CN218335556U - 一种新型电机刷架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型电机刷架装置，属于电机刷架技术领域；包括紫铜环，所述紫铜环为两端贯通的圆环形结构，在其外侧面上设置有接线柱，紫铜环的内侧面上沿着圆周均匀分布有六个固定槽，每个固定槽内部插接有一个碳刷，碳刷与固定槽的底面之间设置有弹簧，碳刷位于紫铜环内部的一侧为圆弧面，圆弧面与集电环的外侧面相接触，在紫铜环的两端开口处分别设置有一个安装槽，安装槽内部设置有环形的挡盖，挡盖通过固定螺钉与紫铜环相固定连接；将刷架做成环形，内部开槽来固定碳刷，既增大了碳刷接触面积，又大大减小了碳刷刷架的外形尺寸，提高了设备使用寿命，节约了制作成本。

Description

一种新型电机刷架装置

技术领域

本实用新型属于电机刷架技术领域，具体涉及一种新型电机刷架装置。

背景技术

如图1、2所示，现有的传统电机碳刷刷架可供安装碳刷少，最多仅可安装两块有的甚至仅能安装一块碳刷，为满足电机所需电流，保证电机集电环与碳刷的接触面积，往往电机刷架外形做的都比较大，相对应地电机外壳也要增大，从而增加了制作成本，为了解决前述问题，就需要增加碳刷刷架的数量，从而使得刷架的外形尺寸减小，相应地电机外壳也可以减小。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种新型电机刷架装置；解决上述背景技术提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种新型电机刷架装置，包括紫铜环，所述紫铜环为两端贯通的圆环形结构，在其外侧面上设置有接线柱，紫铜环的内侧面上沿着圆周均匀分布有六个固定槽，每个固定槽内部插接有一个碳刷，碳刷与固定槽的底面之间设置有弹簧，碳刷位于紫铜环内部的一侧为圆弧面，圆弧面与集电环的外侧面相接触，在紫铜环的两端开口处分别设置有一个安装槽，安装槽内部设置有环形的挡盖，挡盖通过固定螺钉与紫铜环相固定连接。

进一步的，固定槽为方形结构，安装槽与紫铜环的轴线相重合，安装槽的内径大于固定槽底面处的内径，固定槽与两侧的安装槽相连通。

进一步的，碳刷为等截面的块状结构，碳刷的长度与固定槽的长度相等；碳刷的截面包括一个扇形区域以及一个方形区域，扇形区域的角度位于56°~59°，扇形区域的内侧圆弧与外侧圆弧轴线相合，方形区域设置于扇形区域外侧圆弧的中心处，方形区域的宽度等于固定槽的宽度。

进一步的，每个碳刷的方形部分插接于相对应的固定槽内部，并且碳刷的方形部分与固定槽内壁相接触。

进一步的，在碳刷的方形部分，靠近固定槽底面的端面处设置有一个弹簧凹槽，弹簧凹槽内部设置有一个弹簧，弹簧的两端分别与弹簧凹槽的底面以及固定槽的底面相接触。

进一步的，碳刷的扇形部分位于紫铜环的内部，扇形部分的内侧圆弧面与紫铜环的轴线相重合，相邻两个碳刷的扇形部分保持间距。

进一步的，在安装槽的环形底面上沿着周圈均匀设置有多个螺纹孔，挡盖沿着圆周均匀设置有多个螺钉沉孔，螺钉沉孔与螺纹孔的数量相等、一一对应。

更进一步的，固定螺钉穿过螺纹沉孔后与螺纹孔相螺接，从而将挡盖固定在紫铜环上。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型提供的碳刷，突破了传统束缚，将刷架做成环形，在内部开槽来固定碳刷，通过碳刷与紫铜环的接触来导电，依靠弹簧的弹力保证碳刷与电机集电环的接触面积和压力，既增大了碳刷接触面积，又大大减小了碳刷刷架的外形尺寸，提高了设备使用寿命，节约了制作成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有电机刷架的正视图；

图2是现有电机刷架的侧视图；

图3是本实用新型电机刷架的正向剖视图；

图4是本实用新型电机刷架的侧向剖视图；

其中，1为紫铜环、2为接线柱、3为碳刷、4为弹簧、5为挡盖、6为固定螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图3、4所示，本实用新型提供了一种新型电机刷架装置，包括紫铜环1、接线柱2、碳刷3、弹簧4、挡盖5、固定螺钉6。

所述紫铜环1为两端贯通的圆环形结构，在其外侧面上设置有接线柱2。紫铜环1的内侧面上沿着圆周均匀分布有六个固定槽，固定槽为方形结构，并且固定槽与紫铜环1的两侧端面相连通。在紫铜环1的两侧开口处分布设置有一个圆形的安装槽，安装槽与紫铜环1的轴线相重合，并且安装槽的内径大于固定槽底面处的内径。固定槽与两侧的安装槽相连通。在安装槽的环形底面上沿着周圈均匀设置有多个螺纹孔。

