CN219879753U - 一种改进型肥料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型肥料生产用混合装置，包括箱体一，所述箱体一的两侧均贯穿转动嵌设有转轴一，所述转轴一靠近所述箱体一的一端均延伸至所述箱体一内且固定连接有固定板一，所述固定板一之间固定设有箱体二，所述箱体二内开设有腔体一、腔体二和腔体三，所述箱体二的一侧顶端固定设有进料管，所述进料管的底端与所述腔体一的内部空间相通，所述箱体二的顶端贯穿转动嵌设有转轴二，所述转轴二的底端延伸至所述腔体三内，位于所述腔体一和所述腔体三内的所述转轴二上均对称阵列固定设有多个搅拌杆，所述箱体一的两侧下部外壁上均固定设有电机一，本实用新型可以有效的提高肥料混合的质量，同时有效避免肥料中出现结块的现象发生。

Description

一种改进型肥料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种改进型肥料生产用混合装置，属于肥料生产设备技术领域。

背景技术

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料，也可按来源分为农家肥料和化学肥料，按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。

肥料在生产时，需要将多种原料进行混合处理，但现有的肥料混合装置在使用时，仅仅通过搅拌杆对原料进行搅拌，并不能有效的将原料混匀，同时原料在存储过程中，可能出现受潮而结块的现象发生，从而导致原料在混匀后，物料中会残留结块，进而影响肥料的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型肥料生产用混合装置，本实用新型可以有效的提高肥料混合的质量，同时有效的避免肥料中出现结块的现象发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型肥料生产用混合装置，包括箱体一，所述箱体一的两侧均贯穿转动嵌设有转轴一，所述转轴一靠近所述箱体一的一端均延伸至所述箱体一内且固定连接有固定板一，所述固定板一之间固定设有箱体二，所述箱体二内开设有腔体一、腔体二和腔体三，所述箱体二的一侧顶端固定设有进料管，所述进料管的底端与所述腔体一的内部空间相通，所述箱体二的顶端贯穿转动嵌设有转轴二，所述转轴二的底端延伸至所述腔体三内，位于所述腔体一和所述腔体三内的所述转轴二上均对称阵列固定设有多个搅拌杆。

进一步的，所述箱体一的两侧下部外壁上均固定设有电机一，所述转轴一远离所述固定板一的一侧和所述电机一的输出端均固定连接有皮带轮一，相邻的所述皮带轮一之间均通过皮带一传动连接。

进一步的，所述固定板一与所述箱体二之间均通过多个紧固螺钉固定连接。

进一步的，所述箱体二的底端固定连接有出料管一，所述出料管一的顶端与所述腔体三的内部空间相通，所述箱体一的底端固定设有出料管二，所述进料管、出料管一、出料管二上均设有阀门。

进一步的，所述箱体一靠近所述进料管的一侧顶端对称固定设有多个气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定板二，所述固定板二上贯穿固定嵌设有进料斗，所述进料斗的底端贯穿所述箱体一的顶端延伸至所述箱体一内，所述进料斗的底端位于所述进料管的正上方。

进一步的，所述转轴二的顶端延伸至所述箱体二的上方，所述箱体二远离所述进料管的一侧顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端和所述转轴二的顶端均固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二之间通过皮带二传动连接。

进一步的，所述腔体二的内壁上环形阵列固定设有多个粉碎杆一，位于所述腔体二内的所述转轴二上环形阵列固定设有多个与所述粉碎杆一相匹配的粉碎杆二。

进一步的，所述腔体一位于所述腔体二的上方，所述腔体二位于所述腔体三的上方，所述腔体二的顶端和底端分别与所述腔体一和所述腔体三的内部空间相通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了箱体二、粉碎杆一和粉碎杆二，在使用时，通过电机一带动对应的皮带轮一进行转动，从而使得皮带轮一通过皮带一带动另一个皮带轮一进行转动，从而通过皮带轮一带动转轴一进行转动，进而使得转轴一通过固定板一带动箱体二在箱体一内进行转动，同时通过电机二带动转轴二进行转动，从而使得转轴二带动搅拌杆进行转动，从而通过搅拌杆可以对腔体一和腔体三内的原料进行搅拌混匀，同时转轴二将带动粉碎杆二进行转动，从而使得当原料通过腔体二时，此时通过粉碎杆一和粉碎杆二对原料进行处理，本实用新型可以有效的提高肥料混合的质量，同时有效的避免肥料中出现结块的现象发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种改进型肥料生产用混合装置的主视图；

