CN210511530U - 灯头及其灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型请求保护的灯头及其灯座，其中所述灯头包括金属壳体，设于所述金属壳体上的绝缘底板，及设于所述绝缘底板上的弹性连接机构；所述弹性连接机构包括固接于所述绝缘底板的金属盖板，相对所述金属盖板设置的金属弹头，及设于所述金属弹头与所述金属盖板之间的弹簧；所述金属弹头可活动地设置在所述绝缘底板上，其中所述金属弹头部分伸入至所述金属壳体内，且所述金属弹头受灯泡上螺纹接头的抵压能够压缩所述弹簧。本实用新型用由金属弹头、弹簧和金属盖板组成的弹性连接机构替代现有的弹性片，使得该灯头上金属弹头与金属壳体始终处于分离的状态，进而避免电路短路的情形发生，具有保障了应用有该灯座的电路的使用安全。

Description

灯头及其灯座

技术领域

本实用新型属于灯座相关的技术领域，特别是涉及一种灯头及其灯座。

背景技术

灯座，用于装配灯泡，并与灯泡电性连接，使得灯泡装配在灯座上能够发光作业。

目前，现有的灯座上用于与灯泡上螺纹接头电性连接的灯头，具体有如中国大陆所公开的灯座主体及其灯座(申请号：2018106000037)，并具体公开：包括金属主体、弹片，还设置有浇铸而成的绝缘体，绝缘体包括绝缘体下部、绝缘体上部、弹片凸块、绝缘体通孔，所述弹片包括弹片上部、弹片连接部、弹片下部，弹片下部与弹片凸块配合，弹片上部位于绝缘体上部上面，弹片连接部卡在绝缘体通孔中，绝缘体包覆夹紧固定金属主体顶部中间部分。

上述的灯座主体与灯泡上的螺纹接头配合时，弹片具体与螺纹接头上的正极端头相连接，而螺纹接头上的负极壳体与金属主体连接，以此实现装配至灯座主体上的螺纹接头与电源线之间的电性连接。可以理解，弹片上的弹片下部始终与电源线的正极接线连接固定，使得弹片上的弹片上部也始终与电源线上的正极接线电性连接，而弹片上部具体是相对于绝缘体向上翘起，这样人们在使用该灯座主体时，用手向外折弯弹片上部，或者灯泡的螺纹接头在旋拧至灯座主体内的过程中，存在将弹片上部弯折至与金属主体相抵碰的可能性，而一旦弹片上部与金属主体抵碰，即可造成电性连接于该灯座主体上的电源线的短路。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种灯头及其灯座。

具体地，一种灯头，包括金属壳体，设于所述金属壳体上的绝缘底板，及设于所述绝缘底板上的弹性连接机构；所述弹性连接机构包括固接于所述绝缘底板的金属盖板，相对所述金属盖板设置的金属弹头，及设于所述金属弹头与所述金属盖板之间的弹簧；所述金属弹头可活动地设置在所述绝缘底板上，其中所述金属弹头部分伸入至所述金属壳体内，且所述金属弹头受灯泡上螺纹接头的抵压能够压缩所述弹簧。

