CN218338968U - 填充机称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了填充机称量装置，包括保护外壳和风机，所述保护外壳的内部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有搅拌机构，所述搅拌筒的后侧设置有第二阀门，所述保护外壳的内侧底部设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有称量箱，所述称量箱的后侧设置有第一阀门，所述称量箱的顶部设置有第三阀门。该填充机称量装置，通过电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆对搅拌筒内棉料填充物进行搅拌混合，通过压力传感器检测称量箱的重量变化，从而快速测得该次棉料填充用量，准确控制棉料填填充用料，降低误差，通过风机将空气由吹气管吹入搅拌筒或称量箱内，通过第二阀门和第三阀门控制吹气管两端的开合，便于切换风机吹动的空气流向。

Description

填充机称量装置

技术领域

本实用新型涉及填充机称量技术领域，尤其涉及填充机称量装置。

背景技术

棉料填充机是将棉料填充物充入到毛绒玩具、沙发、抱枕等用具内部的机器设备，填充机内部配备有搅拌装置和喷气装置，将棉料填充物加入到填充机内，充分搅拌后，人工控制喷气开关，将填充物充入到产品皮壳内部。

现有棉料填充机进行填充时，依靠人工控制棉料填入的容量，难以把控用料的准确，导致出现误差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了填充机称量装置，解决了现有人工控制填充机棉料填入量不够准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

填充机称量装置，包括保护外壳和风机，所述保护外壳的内部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有搅拌机构，所述搅拌筒的后侧设置有第二阀门，所述保护外壳的内侧底部设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有称量箱，所述称量箱的后侧设置有第一阀门，所述称量箱的顶部设置有第三阀门，所述搅拌筒的前侧固定安装有连接管，所述风机的输出端固定安装有吹气管。

优选的，所述搅拌机构包括电机、转动杆、搅拌杆、挡板，所述搅拌筒的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌筒的进料口处滑动插接安装有挡板。

优选的，所述保护外壳的内侧底部固定安装有限位套，所述限位套与称量箱呈套设安装设置，防止称量箱发生倾倒。

优选的，所述称量箱的前侧固定安装有出料管，且出料管的自由端设置有密封套，所述保护外壳的前侧开设有通孔，所述出料管贯穿通孔，且通孔的尺寸大于出料管的尺寸，避免保护外壳对出料管提供支撑，影响压力传感器的监测数据。

优选的，所述连接管和第一阀门呈连通设置，所述吹气管的一端与第二阀门呈连通设置。

优选的，所述吹气管的另一端与第三阀门呈连通设置，所述连接管和吹气管的另一端均为软质管道，避免连接管和吹气管对称量箱提供支撑，影响压力传感器的监测数据。

优选的，所述保护外壳的表面设置有控制台，从而调控装置各部件的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该填充机称量装置，通过电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆对搅拌筒内棉料填充物进行搅拌混合，通过压力传感器检测称量箱的重量变化，从而快速测得该次棉料填充用量，准确控制棉料填填充用料，降低误差，通过第一阀门控制连接管的开合，通过风机将空气由吹气管吹入搅拌筒或称量箱内，通过第二阀门和第三阀门控制吹气管两端的开合，便于切换风机吹动的空气流向。

