有机肥料生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括与搅拌箱(1)两侧内壁活动连接的第一滚动轴(201)，第一滚动轴(201)轴体上固定的有多个搅拌桨(202)，搅拌箱(1)一侧固定有第一电机(203)，第一电机(203)输出端与第一滚动轴(201)端部相固定。

5.根据权利要求1所述的环保型有机肥料生产设备，其特征在于：所述连接座(4)包括底部座(401)，底部座(401)顶端固定有顶部座(402)，顶部座(402)顶端两侧均开设有进料口(403)。

6.根据权利要求1所述的环保型有机肥料生产设备，其特征在于：所述物料控制装置包括与底部座(401)底端相固定的U型架(601)和承插板(605)，承插板(605)设置为两个，分别位于进料口(403)的底部，U型架(601)顶部滚动连接有转轴(602)，U型架(601)底端固定有第三电机(603)，第三电机(603)输出端与转轴(602)的底端相固定，转轴(602)顶端固定有转盘(604)，转盘(604)顶端的非中心位置固定有两个固定销(608)，承插板(605)板体插接有插板(606)，插板(606)侧面固定有铰接座(607)，铰接座(607)的连接轴与固定销(608)之间活动连接有铰接杆(609)。

7.根据权利要求6所述的环保型有机肥料生产设备，其特征在于：两个所述固定销(608)的轴线与转盘(604)的轴线位于同一平面。

Images