作为本实用新型的优选方案，所述金属弹头设为套筒状结构，且所述金属弹头的圆心线与所述金属壳体的圆心线设置在同一直线上。

作为本实用新型的优选方案，所述绝缘底板上设有限位挡圈，所述限位挡圈能够与所述金属弹头的底托配合，用于将所述金属弹头限位在所述绝缘底板上。

作为本实用新型的优选方案，所述金属弹头在面向所述金属盖板的一侧端面上设有用于匹配所述螺纹接头的凹面，且所述灯泡的螺纹接头抵压在所述金属弹头的凹面上。

作为本实用新型的优选方案，所述金属盖板以紧配合的方式固定在所述绝缘底板背离所述金属壳体的一侧端部上。

作为本实用新型的优选方案，所述金属盖板的外周壁上环形阵列有多个压花，所述金属盖板通过多个所述压花与所述绝缘底板进行紧配合。

作为本实用新型的优选方案，所述金属盖板以卡扣连接的方式与固定在所述绝缘底板背离所述金属壳体的一侧端部上。

作为本实用新型的优选方案，所述弹簧以预压缩的方式设置在所述金属弹头和所述金属盖板之间，并分别与所述金属弹头和所述金属盖板抵接配合。

作为本实用新型的优选方案，所述金属壳体的壳底上开设有一通孔，所述绝缘底板以注塑的方式形成于所述金属壳体上通孔所在的位置。

本实用新型还请求保护一种灯座，包括灯头，及电性连接于所述灯头的电源线；所述灯头为上述任一所述的灯头，所述电源线的正极接线以焊接的方式固定在所述金属盖板上，负极接线以焊接的方式固定在所述金属壳体上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的灯头及其灯座，用由金属弹头、弹簧和金属盖板组成的弹性连接机构替代现有的弹性片，使得该灯头上金属弹头与金属壳体始终处于分离的状态，进而避免电路短路的情形发生，具有保障了应用有该灯座的电路的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的灯头的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式所提供的灯头的剖视图。

图3为本实用新型一实施方式所提供的灯头的分解图。

图4为本实用新型一实施方式所提供的灯头中绝缘底板的结构示意图。

图5为本实用新型一实施方式所提供的灯头中金属盖板的结构示意图。

图6为本实用新型一实施方式所提供的灯头中金属弹头的结构示意图。

图7为本实用新型另一实施方式所提供的灯头中金属弹头的结构示意图。

图8为本实用新型另一实施方式所提供的灯头的结构示意图。

图9为本实用新型中用于与灯头配合的灯泡的结构示意图。

其中，10、灯头；11、金属壳体；111、通孔；12、绝缘底板；121、限位挡圈；122、卡扣；13、弹性连接机构；131、金属盖板；1311、压花；1312、定位凹部；132、金属弹头；1321、底托；1322、凹面；133、弹簧；200、灯泡； 201、螺纹接头。

具体实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1-图9，本实用新型请求保护的灯座，用于接装灯泡200，具体可所述灯泡200的螺纹接头201以旋拧的方式与所述灯座进行装配。

本实施方式的灯座包括灯头10，及与所述灯头10电性连接的电源线(图未示)，其中所述电源线具有正极接线和负极接线，且所述正极接线和所述负极接线分别与所述灯头10进行连接固定，以此实现所述灯头10与所述电源线之间的电性连接。

本实施方式的灯头10包括金属壳体11，设于所述金属壳体11上的绝缘底板12，及设于所述绝缘底板12上的弹性连接机构13。

其中，所述金属壳体11的壳底上开设有一通孔111，所述绝缘底板12以注塑的方式形成于所述金属壳体11上通孔111所在的位置，以此实现所述绝缘底板12与所述金属壳体11之间的连接固定。

在本实施方式中，所述弹性连接机构13包括固接于所述绝缘底板12的金属盖板131，相对所述金属盖板131设置的金属弹头132，及设于所述金属弹头 132与所述金属盖板131之间的弹簧133，其中所述金属弹头132、所述弹簧133 及所述金属盖板131依次接触，以此实现该弹性连接机构13整体的导电性能。

具体地，所述金属弹头132可活动地设置在所述绝缘底板12上，其中所述金属弹头132部分伸入至所述金属壳体11内，且所述金属弹头132受灯泡200 上螺纹接头201的抵压能够压缩所述弹簧133，以此确保当所述灯泡200的螺纹接头201旋拧至所述灯头10的金属壳体11内时，所述螺纹接头201上的正极端头始终与所述金属弹头132相抵接，使得所述螺纹接头201始终与所述电源线的正极相连接。

在本实施方式中，所述金属弹头132设为套筒状结构，且所述金属弹头132 的圆心线与所述金属壳体11的圆心线设置在同一直线上，以此确保所述金属弹头132与所述螺纹接头201上正极端头接触配合时，两者相互接触的接触面积足够大，其中，本实施方式的金属弹头132与所述螺纹接头201接触配合时，两者相互接触的接触面积的最大外径大于5.4mm，以满足美国对于灯座与螺纹接头201接触配合时对接触及认证安全的要求。