图2是本实用新型一种改进型肥料生产用混合装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种改进型肥料生产用混合装置的侧视图；

图4是本实用新型一种改进型肥料生产用混合装置图2中A处的放大图；

图中标号：1、箱体一；2、转轴一；3、固定板一；4、箱体二；5、腔体一；6、腔体二；7、腔体三；8、进料管；9、转轴二；10、搅拌杆；11、电机一；12、皮带轮一；13、皮带一；14、出料管一；15、出料管二；16、气缸；17、固定板二；18、进料斗；19、电机二；20、皮带轮二；21、皮带二；22、粉碎杆一；23、粉碎杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进型肥料生产用混合装置，包括箱体一1，箱体一1的两侧均贯穿转动嵌设有转轴一2，转轴一2靠近箱体一1的一端均延伸至箱体一1内且固定连接有固定板一3，固定板一3之间固定设有箱体二4，箱体二4内开设有腔体一5、腔体二6和腔体三7，箱体二4的一侧顶端固定设有进料管8，进料管8的底端与腔体一5的内部空间相通，箱体二4的顶端贯穿转动嵌设有转轴二9，转轴二9的底端延伸至腔体三7内，位于腔体一5和腔体三7内的转轴二9上均对称阵列固定设有多个搅拌杆10。

具体的，如图1-图3所示，箱体一1的两侧下部外壁上均固定设有电机一11，转轴一2远离固定板一3的一侧和电机一11的输出端均固定连接有皮带轮一12，相邻的皮带轮一12之间均通过皮带一13传动连接，固定板一3与箱体二4之间均通过多个紧固螺钉固定连接，通过电机一11带动对应的皮带轮一12进行转动，从而使得皮带轮一12通过皮带一13带动另一个皮带轮一12进行转动，从而通过皮带轮一12带动转轴一2进行转动，进而使得转轴一2通过固定板一3带动箱体二4在箱体一1内进行转动。

具体的，如图1-图3所示，箱体二4的底端固定连接有出料管一14，出料管一14的顶端与腔体三7的内部空间相通，箱体一1的底端固定设有出料管二15，进料管8、出料管一14、出料管二15上均设有阀门，箱体一1靠近进料管8的一侧顶端对称固定设有多个气缸16，气缸16的输出端固定连接有固定板二17，固定板二17上贯穿固定嵌设有进料斗18，进料斗18的底端贯穿箱体一1的顶端延伸至箱体一1内，进料斗18的底端位于进料管8的正上方，通过气缸16带动固定板二17向下移动，从而使得固定板二17带动进料斗18向下移动，进而使得进料斗18的底端插入至进料管8内，从而使得原料通过进料斗18进入进料管8内，进而通过进料管8下落至腔体一5内，从而使得物料可以通过腔体二6下落至腔体三7内，进而使得原料可以在腔体一5、腔体二6和腔体三7内进行流动。

具体的，如图2与图4所示，转轴二9的顶端延伸至箱体二4的上方，箱体二4远离进料管8的一侧顶端固定设有电机二19，电机二19的输出端和转轴二9的顶端均固定连接有皮带轮二20，皮带轮二20之间通过皮带二21传动连接，腔体二6的内壁上环形阵列固定设有多个粉碎杆一22，位于腔体二6内的转轴二9上环形阵列固定设有多个与粉碎杆一22相匹配的粉碎杆二23，通过电机二19带动转轴二9进行转动，从而使得转轴二9带动搅拌杆10进行转动，从而通过搅拌杆10可以对腔体一5和腔体三7内的原料进行搅拌混匀，同时转轴二9将带动粉碎杆二23进行转动，从而使得当原料通过腔体二6时，此时通过粉碎杆一22和粉碎杆二23对原料进行处理，从而可以有效的避免原料中出现结块的现象发生。

