CN216288660U - 一种电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力电池技术领域，特别是涉及一种电池。该电池包括帽盖、电芯以及设有容纳空间的套筒；所述帽盖包括弹性组件和设有安装孔的绝缘外罩；所述电芯安装在所述容纳空间中，所述绝缘外罩盖合在所述套筒上，所述弹性组件的一端插接在所述安装孔中，所述弹性组件的另一端贴合连接所述电芯的第一电极。本实用新型中，当所述帽盖盖合在所述套筒上时，所述弹性组件与所述第一电极连接，从而无需将所述第一电极焊接在所述帽盖上，避免了焊接所述第一电极和所述帽盖时，金属焊渣掉落至所述容纳空间中而影响所述电芯的自放电性能。

Description

一种电池

技术领域

本实用新型属于动力电池技术领域，特别是涉及一种电池。

背景技术

锂离子电池是一种大容量、高功率发热电池，目前主要应用于电动工具、电动自行车以及电动巴士等领域，而且锂离子电池的形状各种各样，其中以圆柱形锂离子电池的应用最为广泛。

现有技术中，圆柱形锂离子电池包括筒体和安装在筒体中的电芯组成，并且需要在电芯的正极端面和负极端面分别焊接正极集流盘和负极集流盘。然而，在对锂离子电池进行焊接的过程中，筒体内部容易掉落有金属焊渣，这些金属焊渣容易造成锂离子电池出现自放电不良的状况。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中锂离子电池在焊接过程中，掉落的金属焊渣容易造成锂离子电池出现自放电不良的状况的技术问题，提供了一种电池。

鉴于以上技术问题，本实用新型实施例提供一种电池，包括帽盖、电芯以及设有容纳空间的套筒；所述帽盖包括弹性组件和设有安装孔的绝缘外罩；所述电芯安装在所述容纳空间中，所述绝缘外罩盖合在所述套筒上，所述弹性组件的一端插接在所述安装孔中，所述弹性组件的另一端贴合连接所述电芯的第一电极。

可选地，所述弹性组件包括电流切断环和贴合连接所述第一电极的弹片，所述电流切断环包括环形导电部、安装部以及多个熔断部，多个所述熔断部间隔连接在所述环形导电部和所述安装部之间，所述环形导电部插接在所述安装孔中，所述弹片远离所述第一电极的一端连接所述安装部。

可选地，所述弹性组件还包括密封安装在所述安装孔中且连接所述环形导电部的安全阀，所述环形导电部通过所述安全阀插接在所述安装孔中。

可选地，所述安全阀上设有环形槽，所述帽盖还包括插接在所述环形槽中的顶盖。

可选地，所述环形导电部、所述熔断部以及所述安装部之间形成凹槽，所述帽盖还包括插接在所述凹槽中的绝缘件，且所述绝缘件位于所述环形导电部和所述安全阀之间。

可选地，所述弹片上设有用于收纳所述第一电极的第一弧形凹槽。

可选地，所述电池还包括导电胶和设置在所述导电胶内的导电块，所述弹片通过所述导电胶连接所述第一电极。

可选地，所述电芯远离所述第一电极的一端还设有第二电极，所述套筒包括底盖和设有所述容纳空间的筒体，所述底盖安装在所述筒体上，所述绝缘外罩盖合在所述筒体远离所述底盖的一端；且所述第二电极与所述底盖贴合连接。

可选地，所述电芯包括隔膜以及连接在所述隔膜相对两侧的正极片和负极片，所述正极片转绕成所述第一电极，所述负极片卷绕成所述第二电极。

可选地，所述第一电极为第一圆弧状极耳，所述第二电极为第二圆弧状极耳。

本实用新型中，电芯安装在套筒的容纳空间中，绝缘外罩盖合在所述套筒上，弹性组件的一端插接在所述绝缘外罩的安装孔中，所述弹性组件的另一端贴合连接所述电芯的第一电极。当所述帽盖盖合在所述套筒上时，所述弹性组件与所述第一电极连接，从而无需将所述第一电极焊接在所述帽盖上，避免了焊接所述第一电极和所述帽盖时，金属焊渣掉落至所述容纳空间中而影响所述电芯的自放电性能。并且，该电池的结构简单，安装方便，降低了其制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例提供的电池的帽盖的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的电池的帽盖的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的电池的电流的主视图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型一实施例提供的电池的电流切断环的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的电池的安全阀的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的电池的电芯的结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、帽盖；11、弹性组件；111、电流切断环；1111、环形导电部；1112、安装部；1113、熔断部；1114、凹槽；112、弹片；1121、第一弧形凹槽；113、安全阀；1131、环形槽；12、绝缘外罩；121、安装孔；13、顶盖；14、绝缘件；2、电芯；21、第一电极；22、第二电极。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

