CN218334202U - 一种电池转接片及电池顶盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池转接片及电池顶盖结构，一种电池转接片包括：极耳连接部，用于与电池的极耳连接；极柱连接部，用于与电池的极柱连接；转接部，转接部的两端分别连接极耳连接部和极柱连接部，极耳连接部与极柱连接部相互平行且位于不同平面。一种电池顶盖结构包括：电池转接片、顶盖片、下塑胶、极柱、止动架，顶盖片与所述下塑胶连接；极柱依次穿过顶盖片、下塑胶后与电池转接片连接；止动架位于下塑胶的两端，用于固定电池的芯包。本实用新型中的电池顶盖结构使用本申请中的转接片，可以在电池高度一定的情况下，降低极柱外露高度，增加壳体高度，进而增加极片高度，增大电池容量，从而增加电池能量密度。

Description

一种电池转接片及电池顶盖结构

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其是涉及一种电池转接片及电池顶盖结构。

背景技术

现有技术中，公开了一种铝壳电池，总高度为207mm左右，因为极柱外露的高度，可直接影响壳体的高度，而壳体高度改变影响极片的高度，进而影响能量密度。现有盖板极柱总高度为9mm左右，极柱外露高度≥4mm，顶盖厚度为2mm，下塑胶厚度为1mm，极柱内部高度为2mm，转接片厚度为1mm，而止动架总高度为5mm，止动架固定在下塑胶上，去掉下塑胶厚度1mm，极柱内部高度2mm，转接片厚度1mm,只有1mm左右的空间安装极耳，现有装配采用平面U型转接片，当电池容量上升，极耳数量较多时，导致极耳装配空间不足，此时，只能减小极片高度来增加极耳的装配空间，极片的高度减小，电池容量就变小，能量密度就变小。

现有技术的缺点：

采用平面U型或平面转接片，空间无法充分利用，如果极耳数量较多，现有的结构空间，无法满足极耳装配空间，只有减小极片高度才能满足装配空间，对电池的容量和能量密度有影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池转接片及电池顶盖结构，以解决上述现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池转接片，包括：

极耳连接部，用于与电池的极耳连接；

极柱连接部，用于与电池的极柱连接；

转接部，所述转接部的两端分别连接所述极耳连接部和所述极柱连接部，所述极耳连接部与所述极柱连接部相互平行且位于不同平面。

进一步的，所述极耳连接部为U型板。

进一步的，所述电池转接片的厚度为0.8-1.2mm。

进一步的，一种电池顶盖结构，包括电池转接片。

进一步的，还包括：

顶盖片、下塑胶、极柱；

所述顶盖片与所述下塑胶连接；

所述极柱依次穿过顶盖片、下塑胶后与所述电池转接片连接。

进一步的，还包括止动架，所述止动架位于下塑胶的两端，用于固定电池的芯包。

进一步的，所述止动架的厚度为3mm-6mm。

进一步的，所述极柱的外露高度小于等于4mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电池转接片及电池顶盖结构具有以下优势：

电池顶盖结构使用本申请中的转接片，可以在电池高度一定的情况下，降低极柱外露高度，增加壳体高度，进而增加极片高度，增大电池容量，从而增加电池能量密度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的电池转接片示意图。

图2是本实用新型实施例所述的电池顶盖结构示意图。

附图标记说明：

1、顶盖片；2、下塑胶；3、止动架；4、电池转接片；41、极耳连接部；42、极柱连接部；43、转接部；5、极柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型披露了一种电池转接片4，如图1所示，包括：极耳连接部41、极柱连接部42、转接部43。极耳连接部41用于与电池的极耳连接。极柱连接部42用于与电池的极柱5连接。转接部43的两端分别连接极耳连接部41和极柱连接部42。如图1所示，极耳连接部41与极柱连接部42相互平行且位于不同平面。

极耳连接部41用于与电池的极耳连接，在一些实施例中，为了减轻转接片的重量，极耳连接部41可以为U型板，如图1所示。在一些实施例中，极耳连接部41也可以为整块平板。

为了避免产生过流，且保障焊接强度，电池转接片4的厚度可以是0.8-1.2mm，优选地，可以为1mm。

上述电池转接片4在应用到电池顶盖结构后，可以在电池高度一定的情况下，降低极柱5外露高度，增加壳体高度，进而增加极片高度，增大电池容量，从而增加电池能量密度。

图2示出了一种电池顶盖结构，包括：顶盖片1、下塑胶2、止动架3、电池转接片4、极柱5。顶盖片1与下塑胶2连接。极柱5依次穿过顶盖片1、下塑胶2后与电池转接片4连接。止动架3位于下塑胶2的两端，用于固定电池的芯包。止动架3的厚度为3-6mm，优先地，为5mm。极柱5的外露高度小于等于4mm，优选地为1mm，2mm，3mm。

实施例1

在实施例1中，极柱5的高度为9mm，调整极柱5外露高度为3mm，顶盖1厚度为2mm，下塑胶2厚度为1mm，极柱5内部高度为3mm，电池转接片4厚度为1mm，止动架高度为5mm。止动架3固位于下塑胶2的两端，去掉下塑胶厚度1mm、极柱内部高度3mm，剩余1mm放置电池转接片4，与极柱5焊接后的电池转接片4与止动架3齐平。如图2所示，因电池转接片4的极耳连接部41和极柱连接部42不位于同一平面，极耳连接部41为焊接极耳预留了高度空间，因此，不需要降低极片高度。此外，因极柱5外露高度较小(例如，3mm)，在电池总高度一定的情况下，可以增加壳体高度，进而增加极片高度，增大电池容量和电池能量密度。本实施例中阐述的各部件尺寸为举例尺寸，不局限于举例尺寸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池转接片，其特征在于，包括：

极耳连接部(41)，用于与电池的极耳连接；

极柱连接部(42)，用于与电池的极柱(5)连接；

转接部(43)，所述转接部(43)的两端分别连接所述极耳连接部(41)和所述极柱连接部(42)，所述极耳连接部(41)与所述极柱连接部(42)相互平行且位于不同平面。

2.根据权利要求1所述的一种电池转接片，其特征在于，所述极耳连接部(41)为U型板。

3.根据权利要求1所述的一种电池转接片，其特征在于，所述电池转接片(4)的厚度为0.8-1.2mm。

4.一种电池顶盖结构，其特征在于，包括如权利要求1-3中任一项所述的电池转接片(4)。

5.根据权利要求4所述的一种电池顶盖结构，其特征在于，还包括：

顶盖片(1)、下塑胶(2)、极柱(5)；

所述顶盖片(1)与所述下塑胶(2)连接；

所述极柱(5)依次穿过顶盖片(1)、下塑胶(2)后与所述电池转接片(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池顶盖结构，其特征在于，还包括止动架(3)，所述止动架(3)位于下塑胶(2)的两端，用于固定电池的芯包。

7.根据权利要求6所述的一种电池顶盖结构，其特征在于，所述止动架(3)的厚度为3mm-6mm。

8.根据权利要求5所述的一种电池顶盖结构，其特征在于，所述极柱(5)的外露高度小于等于4mm。

Images