实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：腔体一5位于腔体二6的上方，腔体二6位于腔体三7的上方，腔体二6的顶端和底端分别与腔体一5和腔体三7的内部空间相通，腔体一5、腔体二6和腔体三7的空间相通。

本实用新型工作原理：在使用时，通过气缸16带动固定板二17向下移动，从而使得固定板二17带动进料斗18向下移动，进而使得进料斗18的底端插入至进料管8内，从而使得原料通过进料斗18进入进料管8内，进而通过进料管8下落至腔体一5内，从而使得物料可以通过腔体二6下落至腔体三7内，进而使得原料可以在腔体一5、腔体二6和腔体三7内进行流动，然后通过气缸16带动进料斗18复位，此时关闭进料管8上的阀门，然后通过电机一11带动对应的皮带轮一12进行转动，从而使得皮带轮一12通过皮带一13带动另一个皮带轮一12进行转动，从而通过皮带轮一12带动转轴一2进行转动，进而使得转轴一2通过固定板一3带动箱体二4在箱体一1内进行转动，同时通过电机二19带动转轴二9进行转动，从而使得转轴二9带动搅拌杆10进行转动，从而通过搅拌杆10可以对腔体一5和腔体三7内的原料进行搅拌混匀，同时转轴二9将带动粉碎杆二23进行转动，从而使得当原料通过腔体二6时，此时通过粉碎杆一22和粉碎杆二23对原料进行处理，从而可以有效的避免原料中出现结块的现象发生，混匀完成后，此时打开出料管一14和出料管二15上的阀门，从而使得箱体二4内的物料可以通过出料管二15和出料管一14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种改进型肥料生产用混合装置，包括箱体一（1），其特征在于：所述箱体一（1）的两侧均贯穿转动嵌设有转轴一（2），所述转轴一（2）靠近所述箱体一（1）的一端均延伸至所述箱体一（1）内且固定连接有固定板一（3），所述固定板一（3）之间固定设有箱体二（4），所述箱体二（4）内开设有腔体一（5）、腔体二（6）和腔体三（7），所述箱体二（4）的一侧顶端固定设有进料管（8），所述进料管（8）的底端与所述腔体一（5）的内部空间相通，所述箱体二（4）的顶端贯穿转动嵌设有转轴二（9），所述转轴二（9）的底端延伸至所述腔体三（7）内，位于所述腔体一（5）和所述腔体三（7）内的所述转轴二（9）上均对称阵列固定设有多个搅拌杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体一（1）的两侧下部外壁上均固定设有电机一（11），所述转轴一（2）远离所述固定板一（3）的一侧和所述电机一（11）的输出端均固定连接有皮带轮一（12），相邻的所述皮带轮一（12）之间均通过皮带一（13）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述固定板一（3）与所述箱体二（4）之间均通过多个紧固螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体二（4）的底端固定连接有出料管一（14），所述出料管一（14）的顶端与所述腔体三（7）的内部空间相通，所述箱体一（1）的底端固定设有出料管二（15），所述进料管（8）、出料管一（14）、出料管二（15）上均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体一（1）靠近所述进料管（8）的一侧顶端对称固定设有多个气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定连接有固定板二（17），所述固定板二（17）上贯穿固定嵌设有进料斗（18），所述进料斗（18）的底端贯穿所述箱体一（1）的顶端延伸至所述箱体一（1）内，所述进料斗（18）的底端位于所述进料管（8）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述转轴二（9）的顶端延伸至所述箱体二（4）的上方，所述箱体二（4）远离所述进料管（8）的一侧顶端固定设有电机二（19），所述电机二（19）的输出端和所述转轴二（9）的顶端均固定连接有皮带轮二（20），所述皮带轮二（20）之间通过皮带二（21）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述腔体二（6）的内壁上环形阵列固定设有多个粉碎杆一（22），位于所述腔体二（6）内的所述转轴二（9）上环形阵列固定设有多个与所述粉碎杆一（22）相匹配的粉碎杆二（23）。

8.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述腔体一（5）位于所述腔体二（6）的上方，所述腔体二（6）位于所述腔体三（7）的上方，所述腔体二（6）的顶端和底端分别与所述腔体一（5）和所述腔体三（7）的内部空间相通。