附图说明

图1为本实用新型正等测的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型局部的结构示意图；

图4为本实用新型局部剖视的结构示意图。

图中：1、保护外壳；2、搅拌筒；3、电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、挡板；7、压力传感器；8、称量箱；9、限位套；10、连接管；11、第一阀门；12、出料管；13、风机；14、吹气管；15、第二阀门；16、第三阀门；17、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供技术方案，填充机称量装置，包括保护外壳1和风机13，保护外壳1的内部固定安装有搅拌筒2，搅拌筒2的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机3、转动杆4、搅拌杆5、挡板6，搅拌筒2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转动杆4，转动杆4的表面固定安装有搅拌杆5，通过电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动搅拌杆5对搅拌筒2内棉料填充物进行搅拌混合，搅拌筒2的进料口处滑动插接安装有挡板6，搅拌筒2的后侧设置有第二阀门15，保护外壳1的内侧底部设置有压力传感器7，压力传感器7的顶部放置有称量箱8，通过压力传感器7检测称量箱8的重量变化，从而快速测得该次棉料填充用量，准确控制棉料填填充用料，降低误差，保护外壳1的内侧底部固定安装有限位套9，限位套9与称量箱8呈套设安装设置，防止称量箱8发生倾倒，称量箱8的后侧设置有第一阀门11，称量箱8的顶部设置有第三阀门16，称量箱8的前侧固定安装有出料管12，且出料管12的自由端设置有密封套，保护外壳1的前侧开设有通孔，出料管12贯穿通孔，且通孔的尺寸大于出料管12的尺寸，避免保护外壳1对出料管12提供支撑，影响压力传感器7的监测数据，搅拌筒2的前侧固定安装有连接管10，连接管10和第一阀门11呈连通设置，通过第一阀门11控制连接管10的开合，吹气管14的一端与第二阀门15呈连通设置，风机13的输出端固定安装有吹气管14，吹气管14的另一端与第三阀门16呈连通设置，连接管10和吹气管14的另一端均为软质管道，避免连接管10和吹气管14对称量箱8提供支撑，影响压力传感器7的监测数据，通过风机13将空气由吹气管14吹入搅拌筒2或称量箱8内，通过第二阀门15和第三阀门16控制吹气管14两端的开合，便于切换风机13吹动的空气流向，保护外壳1的表面设置有控制台17，从而调控装置各部件的运行。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：工作人员拉起挡板6将棉料填充物加入至搅拌筒2内，放下挡板6，通过电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动搅拌杆5对搅拌筒2内棉料填充物进行搅拌混合，打开第二阀门15和第一阀门11，启动风机13将空气由吹气管14吹入搅拌筒2内，将搅拌筒2内的棉料填充物充入称量箱8内，通过压力传感器7检测称量箱8的重量变化，从而快速测得该次棉料填充用量，准确控制棉料填填充用料，降低误差，至所需用量时关闭第一阀门11和第二阀门15，工作人员取下出料管12的密封套，将产品与出料管12连通，打开第三阀门16，风机13将空气由吹气管14吹入称量箱8内，将称量箱8内称量后的棉料填充物充入产品内部，完成棉料填充。

综上所述，该填充机称量装置，通过电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动搅拌杆5对搅拌筒2内棉料填充物进行搅拌混合，通过压力传感器7检测称量箱8的重量变化，从而快速测得该次棉料填充用量，准确控制棉料填填充用料，降低误差，通过第一阀门11控制连接管10的开合，通过风机13将空气由吹气管14吹入搅拌筒2或称量箱8内，通过第二阀门15和第三阀门16控制吹气管14两端的开合，便于切换风机13吹动的空气流向，解决了上述背景技术中的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.填充机称量装置，包括保护外壳和风机，其特征在于，所述保护外壳的内部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有搅拌机构，所述搅拌筒的后侧设置有第二阀门，所述保护外壳的内侧底部设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有称量箱，所述称量箱的后侧设置有第一阀门，所述称量箱的顶部设置有第三阀门，所述搅拌筒的前侧固定安装有连接管，所述风机的输出端固定安装有吹气管。

2.根据权利要求1所述的填充机称量装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机、转动杆、搅拌杆、挡板，所述搅拌筒的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌筒的进料口处滑动插接安装有挡板。

3.根据权利要求1所述的填充机称量装置，其特征在于，所述保护外壳的内侧底部固定安装有限位套，所述限位套与称量箱呈套设安装设置。

4.根据权利要求1所述的填充机称量装置，其特征在于，所述称量箱的前侧固定安装有出料管，且出料管的自由端设置有密封套，所述保护外壳的前侧开设有通孔，所述出料管贯穿通孔，且通孔的尺寸大于出料管的尺寸。

5.根据权利要求1所述的填充机称量装置，其特征在于，所述连接管和第一阀门呈连通设置，所述吹气管的一端与第二阀门呈连通设置。

6.根据权利要求1所述的填充机称量装置，其特征在于，所述吹气管的另一端与第三阀门呈连通设置，所述连接管和吹气管的另一端均为软质管道。

7.根据权利要求1所述的填充机称量装置，其特征在于，所述保护外壳的表面设置有控制台。

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