如图1和图2以及图7所示，本实用新型一实施例提供的一种电池，包括帽盖1、电芯2以及设有容纳空间的套筒；所述帽盖1包括弹性组件11和设有安装孔121的绝缘外罩12；所述电芯2安装在所述容纳空间中，所述绝缘外罩12盖合在所述套筒上，所述弹性组件11的一端插接在所述安装孔121中，所述弹性组件11的另一端贴合连接所述电芯2的第一电极21。可以理解地，所述第一电极21可以是所述电芯2的正极，也可以是所述电芯2的负极；所述弹性组件11远离所述第一电极21的一端连接外部器件，该外部器件可以是另一个电池，也可以是导线等。具体地，所述套筒为一个开口式的结构，所述绝缘外罩12盖合在所述套筒的开口处。

本实用新型中，电芯2安装在套筒的容纳空间中，绝缘外罩12盖合在所述套筒上，弹性组件11的一端插接在所述绝缘外罩12的安装孔121中，所述弹性组件的另一端贴合连接所述电芯2的第一电极21。当所述帽盖1盖合在所述套筒上时，所述弹性组件11与所述第一电极21连接，从而无需将所述第一电极21焊接在所述帽盖1上，避免了焊接所述第一电极21和所述帽盖1时，金属焊渣掉落至所述容纳空间中而影响所述电芯2的自放电性能。并且，该电池的结构简单，安装方便，降低了其制造成本。

在一实施例中，如图1和图5所示，所述弹性组件11包括电流切断环111和贴合连接所述第一电极21的弹片112，所述电流切断环111包括环形导电部1111、安装部1112以及多个熔断部1113，多个所述熔断部1113间隔连接在所述环形导电部1111和所述安装部1112之间，所述环形导电部1111插接在所述安装孔121中，所述弹片112远离所述第一电极21的一端连接所述安装部1112。可以理解地，所述第一电极21可以通过所述弹片112和所述电流切断环111与外部器件电连接，且所述相邻两个所述电流切断环111之间设有通孔；当所述套筒中的电芯2的电流过大时，所述套筒中的温度升高，所述熔断部1113将熔断，从而断开所述环形导电部1111与所述安装部1112的连接；或者所述套筒中的气压过大时，所述熔断不因气压过大而发生折断，从而所述环形导电部1111和所述安装部1112也会断开连接，从而保证了电芯2和外部器件之间的电连接断开，进而保证了电池和外部器件的安全性。

在一实施例中，如图3、图4以及图6所示，所述弹性组件11还包括密封安装在所述安装孔121中且连接所述环形导电部1111的安全阀113，所述环形导电部1111通过所述安全阀113插接在所述安装孔121中。可以理解地，所述第一电极21依次通过所述弹片112、所述安装部1112、所述熔断部1113、所述环形导电部1111以及所述安全阀113连接外部器件；本实施例中，所述安全阀113不仅可以起到密封所述绝缘外罩12的作用，也即起到密封所述套筒的作用，还可以在所述套筒的容纳空间中气压进一步增大时，所述安全阀113的中间薄弱的部分将破裂，从而可以给所述容纳空间起到泄压的作用，避免了所述电池发生爆炸、自燃等事故，提高了电池的安全性。

在一实施例中，如图1至图4所示，所述安全阀113上设有环形槽1131，所述帽盖1还包括插接在所述环形槽1131中的顶盖13。可以理解地，所述顶盖13包括环形连接部和连接所述环形连接部的凸出部，所述环形连接部插接在所述环形槽1131中，所述凸出部从所述环形槽1131以及所述安装孔121中伸出。本实施例中，用户可以通过顶盖13将所述绝缘外罩12盖合在所述套筒上，从而提升了电池安装的便捷性。

在一实施例中，如图3至图5所示，所述环形导电部1111、所述熔断部1113以及所述安装部1112之间形成凹槽1114，所述帽盖1还包括插接在所述凹槽1114中的绝缘件14，且所述绝缘件14位于所述环形导电部1111和所述安全阀113之间。可以理解地，所述绝缘件14包括但不限于绝缘胶圈等，所述环形导电部1111通过所述绝缘件14与所述安全阀113抵接，且所述环形导电部1111和所述安全阀113之间还有连接的部分，该部分用于所述环形导电部1111和所述安全阀113之间的电连接。本实施例中，所述帽盖1的结构简单，稳定性搞。

在一实施例中，如图1至图4所示，所述弹片112上设有用于收纳所述第一电极21的第一弧形凹槽1121。可以理解地，所述第一弧形凹槽1121的开口朝向所述第一电极21；当所述帽盖1盖合在所述套筒上时，所述第一弧形凹槽1121将所述第一电极21压紧并与所述第一电极21电连接，且所述第一电极21收纳在所述第一弧形凹槽1121中，从而保证了电池的稳定性。