可以理解，所述金属弹头132上面向所述金属盖板131的一侧端面用于与所述灯泡200的螺纹接头201抵接配合，具体地将所述金属弹头132上面向所述金属盖板131的一侧端面上设有凹面1322，且所述螺纹接头201抵压在所述金属弹头132的凹面1322上，并实现对所述金属弹头132的抵压配合，以此提高所述螺纹接头201与所述金属弹头13相互接触时的接触面积。需要说明的是，可以根据所述螺纹接头201的匹配需求，将所述金属弹头132的整个端面均设为凹面1322，且所述金属弹头132上用于抵接所述螺纹接头201端面不局限于设有凹面1322，本领域技术人员可以根据使用的需求，将所述金属弹头132上用于抵接所述螺纹接头201端面设为平面状结构。

所述金属弹头132装配至所述绝缘底板12上时，所述金属弹头132的周壁与所述绝缘底板12抵接配合，使得所述金属弹头132能够沿所述绝缘底板12 的轴向方向进行往复运动。也就是说，所述金属弹头132始终处于所述金属壳体11的中心位置，匹配于与所述灯泡200的螺纹接头201旋拧至所述金属壳体 11内时，所述螺纹接头201的正极端头始终处于所述螺纹接头201的中心位置，进而确保所述金属弹头132与所述螺纹接头201的正极端头之间的接触配合。

其中，所述绝缘底板12上设有限位挡圈121，所述限位挡圈121能够与所述金属弹头132的底托1321配合，用于将所述金属弹头132限位在所述绝缘底板12上，以防止金属弹头132从所述绝缘底板12上脱落。需要说明的是，所述金属弹头132与所述绝缘底板12之间的限位配合不局限于图示所示的结构，本领域技术人员可以根据使用的需求，将所述限位挡圈121设为多个分体弧状结构组合而成，而所述金属探头132上的底托1321设为对应的分体结构。

在本实施方式中，所述金属盖板131以紧配合的方式固定在所述绝缘底板 12背离所述金属壳体11的一侧端部上，以将所述金属弹头132和所述弹簧133 限位在所述绝缘底板12上。且本实施方式的电源线上的正极接线具体以焊接的方式固定在所述金属盖板131上，而电源线的负极接线以焊接的方式与所述金属壳体11连接，使得本实施方式的金属壳体11与电源负极连接，而金属弹头 132与电源正极连接。需要说明的是，所述金属盖板131与所述绝缘底板12之间的固定方式不局限于采用紧配合的方式，本领域技术人员可以根据的需求，将所述金属盖板131通过卡扣连接的方式固定在所述绝缘底板12上，具体可在所述绝缘底板12上设置用于限位所述金属盖板131的卡扣122。

其中，所述金属盖板131的外周壁上环形阵列有多个压花1311，所述金属盖板131通过多个所述压花1311与所述绝缘底板12进行紧配合。使得将所述金属盖板131装配在所述绝缘底板12上时，可将所述金属盖板131对应地安置在所述绝缘底板12上，并用力按压所述金属盖板131，以使所述金属盖板131 上的压花1311与过盈配合的方式与所述绝缘底板12进行配合，进而起到将所述金属盖板131限位固定在所述绝缘底板12上的作用；而且本实施方式的金属盖板131用压花1311与所述绝缘底板12配合，可以简化所述绝缘底板12上用于与金属盖板131配合的部位的结构，进而便于所述绝缘底板12在所述金属壳体11的通孔111位置注塑成型。

作为本实用新型的优选方案，本实施方式的金属盖板131在面向所述金属弹头132的一侧端面上设有定位凹部1312，使得在对所述金属盖板131进行装配时，可用所述定位凹部1312对所述金属盖板131进行定位，以便用机械手实现对所述金属盖板131装配的自动化；而且再用电源线的正极接线与所述金属盖板131进行焊接固定时，可将电源线的正极接线固定在所述金属盖板131上定位凹部1312的位置处，起到便于将电源线的正极接线固定在所述金属盖板131 上的作用。