所述碳刷3与固定槽数量相等、一一对应。碳刷3为等截面的块状结构，碳刷3的长度与固定槽的长度相等。碳刷3的截面包括一个扇形区域以及一个方形区域，扇形区域的角度位于56°~59°，扇形区域的内侧圆弧与外侧圆弧轴线相合，方形区域设置于扇形区域外侧圆弧的中心处，方形区域的宽度等于固定槽的宽度。每个碳刷3的方形部分插接于相对应的固定槽内部，并且碳刷3的方形部分与固定槽内壁相接触。在碳刷3的方形部分，靠近固定槽底面的端面处设置有一个弹簧4凹槽，弹簧4凹槽内部设置有一个弹簧4，弹簧4的两端分别与弹簧4凹槽的底面以及固定槽的底面相接触。碳刷3的扇形部分位于紫铜环1的内部，扇形部分的内侧圆弧面与紫铜环1的轴线相重合，相邻两个碳刷3的扇形部分保持间距，从而给碳刷3留出沿着径向运动的空间。

六个碳刷3的扇形部分内侧圆弧面与电机的集电环外侧面相接触，由于弹簧4受到压缩而有一个回弹力，从而使得弹簧4将碳刷3紧紧压在集电环上，从而保证了碳刷3与集电环的接触面积以及压力。

在紫铜环1的两侧安装槽内分别设置有一个挡盖5，所述挡盖5为环形的板状结构，沿着圆周均匀设置有多个螺钉沉孔，螺钉沉孔与螺纹孔的数量相等、一一对应。固定螺钉6穿过螺纹沉孔后与螺纹孔相螺接，从而将挡盖5固定在紫铜环1上。通过挡盖5对碳刷3进行限位，防止其从紫铜环1内部脱出。

本实用新型提供的碳刷3，突破了传统束缚，将刷架做成环形，在内部开槽来固定碳刷3，通过碳刷3与紫铜环1的接触来导电，依靠弹簧4的弹力保证碳刷3与电机集电环的接触面积和压力，既增大了碳刷3接触面积，又大大减小了碳刷3刷架的外形尺寸，提高了设备使用寿命，节约了制作成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种新型电机刷架装置，其特征在于：包括紫铜环（1），所述紫铜环（1）为两端贯通的圆环形结构，在其外侧面上设置有接线柱（2），紫铜环（1）的内侧面上沿着圆周均匀分布有六个固定槽，每个固定槽内部插接有一个碳刷（3），碳刷（3）与固定槽的底面之间设置有弹簧（4），碳刷（3）位于紫铜环（1）内部的一侧为圆弧面，圆弧面与集电环的外侧面相接触，在紫铜环（1）的两端开口处分别设置有一个安装槽，安装槽内部设置有环形的挡盖（5），挡盖（5）通过固定螺钉（6）与紫铜环（1）相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机刷架装置，其特征在于：固定槽为方形结构，安装槽与紫铜环（1）的轴线相重合，安装槽的内径大于固定槽底面处的内径，固定槽与两侧的安装槽相连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型电机刷架装置，其特征在于：碳刷（3）为等截面的块状结构，碳刷（3）的长度与固定槽的长度相等；碳刷（3）的截面包括一个扇形区域以及一个方形区域，扇形区域的角度位于56°~59°，扇形区域的内侧圆弧与外侧圆弧轴线相合，方形区域设置于扇形区域外侧圆弧的中心处，方形区域的宽度等于固定槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种新型电机刷架装置，其特征在于：每个碳刷（3）的方形部分插接于相对应的固定槽内部，并且碳刷（3）的方形部分与固定槽内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型电机刷架装置，其特征在于：在碳刷（3）的方形部分，靠近固定槽底面的端面处设置有一个弹簧（4）凹槽，弹簧（4）凹槽内部设置有一个弹簧（4），弹簧（4）的两端分别与弹簧（4）凹槽的底面以及固定槽的底面相接触。

6.根据权利要求4所述的一种新型电机刷架装置，其特征在于：碳刷（3）的扇形部分位于紫铜环（1）的内部，扇形部分的内侧圆弧面与紫铜环（1）的轴线相重合，相邻两个碳刷（3）的扇形部分保持间距。

7.根据权利要求1所述的一种新型电机刷架装置，其特征在于：在安装槽的环形底面上沿着周圈均匀设置有多个螺纹孔，挡盖（5）沿着圆周均匀设置有多个螺钉沉孔，螺钉沉孔与螺纹孔的数量相等、一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种新型电机刷架装置，其特征在于：固定螺钉（6）穿过螺纹沉孔后与螺纹孔相螺接，从而将挡盖（5）固定在紫铜环（1）上。

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