在一实施例中，所述电池还包括导电胶(图未示)和设置在所述导电胶内的导电块(图未示)，所述弹片112通过所述导电胶连接所述第一电极21。可以理解地，所述第一弧形凹槽1121的内壁通过所述导电胶连接所述第一电极21。本实施例中，所述导电胶的设计，提高了所述弹片112所述第一电极21连接的紧密性，同时还避免了所述弹片112与所述第一电极21通过焊接工艺进行连接，保证了电池的自放电性能。所述导电块的设计，提高了所述第一电极21和所述弹片112之间的导电性能。

在一实施例中，如图7所示，所述电芯2远离所述第一电极21的一端还设有第二电极22，所述套筒包括底盖和设有所述容纳空间的筒体，所述底盖安装在所述筒体上，所述绝缘外罩12盖合在所述筒体远离所述底盖的一端；且所述第二电极22与所述底盖贴合连接。可以理解地，所述筒体和所述底盖为一体成型式结构，所述底盖与所述第二电机22贴合连接，所述帽盖1盖合在所述筒体上时，所述电芯2就被密封安装在所述容纳空间中。本实施例中，所述筒体的结构设计，进一步提升了电池安装的便捷性，并且降低了该电池的制造成本。

在一实施例中，如图7所示，述电芯2包括隔膜以及连接在所述隔膜相对两侧的正极片和负极片，所述正极片转绕成所述第一电极21，所述负极片卷绕成所述第二电极22。可以理解地，所述隔膜可以将所述正极片和所述负极片隔开，转绕所述隔膜、所述正极片以及所述负极片之后，所述正极片远离所述隔膜的一端通过揉平工艺形成所述第一电极21，所述负极片远离所述隔膜的一端通过揉平工艺形成所述第二电极22。本实施中，所述电芯2的结构简单，稳定性高。

在一实施例中，如图7所示所述第一电极21为第一圆弧状极耳，所述第二电极22为第二圆弧状极耳。所述第一圆弧状极耳的顶点朝向所述弹片112的第一弧形凹槽1121，从而所述弹片112可以将所述第一圆弧状极耳收纳在所述第一弧形凹槽1121中，从而保证了所述弹片112与所述第一圆弧状极耳的充分接触。进一步地，所述底盖上设有第二弧形凹槽(图未示)，所述底盖可以将所述第二圆弧状极耳收纳在所述第二弧形凹槽中，从而保证了所述底盖与所述第二圆弧状极耳的充分接触。本实施例中，所述第一圆弧状极耳和所述第二圆弧状极耳的设计，提高了该电池的稳定性。

以上仅为本实用新型的电池的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括帽盖、电芯以及设有容纳空间的套筒；所述帽盖包括弹性组件和设有安装孔的绝缘外罩；所述电芯安装在所述容纳空间中，所述绝缘外罩盖合在所述套筒上，所述弹性组件的一端插接在所述安装孔中，所述弹性组件的另一端贴合连接所述电芯的第一电极。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述弹性组件包括电流切断环和贴合连接所述第一电极的弹片，所述电流切断环包括环形导电部、安装部以及多个熔断部，多个所述熔断部间隔连接在所述环形导电部和所述安装部之间，所述环形导电部插接在所述安装孔中，所述弹片远离所述第一电极的一端连接所述安装部。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述弹性组件还包括密封安装在所述安装孔中且连接所述环形导电部的安全阀，所述环形导电部通过所述安全阀插接在所述安装孔中。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述安全阀上设有环形槽，所述帽盖还包括插接在所述环形槽中的顶盖。

5.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述环形导电部、所述熔断部以及所述安装部之间形成凹槽，所述帽盖还包括插接在所述凹槽中的绝缘件，且所述绝缘件位于所述环形导电部和所述安全阀之间。

6.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述弹片上设有用于收纳所述第一电极的第一弧形凹槽。

7.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述电池还包括导电胶和设置在所述导电胶内的导电块，所述弹片通过所述导电胶连接所述第一电极。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电芯远离所述第一电极的一端还设有第二电极，所述套筒包括底盖和设有所述容纳空间的筒体，所述底盖安装在所述筒体上，所述绝缘外罩盖合在所述筒体远离所述底盖的一端；且所述第二电极与所述底盖贴合连接。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述电芯包括隔膜以及连接在所述隔膜相对两侧的正极片和负极片，所述正极片转绕成所述第一电极，所述负极片卷绕成所述第二电极。

10.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述第一电极为第一圆弧状极耳，所述第二电极为第二圆弧状极耳。

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