在本实施方式中，所述弹簧133以预压缩的方式设置在所述金属弹头132 和所述金属盖板131之间，并分别与所述金属弹头132和所述金属盖板131抵接配合，以此确保所述金属弹头132、所述弹簧133及所述金属盖板131之间的接触配合，进而起到该金属弹头132始终与电源线的正极接线进行电性连接的作用。

其中，所述弹簧133设为压缩弹簧，且所述弹簧133伸入至所述金属弹头 132内的部分与所述金属弹头132上的周壁抵接配合，这样一方面能够起到确保所述弹簧133与所述金属弹头132之间接触配合的作用，另一方面能够用所述金属弹头132对所述弹簧133起到径向限位的作用，防止所述弹簧133受所述金属弹头132的压缩而发生偏转，进而具有防止所述弹簧133晃动的作用。需要说明的是，本实施方式中弹簧133的横截面直径尽可能大，以降低所述弹簧133的电阻，进而具有提高该灯座给灯泡200供电功率的作用。

综上，本实用新型所提供的灯头及其灯座，用由金属弹头、弹簧和金属盖板组成的弹性连接机构替代现有的弹性片，使得该灯头上金属弹头与金属壳体始终处于分离的状态，进而避免电路短路的情形发生，具有保障了应用有该灯座的电路的使用安全。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯头，其特征在于：包括金属壳体，设于所述金属壳体上的绝缘底板，及设于所述绝缘底板上的弹性连接机构；所述弹性连接机构包括固接于所述绝缘底板的金属盖板，相对所述金属盖板设置的金属弹头，及设于所述金属弹头与所述金属盖板之间的弹簧；所述金属弹头可活动地设置在所述绝缘底板上，其中所述金属弹头部分伸入至所述金属壳体内，且所述金属弹头受灯泡上螺纹接头的抵压能够压缩所述弹簧。

2.根据权利要求1所述的灯头，其特征在于：所述金属弹头设为套筒状结构，且所述金属弹头的圆心线与所述金属壳体的圆心线设置在同一直线上。

3.根据权利要求2所述的灯头，其特征在于：所述绝缘底板上设有限位挡圈，所述限位挡圈能够与所述金属弹头的底托配合，用于将所述金属弹头限位在所述绝缘底板上。

4.根据权利要求1所述的灯头，其特征在于：所述金属弹头在面向所述金属盖板的一侧端面上设有用于匹配所述螺纹接头的凹面，且所述灯泡的螺纹接头抵压在所述金属弹头的凹面上。

5.根据权利要求1所述的灯头，其特征在于：所述金属盖板以紧配合的方式固定在所述绝缘底板背离所述金属壳体的一侧端部上。

6.根据权利要求5所述的灯头，其特征在于：所述金属盖板的外周壁上环形阵列有多个压花，所述金属盖板通过多个所述压花与所述绝缘底板进行紧配合。

7.根据权利要求1所述的灯头，其特征在于：所述金属盖板以卡扣连接的方式与固定在所述绝缘底板背离所述金属壳体的一侧端部上。

8.根据权利要求1所述的灯头，其特征在于：所述弹簧以预压缩的方式设置在所述金属弹头和所述金属盖板之间，并分别与所述金属弹头和所述金属盖板抵接配合。

9.根据权利要求1所述的灯头，其特征在于：所述金属壳体的壳底上开设有一通孔，所述绝缘底板以注塑的方式形成于所述金属壳体上通孔所在的位置。

10.一种灯座，包括灯头，及电性连接于所述灯头的电源线；其特征在于：所述灯头为权利要求1-9中任一所述的灯头，所述电源线的正极接线以焊接的方式固定在所述金属盖板上，负极接线以焊接的方式固定在所述金属壳体上。

Images